一种围挡结构的制作方法

本实用新型涉及围挡技术领域，尤其涉及一种围挡结构。

背景技术：

围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。

现有技术的围挡结构通常采用在地面上固定立柱，并在立柱上安装横梁，之后将围挡板用焊接或者捆接钢丝的方式固定于横梁，其固定方式繁琐，拆装不便，需要耗费大量的人力和物力，使用成本高。

因此，有必要提供一种新的围挡结构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种固定和拆卸简单的围挡结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的围挡结构包括：

可拆卸连接于地面的底座，所述底座设有第一滑槽和多个相互间隔设置的安装孔；

多个支撑杆，所述支撑杆一端插设于所述安装孔内，另一端设有与所述第一滑槽正对设置的第二滑槽；

与所述支撑杆一体成型并环绕所述支撑杆设置的固定件，所述固定件与所述底座抵接，所述固定件通过螺栓固定于所述底座上；

卡设于所述第一滑槽和所述第二滑槽的多块挡板，所述挡板一端设有凸起，所述挡板的另一端设有卡槽，相邻两所述挡板通过所述凸起和所述卡槽卡合连接；

设于所述挡板底部的多个滚轮，所述滚轮设于所述第一滑槽内；以及

固定于所述挡板内侧的吸音材料。

优选的，所述支撑杆包括插设于所述安装孔内的主体部和由所述主体部顶端弯折延伸形成的延伸部，所述延伸部与所述底座正对设置，所述第二滑槽开设于所述延伸部上。

优选的，每个所述挡板一端设有两凸起，另一端设有两卡槽。

优选的，所述围挡结构还包括固定于所述挡板上的把手。

优选的，所述安装孔的横截面呈十字形，所述支撑杆插设于所述安装孔的一端的横截面呈十字形。

优选的，所述底座通过螺栓固定于地面上。

优选的，所述固定件和所述底座上分别设有螺纹孔，所述螺纹孔通过螺栓连接。

优选的，所述吸音材料为吸音棉。

与相关技术相比较，本实用新型提供的围挡结构具有如下有益效果：

本实用新型提供的围挡结构通过设置底座和多个支撑杆，并在底座和多个支撑杆分别设置第一滑槽和第二滑槽，通过将挡板卡设在第一滑槽和第二滑槽之间，安装或拆卸挡板时，只需要将挡板沿第一滑槽和第二滑槽推入或推出，从而可快速实现挡板的安装和拆卸，安装和拆卸方式简单，无需要耗费大量的人力和物力，使用成本低。通过在挡板内侧设置吸音材料用于吸收施工过程中产生的噪声，可防止施工过程中产生的噪声造成噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型围挡结构的结构示意图；

图2为本实用新型围挡结构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型围挡结构的部分结构示意图；

图4为本实用新型围挡结构中底座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参照图1和图2，其中，图1为本实用新型围挡结构的结构示意图；图2为本实用新型围挡结构的剖面结构示意图。所述围挡结构包括可拆卸连接于地面的底座1、多个支撑杆2、与所述支撑杆2一体成型并环绕所述支撑杆2设置的固定件3、多块挡板4、设于所述挡板4底部的多个滚轮5、固定于所述挡板4内侧的吸音材料6。

请结合参照图3和图4，其中，图3为本实用新型围挡结构的部分结构示意图；图4为本实用新型围挡结构中底座的结构示意图。所述底座1通过螺栓固定于地面上，方便拆卸所述底座1。所述底座1设有第一滑槽11和多个相互间隔设置的安装孔12。所述第一滑槽11呈长条形。所述安装孔12的横截面呈十字形。

所述支撑杆2一端插设于所述安装孔12内，另一端设有与所述第一滑槽11正对设置的第二滑槽121。所述支撑杆2插设于所述安装孔12的一端的横截面呈十字形，通过将所述安装孔12的横截面设置成十字形和所述支撑杆2的一端设置成十字形，并将所述支撑杆2呈十字形的一端插设于所述安装孔12内，使所述支撑杆2与所述安装孔12卡合，防止所述支撑杆2转动，从而使所述挡板4固定稳定。

所述固定件3与所述底座1抵接，所述固定件3通过螺栓固定于所述底座1上，使所述支撑杆2固定于所述底座1上，所述支撑杆2通过螺栓固定于所述底座1上，使方便所述支撑杆2的拆卸和安装。其中，所述固定件3和所述底座4上分别设有螺纹孔，所述固定件3和所述底座4上的所述螺纹孔通过螺栓连接。

作为本实用新型的一个实施例，所述支撑杆2包括插设于所述安装孔12内的主体部122和由所述主体部122顶端弯折延伸形成的延伸部123，所述延伸部123与所述底座1正对设置，所述第二滑槽121开设于所述延伸部123上。

多块挡板4卡设于所述第一滑槽11和所述第二滑槽121，以实现所述多块挡板4的固定，其中，所述多块挡板4可沿所述第一滑槽11和所述第二滑槽121滑动。在安装所述挡板4时，只需要将所述挡板4沿所述第一滑槽11和所述第二滑槽121推入，从而可快速实现挡板4的安装和固定，安装方式简单，在拆卸所述挡板4时，只需要将所述挡板4沿所述第一滑槽11和所述第二滑槽121推出，即可快速实现所述挡板的拆卸，拆卸简单，无需要耗费大量的人力和物力，使用成本低。所述挡板4一端设有凸起41，所述挡板41的另一端设有卡槽（未图示），相邻两所述挡板41通过所述凸起41和所述卡槽卡合连接，使多块挡板4之间相互固定，从而使挡板4固定更牢固，防止所述挡板4倾倒而造成人身伤害。优选的，每个所述挡板4一端设有两凸起41，另一端设有两卡槽。

多个滚轮5固定于挡板4底部，所述滚轮4设于所述第一滑槽11内，所述滚轮5可减小挡板4与所述第一滑槽11的摩擦力，使所述挡板4滑动自如，便于所述挡板4的安装和拆卸。

所述吸音材料6固定于所述挡板4内侧。其中，所述挡板4内侧为朝向施工场的一侧，所述吸音材料6用于吸收施工过程中产生的噪声，可防止施工过程中产生的噪声造成噪音污染。本实施例中，所述吸音材料6为吸音棉。

作为本实用新型的一个实施例，所述围挡结构还包括固定于所述挡板上的把手7，方便推拉所述挡板4。

与相关技术相比较，本实用新型提供的围挡结构通过底座和多个支撑杆，并在底座和多个支撑杆分别设置第一滑槽和第二滑槽，通过将挡板卡设在第一滑槽和第二滑槽之间，安装或拆卸所述挡板时，只需要将挡板沿第一滑槽和第二滑槽推入或推出，从而可快速实现挡板的安装和拆卸，安装和拆卸方式简单，无需要耗费大量的人力和物力，使用成本低。通过在挡板内侧设置吸音材料用于吸收施工过程中产生的噪声，可防止施工过程中产生的噪声造成噪音污染。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。