清水混凝土框架槽钢加固装置的制作方法

本实用新型公开了一种清水混凝土框架槽钢加固装置。

背景技术：

在清水混凝土框架施工过程中，在模板上螺纹孔，穿对拉螺杆进行框架柱加固。采用对拉螺杆进行加固，混凝土水泥浆容易从螺杆的缝隙中渗出，混凝土成型外观质量差，钢筋浪费量大。

传统的清水混凝土框架采用对拉螺栓施工方法进行加固有如下局限性：1、采用对拉螺杆进行加固，混凝土水泥浆容易从螺杆的缝隙中渗出，混凝土成型外观质量差。2、对拉螺杆浇筑到混凝土框架柱中，钢筋浪费量大。3、模板拆除后，将外露部分的钢筋割除，造成钢筋损耗大。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题：本发明公开了一种清水混凝土框架槽钢加固装置，该混凝土成型外观质量，对拉螺杆可重复利用。

本实用新型采用的技术方案如下：

清水混凝土框架槽钢加固装置，包括槽钢，沿着槽钢横向方向，在所述的槽钢的两侧壁之间通过多根钢筋焊接；且沿着槽钢的纵向方向，在槽钢侧壁的两端各钻设有螺纹孔，所述的螺纹孔用于连接对拉螺杆，螺纹孔采用对拉螺杆进行加固。

进一步的，所述的多根钢筋分布在槽钢的两端以及中间部分。

在混凝土浇筑过程中，由于混凝土自重、甭管冲击压、振动棒振捣等压力挤压框架柱的侧模，致使侧模受力过大，如单纯采用槽钢加固，因槽钢侧壁刚度不足而容易变形，造成模板胀模甚至跑模，从而导致混凝土表面平整度不能满足质量要求，而影响观感质量。

采用内口加固钢筋可以增加槽钢的整体性，提高槽钢侧壁的刚度，尤其是侧壁的强度和刚度，避免槽钢在使用过程中因侧壁承受压力过大，致使模板变形而引起的混凝土表面不平直现象。

进一步的，所述的多根钢筋在槽钢侧壁上的分布高度相同。

进一步的，槽钢两端的加固钢筋设置在螺栓孔两侧，在距离螺栓孔中心50mm处各焊接两根钢筋。

进一步的，所述的螺纹孔设置在槽钢侧壁的中心线上。

进一步的，所述的加固钢筋早槽钢侧壁上高度高于螺纹孔的高度。

上述装置的使用方法如下:

槽钢进行框架柱进行加固时，采用两人配合，将槽钢临时固定在两对面同一标高的柱段侧面上，然后将对拉螺杆分别通过槽钢上的螺栓孔穿过去，调整好螺栓丝扣位置后，采用螺母逐步进行加固，靠螺杆之间的拉力将槽钢固定在框架柱侧模进行加固，完毕后将槽钢的临时支撑去掉。然后依次进行梁相邻侧面槽钢的加固，直至该柱加固完毕。

槽钢使用时，槽口应朝下，防止在后续混凝土浇筑过程中混凝土洒入槽口难以清理。

本实用新型的有益效果：

1、模板拼缝质量好，严密，无漏浆，成型外观质量好。

2、不用再模板上钻眼，模板磨损量小，消耗小。

3、对拉螺杆使用完毕后可以重复利用，节省切割对拉螺杆量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1本实用新型的侧视图；

图2本实用新型的俯视图；

图3本实用新型使用状态示意图；

图中：1、2、3、4、5加固钢筋，6、7螺纹孔，8槽钢。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在1、采用对拉螺杆进行加固，混凝土水泥浆容易从螺杆的缝隙中渗出，混凝土成型外观质量差。2、对拉螺杆浇筑到混凝土框架柱中，钢筋浪费量大。3、模板拆除后，将外露部分的钢筋割除，造成钢筋损耗大，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种清水混凝土框架槽钢加固装置。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，提供了一种清水混凝土框架槽钢加固装置，包括槽钢8，沿着槽钢横向方向，在所述的槽钢的两侧壁之间通过多根钢筋焊接1、2、3、4、5；且沿着槽钢的纵向方向，在槽钢侧壁的两端各钻设有螺纹孔6、7，所述的螺纹孔用于连接对拉螺杆，螺纹孔采用对拉螺杆进行加固。

多根钢筋分布在槽钢的两端以及中间部分；多根钢筋在槽钢侧壁上的分布高度相同。

加固钢筋设置在距离侧壁端部5mm处，使侧壁两端固定，可以降低侧壁自由端的长度，使侧壁的受力的有效长度最小，从而增强了槽钢的承载力。

螺纹孔设置在槽钢侧壁的中心线上。

加固钢筋早槽钢侧壁上高度高于螺纹孔的高度。

加固槽钢内口的钢筋位于槽钢侧边上，钢筋上部边缘距离槽钢侧壁端部约5mm距离，中间位置加固钢筋间距400mm～500mm。

上述装置的使用方法如下:

槽钢进行框架柱进行加固时，采用两人配合，将槽钢临时固定在两对面同一标高的柱段侧面上，然后将对拉螺杆分别通过槽钢上的螺栓孔穿过去，调整好螺栓丝扣位置后，采用螺母逐步进行加固，靠螺杆之间的拉力将槽钢固定在框架柱侧模进行加固，完毕后将槽钢的临时支撑去掉。然后依次进行梁相邻侧面槽钢的加固，直至该柱加固完毕。

槽钢使用时，槽口应朝下，防止在后续混凝土浇筑过程中混凝土洒入槽口难以清理。

从以上的描述中，可以看出，本申请上述的实施例实现了如下技术效果：

1、模板拼缝质量好，严密，无漏浆，成型外观质量好。

2、不用再模板上钻眼，模板磨损量小，消耗小。

3、对拉螺杆使用完毕后可以重复利用，节省切割对拉螺杆量。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。