一种钢结构滑动支座的制作方法

本实用新型涉及建筑构件技术领域，特别涉及一种钢结构滑动支座。

背景技术：

随着建筑业的蓬勃发展，我们注意到越来越多的多层及高层建筑被广泛应用于各类商业建筑中。建筑造型日新月异，双塔甚至多塔结构形式越来越普遍，多塔之间为了交通方便和立面造型的美观，常常采用连廊将多座塔楼联系在一起。建筑物之间通过连廊连接，形成了多塔连体结构体系。

现有技术中是在混凝土结构之间设置钢结构的连廊，钢结构的强度高，弹性模量高，密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻。但是在遇到较大震动时，由于多塔连体结构各部分的动力特性不同，刚度和质量也不详。当发生地震作用时，被连接的两栋主体结构会由于连廊的存在而相互影响出现耦连现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢结构滑动支座，能够在水平方向与竖直方向上抵消震动所产生的能量，防止连廊在地震过程中出现耦连现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢结构滑动支座，包括支撑底座、压设于支撑底座上的承载座、穿设于支撑底座与承载座之间的加固组件以及连接于支撑底座与承载座之间的缓冲组件，所述缓冲组件包括水平方向抵消震动能量的橡胶垫片与竖直方向抵消震动能量的弹簧件。

通过采用上述技术方案，当钢结构受到较大的震动时，橡胶垫片和弹簧件分别从水平方向和竖直方向抵消震动所产生的能量，减小在承载座与支撑底座之间的震动影响，从而提高钢结构在混凝土建筑物上的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述支撑底座包括支撑底板与凸出于支撑底板两端的支撑侧板，所述支撑底板焊接在混凝土建筑物上，所述承载座装设在相对的两个支撑侧板之间。

通过采用上述技术方案，支撑底座由支撑底板与支撑侧板构成，支撑底板焊接在混凝土建筑物上，保证了支撑底座的稳固性，同时对支撑底座上方的承载座起到较牢固地支撑作用；承载座装设在两个支撑侧板、支撑底板围成的空间内，对承载座起到良好的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫片包括中间垫片与边侧垫片，所述中间垫片垫设在承载座与支撑底板之间，所述边侧垫片夹设在支撑侧板与承载座之间。

通过采用上述技术方案，当钢结构受到较大的震动时，承载座与支撑底座之间会发生水平方向或者竖直方向的运动趋势，中间垫片有利于吸收在竖直方向上所产生的震动能量，边侧垫片有利于吸收在水平方向上所产生的震动能量，从而减小了在承载座与支撑底座之间的运动趋势。

本实用新型进一步设置为：所述承载座包括承载底板、凸出于承载底板两端的承载侧板，所述承载侧板的外壁与支撑侧板的内壁之间的间距小于边侧垫片的厚度。

通过采用上述技术方案，边侧垫片夹设在承载侧板的外壁与支撑侧板的内壁之间，限定边侧垫片的厚度大于承载侧板的外壁与支撑侧板的内壁之间的间距，有利于边侧垫片紧密地塞在支撑侧板的内壁与承载侧板的外壁之间，从而缓解在支撑侧板与承载侧板之间的水平震动。

本实用新型进一步设置为：所述加固组件包括固定锚与螺母，所述固定锚的一端穿设在混凝土建筑物内，另一端从承载底板穿出，且固定锚穿出承载底板的一端设有螺纹，所述弹簧件套设在固定锚上，所述螺母旋紧在固定锚的螺纹端并挤压弹簧件。

通过采用上述技术方案，固定锚连接在混凝土建筑物与承载座之间，有利于提高该滑动支座与混凝土建筑物之间的结构强度；同时，利用螺母旋紧在固定锚上，并使得弹簧件发生挤压，挤压的弹簧件有利于在竖直方向上抵消承载座与支撑底座之间的震动能量。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧件与螺母之间设有用于增大与弹簧件接触面积的垫板。

通过采用上述技术方案，在弹簧件与螺母之间增设垫板，垫板起到分隔作用，受挤压的弹簧件抵接在垫板的一侧，螺母旋紧后抵接在垫板的另一侧，有利于弹簧件更好的起到缓冲作用。

本实用新型进一步设置为：所述承载底板上设有平行于承载侧板的中间板，所述中间板的顶端固化在钢结构中。

通过采用上述技术方案，承载底板上设置中间板，中间板对钢结构起到进一步的支撑作用，并且中间板的顶端是固化在钢结构中，提高了承载座的支撑稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在支撑底座与承载座之间设置缓冲组件，缓冲组件起到减震作用，利用橡胶垫片与弹簧件分别实现从水平方向与竖直方向抵消震动能量；

2、橡胶垫片分为中间垫片与边侧垫片，中间垫片水平垫设在承载底板与支撑底板之间，用于吸收竖直方向的震动能量；边侧垫片夹设在支撑侧板与承载侧板之间，用于吸收水平方向的震动能量；

3、加固组件包括固定锚与螺母，固定锚的一端穿设在混凝土建筑物中，另一端从承载底板穿出，利用螺母旋紧在固定锚的螺纹端，直至弹簧件受到挤压，此时，弹簧件具有较大的弹性势能，有利于减小在竖直方向上受到震动的影响。

附图说明

图1是实施例滑动支座与混凝土建筑物、钢结构的结构示意图；

图2是实施例滑动支座的爆炸示意图。

图中：1、支撑底座；11、支撑底板；12、支撑侧板；2、承载座；21、承载底板；22、承载侧板；3、加固组件；31、固定锚；32、螺母；4、缓冲组件；41、橡胶垫片；411、中间垫片；412、边侧垫片；412-1、水平段；412-2、竖直段；42、弹簧件；5、混凝土建筑物；6、垫板；7、中间板；8、支撑凹槽；9、通孔；10、钢结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种钢结构滑动支座，如图1所示，在混凝土建筑物5上预留有支撑凹槽8，支撑凹槽8的纵截面形状为L型，用以安装该滑动支座。

如图1所示，该滑动支座包括支撑底座1、压设于支撑底座1上的承载座2、穿设于支撑底座1与承载底座之间的加固组件3以及连接于支撑底座1与承载座2之间的缓冲组件4，缓冲组件4包括水平方向抵消震动能量的橡胶垫片41与竖直方向抵消震动能量的弹簧件42。

如图2所示，支撑底座1包括支撑底板11与凸出于支撑底板11两端的支撑侧板12，支撑底板11焊接在支撑凹槽8（图1）的上表面；两个支撑侧板12之间的间距大于承载座2的长度，承载座2装在相对的两个支撑侧板12之间。

如图2所示，承载座2包括承载底板21、凸出于承载底板21两端的承载侧板22以及平行于承载侧板22的中间板7，两个承载侧板22、中间板7与承载底板21构成E字形的承载座2；承载底板21位于支撑底板11的上方，两个承载侧板22位于两个支撑侧板12的内侧方向；中间板7的顶端伸进钢结构（图1）内部，通过浇注混凝土层使得中间板7固化在钢结构10内。

如图2所示，橡胶垫片41包括中间垫片411与边侧垫片412，中间垫片411与边侧垫片412均由橡胶材料制成，中间垫片411为方体，水平铺设在支撑底板11与承载底板21之间；边侧垫片412呈L型结构，边侧垫片412包括水平段412-1与竖直段412-2，水平段412-1夹设在承载底板21与支撑底板11之间，竖直段412-2夹设在承载侧板22与支撑侧板12之间，竖直段412-2的厚度大于承载侧板22的外壁与支撑侧板12的内壁之间的间距，有利于竖直段412-2紧密地夹在该间距内。

如图2所示，加固组件3包括固定锚31与螺母32，固定锚31为长杆状，在支撑底板11与承载底板21上开设通孔9，固定锚31的一端穿过通孔9插进混凝土建筑物5（图1）内，并通过浇注混凝土使固定锚31的一端固化在混凝土建筑物5内，固定锚31的另一端铣有螺纹，将弹簧件42从固定锚31的螺纹端套入，并利用螺母32旋紧在固定锚31的螺纹端上，以使弹簧件42发生挤压产生弹性势能，与中间垫片411产生协同作用，共同吸收该滑动支座在竖直方向上的震动能量。

如图2所示，在弹簧件42与螺母32之间有垫板6，形状呈圆盘状，当弹簧件42套在固定锚31上后，安装垫板6以使弹簧件42抵接在垫板6的左侧面上，旋紧螺母32并抵接在垫板6的右侧面上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。