一种楼梯间的预制楼层平台的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑预制构件技术领域，具体是一种楼梯间的预制楼层平台。

背景技术：

目前楼梯平台的施工一般采用现浇或预制的方式，采用现浇方式，支模量大、工序复杂、施工效率低、工人劳动强度大；采用预制方式，在工厂生产的预制构件质量得到保证，现浇量少、减少模板、安装简单、施工效率高。但在现有技术中，楼梯平台一般与楼梯整体预制，具有自重大、体积大和吊装困难等缺点；楼梯平台通常靠梯梁支撑，预制梯梁的安装以及楼梯平台与梯梁的安装繁琐，施工效率低。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种楼梯间的预制楼层平台，可以实现楼层平台与周边梁的安装凸台搭接，安装简单方便，提高施工效率，楼层平台上的预留连接钢筋用于与预制楼梯的端部外伸钢筋连接，连接质量安全可靠，楼层平台上的外露钢筋与现浇梁的梁钢筋现场绑扎连接固定，连接牢靠，提高建筑质量。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

一种楼梯间的预制楼层平台，包含平台板、安装槽、L型凹槽和外露钢筋，所述平台板一端依次设有L型凹槽Ⅰ和L型凹槽Ⅱ，L型凹槽Ⅰ内设有平台板预留连接钢筋，L型凹槽Ⅰ两端设有贯穿平台板的安装槽，安装槽内设有平台板预留钢筋，所述平台板远离L型凹槽Ⅰ一端的端面处设有外露钢筋。

所述安装槽与周边梁的安装凸台搭接。

所述L型凹槽Ⅰ内的预留连接钢筋用于与预制楼梯的端部外伸钢筋连接。

所述外露钢筋与现浇梁的梁钢筋连接固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.楼层平台预先在工厂生产再运输到现场安装，预制构件的质量可以保证，同时减少施工现场浇筑量，节省模板，减少扬尘和噪声等环境污染。

2.楼层平台的平台板有安装槽，安装槽与周边梁的安装凸台搭接且将安装槽内预留钢筋与安装凸台上竖向预留钢筋连接固定，连接质量安全可靠，安装楼层平台时，不需要另设支撑件，安装简单方便，提高工作效率。

3.楼层平台上的预留连接钢筋用于与预制楼梯的端部外伸钢筋连接，连接质量安全可靠，保证建筑质量；楼层平台的端面外露钢筋与主体结构现浇梁的梁钢筋连接固定再一起浇筑，提高整体性能和连接质量。

附图说明

图1是本实用新型楼梯间的预制楼层平台的主体结构示意图。

图2是本实用新型楼梯间的预制楼层平台的侧面结构示意图。

图3是本实用新型楼梯间的预制楼层平台与周边梁和预制楼梯的安装结构示意图。

图中：1.平台板，2.外露钢筋，3.安装槽，4.L型凹槽Ⅰ，5.L型凹槽Ⅱ，6.预留连接钢筋，7.预留钢筋，8.梁，9.预制楼梯，10.安装凸台，11.外伸钢筋，12.补强钢筋，13.竖向预留钢筋。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型一种楼梯间的预制楼层平台作进一步的描述：

如图1、图2和图3所示，本实用新型楼梯间的预制楼层平台，包含平台板1、安装槽3、L型凹槽Ⅰ4、L型凹槽Ⅱ5和外露钢筋2，所述平台板1一端依次设有L型凹槽Ⅰ4和L型凹槽Ⅱ5，L型凹槽Ⅰ4内设有平台板预留连接钢筋6，L型凹槽Ⅰ4两端设有贯穿平台板1的安装槽3，安装槽内3设有平台板预留钢筋7，所述平台板1远离L型凹槽Ⅰ4一端的端面处设有外露钢筋2。

所述安装槽3与周边梁8的安装凸台10搭接。即吊装楼层平台，将L形凹槽Ⅰ4两端的安装槽3与周边梁安装凸台10上的竖向预留钢筋13对准放置预制楼层平台于梁8的安装凸台10上，在安装槽3内将竖向预留钢筋13与预留钢筋7连接固定并浇满混凝土。

所述L型凹槽Ⅰ内的预留连接钢筋用于与预制楼梯的端部外伸钢筋连接。即吊装预制楼梯9，将预制楼梯9端部放置于楼层平台的L形凹槽Ⅱ5上，在L型凹槽Ⅰ4内将预制楼梯9的端部外伸钢筋11与楼层平台的预留连接钢筋6通过增加补强钢筋12连接固定并浇满混凝土。

所述外露钢筋2与现浇梁的梁钢筋连接固定。即现场绑扎现浇梁的梁钢筋，将楼层平台的外露钢筋2与梁钢筋绑扎固定，现场支模并浇筑成型。

采用本实用新型楼梯间的预制楼层平台，楼层平台上外露钢筋与主体结构的现浇梁一起连接浇筑成型，连接质量安全可靠，提高结构性能；楼层平台靠周边梁的安装凸台支撑，不需要另设支撑件，安装简单快速，提高施工效率，降低工人劳动强度。