一种自动控制温湿度的室外混凝土试块养护装置的制作方法

本实用新型属于土木建筑工程混凝土养护施工技术领域，涉及一种自动控制温湿度的室外混凝土试块养护装置。

背景技术：

随着国家高速公路、高速铁路网络的建设，越来越多的公路、铁路桥梁在祖国广袤无垠的疆土拔地而起。桥梁工程所用主体材料一般为钢筋混凝土，混凝土在施工过程中不可避免的遇到养护问题，一是指桥梁构件本身的养护问题，另一方面是指表征混凝土养护强度标准的室外同条件混凝土试块的养护问题。只有解决室外同等条件下混凝土试块的养护问题，才能准确通过试块抗压试验做出实时混凝土强度标值，其试验检测结果是决策下一步施工能否顺利推进的重要依据，为安全文明施工保驾护航。

目前同条件下混凝土试块现场养护一般较为简单，大多在桥梁墩台跟前制作混凝土试块，凌乱的堆在一起采用麻布袋或者草袋覆盖人工洒水养护。做的好的有些单位自己做一些简易的钢或者木架子将混凝土试块堆放整体，安排专人养护，洒水更勤一些，但是全线铺开养护以后，带来人工洒水费用过高，经济性不好的问题。另外还有人工洒水受工人主观意识影响较大，洒水均匀性较差，养护效果和选派的工人勤快程度有很大关联。

针对混凝土试块同条件下养护客观存在的一系列问题，亟待发明一种自动控制温湿度的室外混凝土试块养护装置专门用来解决此类问题。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型提供一种自动控制温湿度的室外混凝土试块养护装置，解决了现有混凝土试块凌乱堆放，采用麻布袋或者草袋覆盖混凝土试块达不到标准的温湿度，安排专人洒水养护费用过高以及洒水均匀性较差，养护效果不佳的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种自动控制温湿度的室外混凝土试块养护装置，包括具有多层结构的养护支架，每层养护支架均放置有混凝土试块，每层混凝土试块上方均倾斜覆盖有土工布，土工布上方设有供水分支管道，每根供水分支管道分别与塑料材质的供水主管道的出水口相连，土工布靠近供水主管道的一端高于另一端，每层混凝土试块上方的供水分支管道靠近供水主管道的一端均设有温湿度控制器，温湿度控制器通过电线分别与对应供水分支管道的开关相连，每层中间位置的混凝土试块上表面设有温湿度检测探头，温湿度检测探头通过电线分别与对应的温湿度控制器相连，供水分支管道底部均匀布设多个漏水洞，供水主管道的进水口与养护支架上端的水箱下端相连通，水箱内设有水位控制器，水位控制器与进水泵相连，所述温湿度控制器的型号为ETDK0302，所述水位控制器型号为DF-96A。

进一步的，所述漏水洞孔径为2mm，每处漏水洞组每个漏水洞的间距为2cm，每处漏水洞组的间距为15cm。

进一步的，所述养护支架由角钢制得的竖向受力支架和方形不锈钢管制得的水平连接支架构成。

进一步的，所述水箱壁厚为5mm。

进一步的，所述供水主管道直径为50mm，所述供水分支管道直径为20mm。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型采用钢管焊接制式架子，养护支架分为多层，从而实现混凝土试块分块分层堆放整齐；采用温湿度检测探头深入各层混凝土试块养护环境内部自动实时检测室外混凝土试块养护的温度和湿度，当温度或者湿度不能满足养护要求时自动接通电源，自动打开控制开关放水养护；土工布覆盖试块，接受洒水并将水分均匀的扩散到对应混凝土试块上；水箱内安装自动进水泵，水箱内的水位检测器检测到水位低于限定值后可以自动打开开关将水泵接通，从附近水源地抽水，不需安排专人洒水养护，能够更加节省人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的供水分支管道示意图；

图3是本实用新型实施例的左视图。

图中，1.水箱，2.供水主管道，3.温湿度控制器，4.温湿度检测探头，5.土工布，6.混凝土试块，7.水位控制器，8.竖向受力支架，9.水平连接支架，10.漏水洞，11.供水分支管道，12.养护支架。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的结构如图1-3所示，包括水箱1，供水主管道2，温湿度控制器3，温湿度检测探头4，土工布5，混凝土试块6，水位控制器7，竖向受力支架8，水平连接支架9，漏水洞10，供水分支管道11，养护支架12。

竖向受力支架8和水平连接支架9组成多层的养护支架12，每层养护支架12均放置有混凝土试块6，每层混凝土试块6上方均倾斜覆盖有土工布5，土工布5上方设有供水分支管道11，每根供水分支管道11分别与塑料材质的供水主管道2的出水口相连，土工布5靠近供水主管道2的一端高于另一端，每层混凝土试块6上方的供水分支管道11靠近供水主管道2的一端设有温湿度控制器3，温湿度控制器3通过电线分别与供水分支管道11的开关相连，每层中间位置的混凝土试块6上表面设有温湿度检测探头4，温湿度检测探头4通过电线分别与对应的温湿度控制器3相连，供水分支管道11底部均匀布设多个漏水洞10，供水主管道2的进水口与养护支架12上端的水箱1相连通，水箱1内设有水位控制器7，水位控制器7与进水泵相连。

竖向受力支架8为角钢，水平连接支架9为方形不锈钢管，使养护支架12具有高强度同时不易损坏，方便室外使用，养护支架12能够实现同时养护分多层整体堆放的混凝土试块6。

温湿度检测探头4能够单独分开探测信号，分别对不同层混凝土试块6的温度湿度变化进行检测，将信号传导给对应的温湿度控制器3，通过温湿度控制器3对系统进行设置，温湿度控制器3的型号ETDK0302，温湿度控制器3具有抗干扰能力强、控制方式灵活，能根据不同的温湿度控制需要，可对温湿度上下限、控制回差、控制方式分别进行设定，因而可适应绝大多数温湿度监控需要。试块养护根据规范需要控制在一定的温度和湿度条件下，温湿度控制器3可以控制供水分支管道11开关，混凝土试块6温度高于设定值或者湿度低于设定值，自动控制打开供水分支管道11开关，供水分支管道11开关打开后水将会通过漏水洞10(漏水洞10的孔径为2mm，每处漏水洞组包括5个漏水洞10，每个漏水洞10的间距为2cm，漏水洞组之间间距为15cm)均匀地散布到土工布5上，再通过土工布5均匀的将水分扩散到混凝土试块6上，使得混凝土试块6保持合适的温度与湿度，漏水洞10的间距及其孔径的设置与土工布5有关联。供水分支管道11后面的漏水洞10随着水压的降低，水流会有一定的减小，如果土工布5水平覆盖，会导致水分不能均匀的湿润混凝土试块6，而土工布5的倾斜覆盖，可使供水分支管道11内部无需设置增压器，土工布5靠近供水主管道2的一端高于另一端，土工布5倾斜角度的设置与土工布5的材质有关。因此，土工布5倾斜覆盖该层混凝土试块6能够使水均匀湿润混凝土试块6，起到较好的保湿效果。

水箱1材质为塑料，壁厚为5mm；供水主管道2材质为塑料，直径为50mm；供水分支管道11材质为塑料，直径为20mm；以防止长时间管道生锈。

水位控制器7的型号为DF-96A，采用集成电路，并结合高层楼宇上、下水池(水塔)的水位分级提升进行设计，具有上下水池联合控制、水池排水及缺水保护等功能，可自动实现水箱补水、排水，并有效防止水池水位过高溢出或溢出空转损坏。水位控制器7能够实现水位降低到设定值后自动打开进水泵开关从固定供水端吸水，当水位高于设定值之后自动关闭进水泵开关从而停止吸水。

自动控制温湿度的室外混凝土试块养护装置的操作步骤如下：先把混凝土试块6分块分层整齐堆放，用土工布5倾斜覆盖，将温湿度检测探头4放置于各层中间位置的混凝土试块6表面，保证线路连接畅通，水位控制器7连接完好，确保水源地水量充沛。当水箱1水位低于设定值时则自动加水，当水位高于设定值时则自动停止加水，根据水箱1内水位的变化及时自动上水这一过程的实现全部依赖水位控制器7。当水箱1内一直保持有水状态时，通过供水主管道2向各供水分支管道11源源不断的供水。当任意一个温湿度检测探头4检测到温度或者湿度不在设定范围之内，温度低于设定值时，温湿度控制器3将不启动，温度高于设定值或者湿度低于设定值时(具体温度湿度的设定根据养护规范和当地气候条件决定)，将信号传导给温湿度控制器3打开供水分支管道11的开关进行放水，通过供水分支管道11下部均匀布设的漏水洞10洒向土工布5，土工布5吸收水分并传递水分到其所覆盖的混凝土试块6，从而加大该层混凝土试块6的湿度，降低该层混凝土试块6的温度，当温度和湿度均达到设定目标，即湿度增大到标准值以上，同时温度下降到设定值以下，则自动停止加水。从而能够根据现场温度湿度的变化自动实时控制洒水频率使混凝土试块养护效果更好，实现了一次安装长期养护，智能化、自动化程度高，节省了大量洒水工人，并且洒水加湿更均匀更及时，养护效果更好。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。