一种混凝土板拼装机房的制作方法

本实用新型涉及房建施工技术领域，特别涉及一种混凝土板拼装机房。

背景技术：

机房普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等，用于存放服务器，为用户以及员工提供IT服务的地方。

目前，公开号为CN202170654U，公告日为2012年3月21日中国专利公开了一种轻型混凝土板拼装通信机房，由底板、四块墙面板、四块屋面板拼装而成。墙面板带有门、窗及通风口，底板、墙面板、屋面板均为轻质陶粒混凝土板。

该种轻型混凝土板拼装通信机房利用底板、墙面板和屋面板围成机房，且底板与墙面板之间通过预埋件连接在一起，但是底板与墙面板之间在连接后并非完全密封，底板与墙面板之间的接合处依然可能存在缝隙，而这些缝隙的存在就有可能导致雨水进入到机房内，从而导致机房内一些高精密的设备因为进入的雨水而受潮。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土板拼装机房，能够减小雨水进入到机房内的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土板拼装机房，包括底板、位于底板周侧的多个墙板、屋顶板，所述墙板的下端的端面上开设有凹槽，所述底板上固定有用于嵌入在所述凹槽内的挡水板，所述墙板与所述底板之间且位于所述墙板的外侧设置有混凝土包封层。

通过采用上述方案，当雨水流到底板与墙板之间的连接位置处时，由于墙板与底板之间设置有混凝土包封层，混凝土包封层即可起到封闭墙板与底板之间的缝隙的作用，此时雨水即可被混凝土包封层阻挡，混凝土包封层即可形成第一道防御，从而减小雨水进入到机房内的可能性；同时当雨水依然透过混凝土包封层进入到墙板与底板之间的缝隙内后，利用底板上的挡水板嵌入在墙板下端开设的凹槽内，挡水板即可形成第二道防御，此时挡水板即可阻挡从墙板与底板之间的缝隙内进入的雨水；最终即可减小雨水进入到机房内的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述混凝土包封层的截面呈两侧直角边分别位于所述底板与所述墙板上的直角三角形。

通过采用上述方案，当雨水位于混凝土包封层上时，雨水即可沿着倾斜的混凝土包封层外壁下落，从而减小雨水在混凝土包封层上堆积的可能性，最终即可进一步减小雨水进入到机房内的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述挡水板的上端设置有用于抵紧在所述凹槽内壁上的橡胶密封垫。

通过采用上述方案，当墙板放置在底板上且挡水板嵌入到凹槽内时，挡水板上的橡胶密封垫即可抵紧在凹槽的内壁上，由于橡胶密封垫本身材质较为柔软，故橡胶密封垫在抵紧在凹槽内壁上后即可发生形变，形变后的橡胶密封垫在发生弹性回复后即可填补挡水板与凹槽内壁之间的缝隙，最终即可进一步减小雨水进入到机房内的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述墙板包括钢筋框架、位于所述钢筋框架内的保温夹心层、位于所述钢筋框架两侧的混凝土层。

通过采用上述方案，利用墙板内的钢筋框架增加墙板的强度，增强机房的机构强度；同时利用钢筋框架内的保温夹心层，保温夹心层即可起到保温隔热的作用，使得位于机房内的设备不易受到外界温度的干扰，保证机房内设备在正常温度下工作。

本实用新型的进一步设置为：所述保温夹心层为硅酸盐保温板。

通过采用上述方案，由于硅酸盐保温板其本身具有导热系数小、隔热、隔冷、防震、吸音等特点，在保温隔热的同时也避免机房内设备运作时的声音影响到周围的居民。

本实用新型的进一步设置为：所述屋顶板包括彩钢板层、位于所述彩钢板层上侧的钢丝网层、位于所述钢丝网层上侧的水泥砂浆层。

通过采用上述方案，利用彩钢板、钢丝网层和水泥砂浆层三者组合成屋顶板，从而增加屋顶板的结构强度，最终即可有利于增加机房的机构稳定性，减小机房因为受到外力而发生损坏的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述屋顶板还包括位于所述彩钢板层与所述钢丝网层之间的防水卷材层。

通过采用上述方案，利用防水卷材层良好的防水特性，从而减小从屋顶上下落的雨水流入到机房内的可能性，最终即可减小机房内的设备因为进入的雨水而受潮的可能性。

本实用新型的进一步设置为：多个所述墙板所围成的面积小于所述彩钢板层的面积。

通过采用上述方案，当雨水在屋顶板上且沿着屋顶板下滑时，雨水即可从彩钢板层的边缘位置处下落，且此时下落的雨水不会接触到彩钢板层与墙板之间的接合处，从而减小雨水从彩钢板层与墙板之间的缝隙内进入到机房内的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当雨水流到底板与墙板之间的连接位置处时，由于墙板与底板之间设置有混凝土包封层，混凝土包封层即可起到封闭墙板与底板之间的缝隙的作用，此时雨水即可被混凝土包封层阻挡，混凝土包封层即可形成第一道防御，从而减小雨水进入到机房内的可能性；同时当雨水依然透过混凝土包封层进入到墙板与底板之间的缝隙内后，利用底板上的挡水板嵌入在墙板下端开设的凹槽内，且挡水板上端的橡胶密封垫抵紧在凹槽的内壁上，挡水板即可形成第二道防御，此时挡水板即可阻挡从墙板与底板之间的缝隙内进入的雨水；最终即可减小雨水进入到机房内的可能性；

2.利用墙板内的保温夹心层起到保温隔热的作用，使得位于机房内的设备不易受到外界温度的干扰，保证机房内设备在正常温度下工作；

3.利用屋顶板内的防水卷材层良好的防水特性，从而减小从屋顶上下落的雨水流入到机房内的可能性，最终即可减小机房内的设备因为进入的雨水而受潮的可能性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中底板、挡水板、墙板、混凝土包封层之间连接关系剖视图；

图3是本实用新型中墙板、屋顶板之间连接关系剖视图。

图中：1、底板；11、挡水板；111、橡胶密封垫；2、墙板；21、凹槽；201、钢筋框架；202、保温夹心层；203、混凝土层；3、屋顶板；31、彩钢板层；32、钢丝网层；33、水泥砂浆层；34、防水卷材层；4、混凝土包封层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土板拼装机房，参照图1，该种混凝土板拼装机房包括底板1、位于底板1周侧的四块墙板2、位于四块墙板2上的屋顶板3；此时底板1、墙板2和屋顶板3之间即可围成整个机房，其中墙板2包括钢筋框架201、位于钢筋框架201内的保温夹心层202、位于钢筋框架201两侧的混凝土层203（参照图2）。

参照图2，该种保温夹心层202采用硅酸盐保温板，其中硅酸盐复合保温型材料是一种新型的保温材料，该产品由优质天然矿物质硅酸镁组成，添加化学添加剂和高温粘接剂，经过制浆、入模、定型、烘干、成品、包装等工艺制造而成；且具有导热系数小、隔热、隔冷、防震、吸音等特点。

参照图2，墙板2与底板1之间且位于墙板2的外侧浇注有混凝土包封层4，其中混凝土包封层4的截面呈直角三角形，且直角三角形的两侧直角边分别位于底板1与墙板2上；同时墙板2的下端开设有凹槽21，且底板1上固定有用于嵌入在凹槽21内的挡水板11，其中底板1为混凝土材质，而挡水板11为金属材质，挡水板11的下侧位于底板1内，当底板1在浇筑时挡水板11的下侧一同浇筑在底板1内；且挡水板11远离底板1的一端上粘结有橡胶密封垫111，橡胶密封垫111用于抵紧在凹槽21的内壁上。

参照图3，屋顶板3包括由下而上依次排列的彩钢板层31、防水卷材层34、钢丝网层32、水泥砂浆层33；其中彩钢板层31用于直接抵触在墙板2的上端，且四块墙板2所形成的面积小于彩钢板层31的面积（参照图1）。

原理：参照图1，当雨水流到底板1与墙板2之间的连接位置处时，由于墙板2与底板1之间设置有混凝土包封层4，混凝土包封层4即可起到封闭墙板2与底板1之间的缝隙的作用，此时雨水即可被混凝土包封层4阻挡，混凝土包封层4即可形成第一道防御，从而减小雨水进入到机房内的可能性。

参照图2，当雨水依然透过混凝土包封层4进入到墙板2与底板1之间的缝隙内后，利用底板1上的挡水板11嵌入在墙板2下端开设的凹槽21内，且挡水板11上端的橡胶密封垫111抵紧在凹槽21的内壁上，挡水板11即可形成第二道防御，此时挡水板11即可阻挡从墙板2与底板1之间的缝隙内进入的雨水；最终即可减小雨水进入到机房内的可能性。

参照图2，利用墙板2内的保温夹心层202起到保温隔热的作用，使得位于机房内的设备不易受到外界温度的干扰，保证机房内设备在正常温度下工作；同时保温夹心层202由于是硅酸盐保温板，故保温夹心层202具有吸音的效果，从而避免机房内设备运作时的声音影响到周围的居民。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。