本实用新型是一种双刀具切割机，属于石材机械领域。
背景技术：
石材机械，是在石材开采、加工、装修等工艺过程中所需的机械及工具。此外，围绕着石材生产工艺过程还有相关的辅助工艺，它们使用的机械、备件、工具、辅助材料、仪器等构成了整个石材的生产工艺过程的全部机械，双刀具切割机为其中一种，现有技术中的双刀具切割机上下料需要人为手工搬动，或是采用吊机上下料，前者工作人员工作负担大，费时费力，后者运行成本高，可行性低，实用性差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双刀具切割机，以解决便于石材上下料的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双刀具切割机，其结构包括切割机构、支撑立柱石材固定机构、固定轨道、支撑架、连接件，所述切割机构设于支撑立柱上方顶部，所述石材固定机构通过连接件活动连接于石材固定机构两侧，所述固定轨道通过螺栓固定于支撑架上方，并设于支撑立柱内侧，所述连接件上方通过螺栓固定于石材固定机构外侧一端，所述连接件底部一端插入固定轨道内部，与固定轨道内部紧密连接，所述切割机构设有水压显示表、电机、固定横梁、机箱，所述水压显示表通过螺母固定连接于固定横梁前方表面上，所述电机通过螺栓设于固定横梁后侧，所述机箱外表面与固定横梁外表面呈一体成型结构，所述机箱连接于固定横梁上方，所述机箱为矩形结构，所述石材固定机构由固定扣升降机构、万向轮装置、金属挡条、操作平台组成，所述固定扣升降机构设有3 组，所述固定扣升降机构分别嵌于操作平台前方内部和左右两侧内部，所述万向轮装置嵌入于操作平台内部，所述万向轮装置横截面为圆形结构，所述万向轮装置设有8个，平均分成两排依次等距排列于操作平台上，所述金属挡条高温焊接于操作平台上方表面，所述固定扣升降机构由固定壳、升降传动结构、操作杆、保护罩组成，所述保护罩与固定壳呈一体成型结构，所述保护罩为边角削圆的矩形结构，所述升降传动结构设于固定壳内部，所述操作杆贯穿保护罩与升降传动结构相互配合连接，所述万向轮装置由万向滚珠、固定盖、转向小滚珠、固定块、固定螺栓，所述万向滚珠嵌入固定盖内部，所述万向滚珠与固定盖相互配合连接，所述固定盖通过固定螺栓固定于固定块上方表面，所述固定螺栓设有2个，所述固定螺栓分别通过带有螺纹的连接孔旋紧于固定盖上方两端，所述转向小滚珠嵌入于固定块内部，并于万向滚珠相互配合滚动，所述升降传动结构包括第一转动齿轮、连接轴、第二转动齿轮、转轴、第三转动齿轮、升降固定杆，所述第一转动齿轮下方设有转向传动轴，所述连接轴一端贯穿于第一传动齿轮内部，所述传动轴与第一传动齿轮为过盈配合连接，所述第一转动齿轮转动后与转向传动轴相互啮合连接，转向传动轴嵌套于转轴上，所述转轴一端嵌入第二转动齿轮中间内部，所述转轴与第二转动齿轮为过渡配合，所述第二转动齿轮转动时与第三转动齿轮的锯齿相啮合。
进一步地，所述水压显示表侧边设有开关阀、流量调节阀、连接管道，所述开关阀设于水压显示表后侧上方，所述流量调节阀设于固定横梁上方，所述流量调节阀底部一端与机箱内部相连接，所述连接管道插入于水压显示表内部，所述连接管道表面设有固定扣，并通过螺母固定，切割运行时，避免连接管道甩到刀片附近，增加安全性。
进一步地，所述机箱设有切割刀片、挡泥罩壳，所述切割刀片通过轴设于机箱侧边，所述挡泥罩壳嵌套于切割刀片上方，所述挡泥罩壳为半圆形结构，切割时防止泥浆飞溅。
进一步地，所述升降固定杆内侧一面设有锯齿，所述升降固定杆与第三转动齿轮相互配合连接，所述升降固定杆垂直于固定壳内部，升降固定杆与传动齿轮之间连接完整，升降速度快。
进一步地，所述支撑架焊接支撑立柱内侧，所述支撑架与支撑立柱连接处内部设有螺母旋紧加固，支撑架与支撑立柱之间连接更加紧密，整体更加稳固。
进一步地，所述操作杆设有橡胶保护套，所述橡胶保护套嵌套于操作杆外表面上，所述橡胶保护套上均匀分布有防滑颗粒，保护操作杆的同时具有防滑作用。
进一步地，所述切割机构设有2组，所述切割机构分别设于支撑立柱上方顶端，并相互对称。
有益效果
本实用新型中该双刀具切割机在操作台上安装万向滚轮，在上料时将石材推进操作台即可，然后用通过石材固定机构将石材卡紧，下料时将石材推出，通过万向滚轮，工作人员推动石材时速度更快，省时省力，运行成本低。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种双刀具切割机的结构示意图。
图2为本实用新型切割机构的结构示意图。
图3为本实用新型石材固定机构的结构示意图。
图4为本实用新型固定扣升降机构的结构示意图。
图5为本实用新型万向轮装置的结构示意图。
图6为本实用新型升降传动结构的结构示意图。
图中：切割机构-1、支撑立柱-2、石材固定机构-3、固定轨道-4、支撑架-5、连接件-6、水压显示表-10、电机-11、固定横梁-12、机箱-13、固定扣升降机构-30、万向轮装置-31、金属挡条-32、操作平台-33、固定壳-300、升降传动结构-301、操作杆-302、保护罩-303、万向滚珠-310、固定盖-311、转向小滚珠-312、固定块-313、固定螺栓-314、第一转动齿轮-3010、连接轴-3011、第二转动齿轮-3012、转轴-3013、第三转动齿轮-3014、升降固定杆-3015、开关阀-110、流量调节阀-111、连接管道-112、切割刀片-130、挡泥罩壳-131、橡胶保护套-3020。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种双刀具切割机的技术方案：其结构包括切割机构1、支撑立柱2石材固定机构3、固定轨道4、支撑架5、连接件6，所述切割机构1设于支撑立柱2上方顶部，所述石材固定机构3通过连接件6活动连接于石材固定机构3两侧，所述固定轨道4通过螺栓固定于支撑架5上方，并设于支撑立柱2内侧，所述连接件6上方通过螺栓固定于石材固定机构3外侧一端，所述连接件6底部一端插入固定轨道4内部，与固定轨道4内部紧密连接，所述切割机构1设有水压显示表10、电机11、固定横梁12、机箱13，所述水压显示表10通过螺母固定连接于固定横梁12 前方表面上，所述电机11通过螺栓设于固定横梁12后侧，所述机箱13外表面与固定横梁12外表面呈一体成型结构，所述机箱13连接于固定横梁12 上方，所述机箱13为矩形结构，所述石材固定机构3由固定扣升降机构30、万向轮装置31、金属挡条32、操作平台33组成，所述固定扣升降机构30 设有3组，所述固定扣升降机构30分别嵌于操作平台33前方内部和左右两侧内部，所述万向轮装置31嵌入于操作平台33内部，所述万向轮装置31 横截面为圆形结构，所述万向轮装置31设有8个，平均分成两排依次等距排列于操作平台33上，所述金属挡条32高温焊接于操作平台33上方表面，所述固定扣升降机构30由固定壳300、升降传动结构301、操作杆302、保护罩303组成，所述保护罩303与固定壳300呈一体成型结构，所述保护罩303为边角削圆的矩形结构，所述升降传动结构301设于固定壳300内部，所述操作杆302贯穿保护罩303与升降传动结构301相互配合连接，所述万向轮装置31由万向滚珠310、固定盖311、转向小滚珠312、固定块313、固定螺栓314，所述万向滚珠310嵌入固定盖311内部，所述万向滚珠310 与固定盖311相互配合连接，所述固定盖311通过固定螺栓314固定于固定块313上方表面，所述固定螺栓314设有2个，所述固定螺栓314分别通过带有螺纹的连接孔旋紧于固定盖311上方两端，所述转向小滚珠312嵌入于固定块313内部，并于万向滚珠310相互配合滚动，所述升降传动结构301 包括第一转动齿轮3010、连接轴3011、第二转动齿轮3012、转轴3013、第三转动齿轮3014、升降固定杆3015，所述第一转动齿轮3010下方设有转向传动轴，所述连接轴3011一端贯穿于第一传动齿轮3010内部，所述连接轴 3011与第一传动齿轮3010为过盈配合连接，所述第一转动齿轮3010转动后与转向传动轴相互啮合连接，转向传动轴嵌套于转轴3013上，所述转轴3013 一端嵌入第二转动齿轮3012中间内部，所述转轴3013与第二转动齿轮3012 为过渡配合，所述第二转动齿轮3012转动时与第三转动齿轮3014的锯齿相啮合，所述水压显示表10侧边设有开关阀110、流量调节阀111、连接管道 112，所述开关阀110设于水压显示表10后侧上方，所述流量调节阀111设于固定横梁12上方，所述流量调节阀111底部一端与机箱13内部相连接，所述连接管道112插入于水压显示表10内部，所述连接管道112表面设有固定扣，并通过螺母固定，所述机箱13设有切割刀片130、挡泥罩壳131，所述切割刀片130通过轴设于机箱13侧边，所述挡泥罩壳131嵌套于切割刀片130上方，所述挡泥罩壳131为半圆形结构，所述升降固定杆3015内侧一面设有锯齿，所述升降固定杆3015与第三转动齿轮3014相互配合连接，所述升降固定杆3015垂直于固定壳300内部，所述支撑架5焊接支撑立柱2 内侧，所述支撑架5与支撑立柱2连接处内部设有螺母旋紧加固，所述操作杆302设有橡胶保护套3020，所述橡胶保护套3020嵌套于操作杆302外表面上，所述橡胶保护套3020上均匀分布有防滑颗粒，所述切割机构设有2 组，所述切割机构分别设于支撑立柱2上方顶端，并相互对称。
本专利所说的石材固定机构，主要由固定扣升降机构和万向轮装置相互配合完成，固定扣升降机构，通过内部传动齿轮之间的相互配合，实现固定扣的升降操作，上升时用于卡紧石材，便于石材的切割，万向轮装置是在石材上下料时，便于工作人员的推动操作，为手动上下料省时省力；本专利所说的万向轮装置，指的是一种主要由大滚珠和小滚珠组成的装置，通过滚珠之间的相互配合，实现大滚珠的360°全方位旋转，滚珠为不锈钢金属材料，可承受重力大，不易生锈，使用寿命长。
在进行使用时首先检查各部分是否稳定连接，确认设备各部件完整，外观完好之后，将设备放置在合适的工作位置，连接电源，按下电源按钮，调节工作参数，之后即可开始正常工作，通过石材固定机构以达到便于石材上下料的目的，在实用双刀具切割机在上料时将石材推进操作台即可，然后用通过石材固定机构将石材卡紧，下料时将石材推出。
本实用新型解决的问题是双刀具切割机不能具备便于石材上下料的功能，需要人为手工搬动，或是采用吊机上下料，前者工作人员工作负担大，费时费力，后者运行成本高，可行性低，实用性差，本实用新型通过上述部件的互相组合，实现了在上料时将石材推进操作台即可，然后用通过石材固定机构将石材卡紧，下料时将石材推出，通过万向滚轮，工作人员推动石材时速度更快，省时省力，运行成本低，具体如下所述:
所述固定扣升降机构30由固定壳300、升降传动结构301、操作杆302、保护罩303组成，所述保护罩303与固定壳300呈一体成型结构，所述保护罩303为边角削圆的矩形结构，所述升降传动结构301设于固定壳300内部，所述操作杆302贯穿保护罩303与升降传动结构301相互配合连接，所述万向轮装置31由万向滚珠310、固定盖311、转向小滚珠312、固定块313、固定螺栓314，所述万向滚珠310嵌入固定盖311内部，所述万向滚珠310 与固定盖311相互配合连接，所述固定盖311通过固定螺栓314固定于固定块313上方表面，所述固定螺栓314设有2个，所述固定螺栓314分别通过带有螺纹的连接孔旋紧于固定盖311上方两端，所述转向小滚珠312嵌入于固定块313内部，并于万向滚珠310相互配合滚动，所述升降传动结构301 包括第一转动齿轮3010、连接轴3011、第二转动齿轮3012、转轴3013、第三转动齿轮3014、升降固定杆3015，所述第一转动齿轮3010下方设有转向传动轴，所述连接轴3011一端贯穿于第一传动齿轮3010内部，所述连接轴 3011与第一传动齿轮3010为过盈配合连接，所述第一转动齿轮3010转动后与转向传动轴相互啮合连接，转向传动轴嵌套于转轴3013上，所述转轴3013 一端嵌入第二转动齿轮3012中间内部，所述转轴3013与第二转动齿轮3012 为过渡配合，所述第二转动齿轮3012转动时与第三转动齿轮3014的锯齿相啮合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。