一种弹珠下压器的制作方法

本实用新型涉及一种弹珠下压器，用于收起方形弹珠帐篷支腿时，压下弹珠。

背景技术：

方形弹珠帐篷支腿，是目前最常见的帐篷支腿类型之一。该类帐篷支腿不同段的支腿之间，通过弹珠的弹出和回缩，来实现帐篷支腿的拉长和收起。

因为跟弹珠相连的V型钢片老化或变形，在使用一段时间后，弹珠会出现难以压下的现象，很难徒手将支腿收起。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种技术解决方案，其表现为一种弹珠下压器。所述弹珠下压器，利用杆杠原理来压下弹珠，以节省体力。

本实用新型由左剪股6、右剪股5、剪轴14三部分构成（附图1）。

左剪股由V形手柄8、J形阻力杆3构成。V形手柄8一端与J形阻力杆3的直头相连，V形手柄8与J形阻力杆3连接处有圆形固定环11（附图2）。

V形手柄8上有半圆形护手10，除保护手背避免撞击伤害外，在张开所述下压器时，半圆形护手10是手背的借力点。

球形压块0固定在J形阻力杆3的弯头端1的顶部。球形压块0的无棱角构造，相对于有棱线构造的压块，能够有效降低对帐篷支腿漆面的破坏。

J形阻力杆3的弯头端弯头部分的弧形半径，大于帐篷支腿边长的一半。

上述设计，可避免压下所述下压器时，弯头端内侧与帐篷支腿的棱角发生碰撞或摩擦。

从左剪股6上的圆形固定环11的中心点到左剪股V形手柄8上半圆形护手10的圆心的距离，大于从左剪股6上的圆形固定环11的中心点到球形压块圆心的距离。

上述设计，根据杠杆原理，当动力臂大于阻力臂时，为省力杠杆，达到省力目的。

右剪股5由V形手柄7、V形阻力杆4构成。V型手柄一端与V形阻力杆相连，V型手柄与V形阻力杆连接处有圆形固定环13（附图3）。

V形手柄7上有半圆形护手9，除保护手背避免撞击伤害外，在张开所述下压器时，半圆形护手9还是手背的借力点。

V形阻力杆4顶端2内侧有防滑胶垫12，其作用是增大V行阻力杆4和帐篷支腿之间的摩擦，避免因打滑导致的球形压块0无法对准帐篷方形支腿上的弹珠的情形。

左剪股6的V形手柄端8和右剪股5的V形手柄端7，为对称构造。

剪轴14穿过左剪股上的圆形固定孔13、右剪股上的圆形固定孔11，将左剪股和右剪股固定在一起。

附图说明

附图1是本实用新型的构造图。

其中：0——球形压块；1——J形阻力杆弯头端；2——V形阻力杆顶端；3——J形阻力杆；4——V形阻力杆；5——右剪股；6——左剪股；7——右剪股V形手柄端；8——左剪股V形手柄端；9——半圆形护手；10——半圆形护手；12——防滑胶垫；14——剪轴。

附图2是左剪股构造图。

其中：0——球形压块；1——J形阻力杆弯头端；3——J形阻力杆；6——左剪股；8——左剪股V形手柄端；10——半圆形护手；11——左剪股圆形固定孔。

附图3是右剪股构造图。

其中：2——V形阻力杆顶端；4——V形阻力杆；5——右剪股；7——右剪股V形手柄端；9——半圆形护手；12——防滑胶垫；13——右剪股圆形固定孔。

具体实施方式

结合附图1、图2、图3，下面将描述本实用新型的具体实施方式。

本实用新型由左剪股6、右剪股5、剪轴14构成，左剪股由V形手柄8、J形阻力杆3构成，球形压块0固定在J形阻力杆3的弯头端1顶部。

右剪股5由V形手柄7、V形阻力杆4构成，V型手柄7与V形阻力杆4连接处有圆形固定环13，V形阻力杆4顶端2内侧有防滑胶垫12。

剪轴14穿过左剪股上的圆形固定孔13、右剪股上的圆形固定孔11，将左剪股和右剪股固定在一起。

压下方形帐篷支腿上的弹珠时，将所述下压器的球形压块0对准帐篷支腿上的弹珠，将右剪股V形阻力杆4顶端2内侧的防滑胶垫紧贴帐篷支腿上。

从左剪股6上的圆形固定环11的中心点到左剪股V形手柄8上半圆形护手10的圆心的距离，大于从左剪股6上的圆形固定环11的中心点到球形压块圆心的距离。

合龙下压器，根据杠杆原理，在动力臂大于阻力臂时，为省力杠杆。球形压块把弹珠压下，将支腿收起。