一种新型的具有耐火作用的灰沙砖的制作方法

本发明涉耐火砖技术领域，尤其涉及一种新型的具有耐火作用的灰沙砖。

背景技术：

传统的建筑用砖为长方体砖，六个面均为平面，砖与砖之间靠水泥砂浆粘结为一体，砖与水泥砂浆之间的粘结力较低，相邻砖的摩擦力较小，砌筑效果不理想，其粘结强度完全取决于粘结材料的强度；用这种结构的砖砌筑的墙体能够承受竖直方向上的压力，而对水平方向上的作用力则缺乏足够的强度；当墙体使用到一定时间后，在环境气候条件影响下，粘结材料老化，直接降低了墙体的粘结强度，严重危机人们的生命财产安全，但目前我国生产蒸压灰砂砖主要存在的问题包括：一是原料方面砂石颗粒配级不合理、配比不科学；二是蒸压养护方面有的企业仅只高温养护，而不进行高温高压养护，有的企业即使进行高温高压养护，但温度、压力和时间控制不规范，从而使砖体质量达不到使用要求，给生产安全带来严重隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的具有耐火作用的灰沙砖。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型的具有耐火作用的灰沙砖，包括主砖体，第二砖体和第三砖体，所述主砖体的整体为扁平状的长方体结构，且主砖体的下表面靠近两侧的位置分别预留有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口和第二缺口关于主砖体长度方向上的垂直平分线呈对称分布，所述主砖体的正面开有两个横贯两端的条形槽，且两个条形槽将主砖体的正面三等分，两个所述条形槽的槽底靠近两侧均开有通孔，且同一个条形槽内的两个通孔之间的距离等于第一缺口和第二缺口之间的距离，其中一个所述通孔内卡接有压力传感器，且压力传感器的为型号JYB-KB-CW2000，所述主砖体的顶端靠近两侧的位置分别预留有第一卡块和第二卡块，且第一卡块位于第一缺口的正上方，所述主砖体的一侧面预留有矩形凸块，且主砖体远离矩形凸块的一侧开有矩形槽，所述矩形凸块的大小与矩形槽的尺寸相适配。

优选的，所述主砖体靠近条形槽的一侧预留有等距离分布的凹坑，且凹坑的大小深浅均不相同，相邻的两个凹坑之间的间隙小于凹坑的直径。

优选的，所述第一缺口和第二缺口的尺寸相同，且第一缺口到边部的距离等于第一缺口和第二缺口之间距离的一半。

优选的，两个所述条形槽互相平行，且两个条形槽的深度均小于等于主砖体厚度的四分之一。

优选的，所述第一卡块和第二卡块的尺寸相同，且第一卡块的厚度等于主砖体的厚度，第一卡块到边部的距离等于第一卡块和第二卡块之间的距离。

优选的，所述第二砖体与第三砖体的尺寸均与主砖体相同，且第二砖体与第三砖体的顶端与主砖体咬合在一起。

本发明的有益效果为：通过设置交错的环形凹槽，使得灰砂砖表面与泥浆的粘合能力提高，进而保证了在大火的烘烤下尽可能少的表面泥浆脱落，保护了耐火砖之间的连接；通过在耐火砖侧面设置条形槽和通孔，增加了换热面积，提高了耐火砖的换热效率，降低了煤炭消耗，节约了能源；通过设置的压力传感器，使得本装置在使用过程中如果遇到材料老化或者单个炸裂，所产生的巨大压力将会启动压力传感器，届时提醒人们及时更换坏掉的灰砂砖；通过设置的矩形槽和矩形凸块，方便了拼接拼装，提高了安装效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型的具有耐火作用的灰沙砖的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种新型的具有耐火作用的灰沙砖的后视结构示意图；

图3为本发明提出的一种新型的具有耐火作用的灰沙砖的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种新型的具有耐火作用的灰沙砖拼接后的主视结构示意图。

图中：1主砖体、2第一缺口、3条形槽、4矩形凸块、5通孔、6第一卡块、7压力传感器、8第二卡块、9第二缺口、10环形槽、11矩形槽、12第二砖体、13第三砖体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型的具有耐火作用的灰沙砖，包括主砖体1，第二砖体12和第三砖体13，主砖体1的整体为扁平状的长方体结构，且主砖体1的下表面靠近两侧的位置分别预留有第一缺口2和第二缺口9，第一缺口2和第二缺口9关于主砖体1长度方向上的垂直平分线呈对称分布，主砖体1的正面开有两个横贯两端的条形槽3，且两个条形槽3将主砖体1的正面三等分，两个条形槽3的槽底靠近两侧均开有通孔5，且同一个条形槽3内的两个通孔5之间的距离等于第一缺口2和第二缺口9之间的距离，其中一个通孔5内卡接有压力传感器7，且压力传感器7的为型号JYB-KB-CW2000，主砖体1的顶端靠近两侧的位置分别预留有第一卡块6和第二卡块8，且第一卡块6位于第一缺口2的正上方，主砖体1的一侧面预留有矩形凸块4，且主砖体1远离矩形凸块4的一侧开有矩形槽11，矩形凸块4的大小与矩形槽11的尺寸相适配。

本发明中，主砖体1靠近条形槽3的一侧预留有等距离分布的凹坑，且凹坑的大小深浅均不相同，相邻的两个凹坑之间的间隙小于凹坑的直径，第一缺口2和第二缺口9的尺寸相同，且第一缺口2到边部的距离等于第一缺口2和第二缺口9之间距离的一半，两个条形槽3互相平行，且两个条形槽3的深度均小于等于主砖体1厚度的四分之一，第一卡块6和第二卡块8的尺寸相同，且第一卡块6的厚度等于主砖体的厚度，第一卡块6到边部的距离等于第一卡块6和第二卡块8之间的距离，第二砖体12与第三砖体13的尺寸均与主砖体1相同，且第二砖体12与第三砖体13的顶端与主砖体1咬合在一起。

工作原理：使用时先将主砖体1一侧的矩形凸块4插接到另一块抓砖体1的另一侧的矩形槽中，如此类推循环直至第一排的灰砂砖垒砌完工，如果不够感觉不够牢固，可以在灰砂砖主砖体1的背面用砂浆抹平粘接在挡板或者立柱上；之后再将新的主砖体咬合在第一层的两块主砖体1之上，让上面一层的主砖体1的第一缺口2和第二缺口9分别卡接在第一层的两块砖体的第二卡块8和第一卡块6上，之后依次拼接完整即可；再将需要安装压力传感器7的主砖体1的通孔5内插接上压力传感器7，将信号线接入控制器即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。