一种水泥净浆搅拌机的制作方法

本实用新型涉及水泥试验测试设备技术领域，更具体地说，它涉及一种水泥净浆搅拌机。

背景技术：

水泥净浆搅拌机用于测定水泥标准稠度、凝结时间等参数，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。

公开号为CN203901522U的中国专利公开了一种水泥净浆搅拌机自动加料控制装置，包括搅拌机主体、固定托板、电机传动装置、搅拌锅和搅拌叶片，搅拌锅安装在固定托板上，搅拌叶片安装在电机传动装置上，搅拌机主体一侧安装有石灰存放杯，石灰存放杯与注灰管道的一端相连接，注灰管道的另一端位于搅拌锅内，搅拌机主体的另一侧安装有水杯，水杯与水管的一端相连接，水管的另一端位于搅拌锅内。

搅拌时先将称量好的物料放置入搅拌锅中，再将搅拌锅放置在固定托板上，然后转动驱动手柄，使得固定托板上升，从而带动搅拌锅上升到搅拌位置，再开启机器进行搅拌，通过在搅拌的时候对搅拌锅进行加水，虽然方便石灰与水注入搅拌锅，且对注入量可控；为了搅拌锅放置在固定托板上较为稳定，搅拌锅的底部会设置呈圆柱状的定位件，固定托板上设有与定位件相配合的定位孔，定位件与定位孔是间隙配合的，搅拌时容易发生晃动，容易导致搅拌锅中的物料洒落到搅拌锅外面，从而影响搅拌质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥净浆搅拌机，具有提高其搅拌时稳定性能的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水泥净浆搅拌机，包括底座固定设置于底座上的立柱、设置于立柱上的驱动电机、与驱动电机连接的搅拌组件、用于盛装水泥浆体的搅拌锅以及用于支撑搅拌锅的处于立柱上运动的滑板，在所述搅拌锅的底端设置有固定座，在所述固定座上固定设置有插接块，在所述滑板上开设有用于安装固定座的安装槽，在所述安装槽的槽壁上沿其深度方向开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽与插接块卡接，在所述固定座上开设有定位孔，在所述滑板上设置有锁轴，锁紧时所述锁轴穿设于安装槽的槽壁且插接于所述定位孔内。

如此设置，通过将搅拌锅上的固定座对接于安装槽上，且插接块处于沿第一卡接槽下滑，同时促使锁轴安装槽方向运动，此时实现搅拌锅处于滑板上周向限位的作用；当固定座完全处于安装槽内时，通过驱动锁轴是锁轴的末端插接于固定座的定位孔内，实现固定座处于安装槽内的上下限位作用，即使搅拌锅固定安装于滑板上的作用；之后使滑板处于立柱上滑动，搅拌组件上的搅拌叶片正好处于搅拌锅内，通过驱动电机带动搅拌叶片处于搅拌锅内转动，实现对水泥浆体进行搅拌的作用，对搅拌锅精准调节、快速进行操作的作用；当搅拌锅需要拆卸时，通过拉动锁轴使之背离安装槽的方向移动，使锁轴脱离定位孔，再竖直方向将搅拌锅提起，使插接块处于第一卡接槽内滑动，实现将固定座脱离安装槽内，实现搅拌从滑板上拆卸下来的作用。

进一步设置：在所述安装槽的槽壁内开设有滑腔，所述锁轴穿设于滑腔，在所述锁轴上套设有复位弹簧，且在锁轴朝安装槽的一端设置有限位块，所述复位弹簧的一端与限位块抵触连接、另一端与滑腔的腔壁抵触连接，所述限位块通过复位弹簧的回位力滑动设置于所述滑腔内。

如此设置，当固定座完全处于安装槽内时，此时定位孔正好与锁轴处于同一直线上，复位弹簧通过作用于限位块上的力，促使锁轴处于滑腔内滑动，且末端插接于固定座的定位孔内，实现将搅拌锅稳定固定于滑板上的作用，具有快速安装且提高搅拌时稳定性能的效果。

进一步设置：在所述锁轴背离安装槽的一端突出于滑板外设置，且在锁轴的端部设置有便于拉动锁轴处于滑板上滑动的拉环。

如此设置，通过拉动拉环，使锁轴处于安装槽内滑动，即可达到将搅拌锅锁紧或松懈于滑板上的作用。

进一步设置：所述锁轴延伸至安装槽内的一端设置有倾斜面，且倾斜面朝安装槽的深度方向倾斜设置。

如此设置，在将固定座插接于安装槽内时，通过作用于锁轴上的力，使锁轴背离安装槽的方向移动，复位弹簧压缩，当固定座完全处于安装槽内时，锁轴通过复位弹簧作用于限位块上的复位力，促使锁轴朝固定座的方向运动，即锁轴插接于定位孔内，实现对固定块自动锁紧于滑板上的作用。

进一步设置：在所述安装槽的槽壁沿其周向方向开设有第二卡接槽，所述第二卡接槽与第一卡接槽垂直布置，锁紧时所述插接块卡接于所述第二卡接槽内。

如此设置，当固定座完全处于安装槽内时，通过转动搅拌锅，使插接块处于第二卡接槽内转动，当插接块与第二卡接槽的末端想抵触时，此时定位孔正好与锁轴处于同一直线上，复位弹簧自动回位，促使锁轴处于滑腔内滑动，且末端插接于固定座的定位孔内，实现将搅拌锅稳定固定于滑板上的作用，提高件固定组锁紧于滑板上的稳定性能。

进一步设置：所述第二卡接槽的延伸方向与搅拌组件旋转的方向同向设置。

如此设置，使搅拌组件在搅拌时的离心力与第二卡接槽的反向反向，即插接块始终与第二卡接槽的端壁抵触，提高固定座与滑板的稳定性能。

进一步设置：所述搅拌组件包括与驱动电机连接的叶片轴以及设置于叶片轴上的搅拌叶片，所述叶片轴偏心设置于所述搅拌锅内。

如此设置，通过驱动电机带动叶片轴转动，即可是搅拌叶片处于搅拌锅内转动，达到搅拌的作用。

进一步设置：在所述搅拌叶片上固定设置有调节螺母，所述调节螺母螺纹转动固定连接于叶片轴上。

如此设置，通过站东调节螺母，可使叶片轴可拆卸于驱动电机上，便于对搅拌叶片进行清理。

进一步设置：所述搅拌叶片呈椭圆状设置，且所述叶片轴偏心设置于所述搅拌叶片上。

如此设置，是搅拌叶片随叶片轴转动搅拌时，整体的搅拌面积处于不同位置，即可增加水泥浆液的流动状态，提高搅拌性能。

进一步设置：在所述搅拌锅的外圆周壁上对称设置有便于把持搅拌锅的支耳。

如此设置，通过握持支耳，即可对搅拌锅进行搬运，方便操作。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过将搅拌锅上的固定座对接于安装槽上，再通过驱动锁轴是锁轴的末端插接于固定座的定位孔内，实现固定座处于安装槽内的上下限位作用，即使搅拌锅固定安装于滑板上的作用；当搅拌锅需要拆卸时，通过拉动锁轴使之背离安装槽的方向移动，使锁轴脱离定位孔，再竖直方向将搅拌锅提起，实现将固定座脱离安装槽内将搅拌从滑板上拆卸下来的作用，达到款速安装或拆卸，且搅拌稳定的作用。

附图说明

图1为水泥净浆搅拌机的结构示意图；

图2为水泥净浆搅拌机中滑板与搅拌锅的结构示意图；

图3为水泥净浆搅拌机中单向锁紧组件处的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为水泥净浆搅拌机齿轮齿条处的局部剖视图;

图6为图5中B处的放大图。

图中：1、底座；2、立柱；21、滑槽；3、驱动电机；4、搅拌组件；41、叶片轴；42、搅拌叶片；43、调节螺母；5、搅拌锅；51、固定座；52、定位孔；53、支耳；6、滑板；61、安装槽；62、槽壁；63、第一卡接槽；64、第二卡接槽；65、滑腔；8、插接块；91、锁轴；92、复位弹簧；93、限位块；94、拉环；95、倾斜面；10、连接板；11、齿条；12、齿轮；13、单向锁紧组件；131、棘轮；132、棘爪；133、回位弹簧；134、转手。

具体实施方式

参照图1至图6对一种水泥净浆搅拌机做进一步说明。

一种水泥净浆搅拌机，如图1所示，包括底座1固定设置于底座1上的立柱2、设置于立柱2上的驱动电机3、与驱动电机3连接的搅拌组件4、用于盛装水泥浆体的搅拌锅5以及呈L形设置且用于支撑搅拌锅5处于立柱2上运动的滑板6。

结合图1和图2所示，其中，在搅拌锅5的底端设置有固定座51，在固定座51的外圆周壁上对称固定设置有插接块8，且两所述插接块8对称设置于固定座51上；在滑板6上开设有用于安装固定座51的安装槽61，使其滑板6形成有环状的槽壁62，在槽壁62上沿其深度方向开设有第一卡接槽63以及沿其周向方向开设的第二卡接槽64，第二卡接槽64与第一卡接槽63垂直布置，且第二卡接槽64的延伸方向与搅拌组件4旋转的方向同向设置；安装时，插接块8先插接于第一卡接槽63内，插接块8插接于第一卡接槽63底部时，通过转动搅拌锅5，使插接块8处于第二卡接槽64内滑动，锁紧时，插接块8与第二卡接槽64内侧端壁相抵触。

结合图3和图4所示，在滑板6的槽壁62上滑动穿设有锁轴91，且在安装槽61的槽壁62内开设有滑腔65，锁轴91穿设于滑腔65；在锁轴91上套设有复位弹簧92，且在锁轴91朝安装槽61的一端设置有限位块93，复位弹簧92与限位块93均处于滑腔65内，且复位弹簧92的一端与限位块93抵触连接、另一端与滑腔65的腔壁抵触连接；同时限位块93通过复位弹簧92的回位力处于滑腔65内往复滑动。

如图4所示，在锁轴91的两端均突出于槽壁62外设置，且在锁轴91背离安装槽61的一端固定连接有便于拉动锁轴91处于滑板6上滑动的拉环94；锁轴91延伸至安装槽61内的一端设置有倾斜面95，且倾斜面95朝安装槽61的深度方向倾斜设置。

如图4所示，在固定座51上开设有定位孔52，锁紧时锁轴91的一末端插接于定位孔52内，实现将搅拌锅5固定于滑板6上的作用；为便于对搅拌锅5的拿取，在搅拌锅5的外圆周壁上对称设置有便于把持搅拌锅5的支耳53。

如图5所示，在立柱2沿其高度方向开设有滑槽21，且滑板6的竖杆部固定连接有连接板10，连接板10固定连接有齿条11，连接板10的两端分别与齿条11以及滑板6垂直布置，即呈工字形布置；连接板10滑动设置于滑槽21内，且滑板6以及齿条11分别与立柱2的两端端面抵触连接。

如图5所示，在立柱2上转动连接有与齿条11啮合传动的齿轮12，在齿轮12与立柱2之间设置有用于将齿轮12锁紧于立柱2上的单向锁紧组件13。

如图6所示，单向锁紧组件13包括与齿轮12同轴连接的棘轮131、与棘轮131相配合的棘爪132以及一端与立柱2固定连接的回位弹簧133；回位弹簧133的另一端与棘爪132的一端固定连接，棘轮131通过转动设置于立柱2上的转轴与齿轮12固定连接；棘爪132通过设置于立柱2上的固定销与立柱2转动连接，且棘爪132的另一端通过回位弹簧133的作用力与棘轮131上的棘齿卡接。

如图6所示，为了便于转动棘轮131，在棘轮131的轴心线上固定设置有用于转动棘轮131的转手134，且转轴呈Z字状设置。

如图1所示，搅拌组件4包括与驱动电机3连接的叶片轴41以及设置于叶片轴41上的搅拌叶片42；在搅拌叶片42上固定设置有调节螺母43，调节螺母43螺纹转动固定连接于叶片轴41上，且叶片轴41偏心设置于所述搅拌锅5内；搅拌叶片42呈椭圆状设置，且叶片轴41偏心设置于搅拌叶片42上。

工作原理：通过将搅拌锅5上的固定座51插接于安装槽61内，且插接块8处于沿第一卡接槽63下滑，同时促使锁轴91安装槽61方向运动，复位弹簧92处于滑腔65内压缩，此时实现搅拌锅5处于滑板6上限位的作用；当固定座51完全处于安装槽61内时，通过转动搅拌锅5，使插接块8处于第二卡接槽64内转动，当插接块8与第二卡接槽64的末端想抵触时，此时定位孔52正好与锁轴91处于同一直线上，复位弹簧92自动回位，促使锁轴91处于滑腔65内滑动，且末端插接于固定座51的定位孔52内，实现将搅拌锅5稳定固定于滑板6上的作用，具有快速安装且提高搅拌时稳定性能的效果；再通过转动齿轮12，使滑板6处于立柱2上滑动，同时通过单向锁紧组件13将齿轮12锁紧于立柱2上，即可将滑板6定位于立柱2上，此时，搅拌组件4上的搅拌叶片42正好偏心处于搅拌锅5内，通过驱动电机3带动搅拌叶片42处于搅拌锅5内做偏心转动，实现对水泥浆体进行搅拌的作用，对搅拌锅5精准调节、快速进行操作的作用；当搅拌锅5需要拆卸时，通过拉动锁轴91使之背离安装槽61的方向移动，使锁轴91脱离定位孔52，此水平转动搅拌锅5，使插接块8处于第二卡接槽64内滑动，当与第二卡接块的末端抵触时，再竖直方向将搅拌锅5提起，使插接块8处于第一卡接槽63内滑动，实现将固定座51脱离安装槽61内，实现搅拌从滑板6上拆卸下来的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。