一种绝热板预埋锚固件的制作方法

文档序号:15009248发布日期:2018-07-24 22:01阅读:361来源:国知局

本实用新型是一种绝热板预埋锚固件,属于预埋锚固件领域。



背景技术:

保温装饰一体化专用锚固件主要应用于保温一体板与一体板之间的固定,增加螺丝钉的受力面积,使之板材与墙体更加固定。适用温度范围:800-1400℃。

现有技术公开了申请号为:201611098424.1的一种一种用于保温板锚固定用的锚固件组合件及其保温墙体,包括外锚固件和内锚固件,所述外锚固件包括外锚固件中心杆以及位于外锚固件中心杆外端的第一端盖,所述第一端盖的尺寸大于外锚固件中心杆的横截面的尺寸;所述外锚固件中心杆为中空结构;所述内锚固件包括内锚固件中心杆以及位于内锚固件中心杆外端的第二端盖,所述第二端盖的尺寸大于内锚固件中心杆的横截面的尺寸,所述内锚固件中心杆插入外锚固件中心杆的中空结构中。此锚固件主要用于工厂生产自保温墙体的预制构件中,其中外锚固件主要用于将保温板固定于混凝土中,内锚固件主要用于将嵌入保温板外侧的水泥砂浆保护层中玻纤网或钢丝网锚固住,且不另外占用保温板的板缝,自保温墙体的热桥降到最低,且通过内外锚固件组合件上倒勾刺的相互倒挂,形成了很大的拉拔力,且无需再用。

现有的技术一般存在装饰性差和遇热锚固不牢等缺点,容易造成板块脱落,安全性较差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种绝热板预埋锚固件,以解决一般存在装饰性差和遇热锚固不牢等缺点,容易造成板块脱落,安全性较差的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种绝热板预埋锚固件,其结构包括固件盖、固定杆、膨胀胶套、摩擦纹路、紧固装置,所述固件盖为扁圆型并内侧焊接于固定杆顶端,所述固定杆上部为圆管状,下部为圆锥形并上方设有固件盖,所述膨胀胶套套设于固定杆外部并通过孔洞与板块固定连接,所述摩擦纹路嵌设于膨胀胶套外部并与板块摩擦连接,所述紧固装置装设于膨胀胶套内部并套设于固定杆外部,所述紧固装置设有固定胶球、弹力铁丝、上挤压杆、铰链轴、下挤压杆、强力弹簧、防破垫、连接伸缩环,所述固定胶球粘贴于固件盖上表面并内部固定有弹力铁丝,所述弹力铁丝设于固定胶球与上挤压杆之间并与上挤压杆焊接,所述上挤压杆通过铰链轴与下挤压杆铰链连接并上部固定有,所述弹力铁丝,所述铰链轴通过孔洞贯穿上挤压杆、下挤压杆并铰链连接,所述下挤压杆为矩形并装设于上挤压杆下方,所述强力弹簧焊接于上挤压杆、下挤压杆之间并弹力连接,所述防破垫分别固定于上挤压杆下部与下挤压杆上部并与膨胀胶套内壁挤压连接,所述连接伸缩环为环状并左右端分别设有两组上挤压杆与下挤压杆且焊接于固定杆外部与上挤压杆、下挤压杆活动连接。

进一步地,所述上挤压杆与下挤压杆对称等距分布于固定杆两侧。

进一步地,所述固定杆长度为3CM或3CM以上。

进一步地,所述上挤压杆与下挤压杆挤压连接并内侧呈菱呈形。

进一步地,所述固定杆下方设于膨胀胶套外部。

进一步地,所述膨胀胶套为尼龙材料制成。

有益效果:

本实用新型一种绝热板预埋锚固件,为了实现绝热板预埋锚固件在遇到可燃温度时,连接铁丝锻炼内部结构紧凑成向外挤压状,使外部绝热膨胀胶套与板块连接更紧密,起到加强连接作用,降低安全隐患延长逃脱时间,方便实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种绝热板预埋锚固件的结构示意图。

图2为本实用新型紧固装置平面的结构示意图。

图3为本实用新型紧固装置遇热的结构示意图。

图中:固件盖-1、固定杆-2、膨胀胶套-3、摩擦纹路-4、紧固装置-5、固定胶球-50、弹力铁丝-51、上挤压杆-52、铰链轴-53、下挤压杆-54、强力弹簧-55、防破垫-56、连接伸缩环-57。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种绝热板预埋锚固件技术方案:其结构包括固件盖1、固定杆2、膨胀胶套3、摩擦纹路4、紧固装置5,所述固件盖1为扁圆型并内侧焊接于固定杆2顶端,所述固定杆2上部为圆管状,下部为圆锥形并上方设有固件盖1,所述膨胀胶套3套设于固定杆2外部并通过孔洞与板块固定连接,所述摩擦纹路4嵌设于膨胀胶套3外部并与板块摩擦连接,所述紧固装置5装设于膨胀胶套3内部并套设于固定杆2外部,所述紧固装置5设有固定胶球50、弹力铁丝51、上挤压杆52、铰链轴53、下挤压杆54、强力弹簧55、防破垫56、连接伸缩环57,所述固定胶球50粘贴于固件盖1上表面并内部固定有弹力铁丝51,所述弹力铁丝51设于固定胶球50与上挤压杆52之间并与上挤压杆52焊接,所述上挤压杆52通过铰链轴53与下挤压杆54铰链连接并上部固定有,所述弹力铁丝51,所述铰链轴53通过孔洞贯穿上挤压杆52、下挤压杆54并铰链连接,所述下挤压杆54为矩形并装设于上挤压杆52下方,所述强力弹簧55焊接于上挤压杆52、下挤压杆54之间并弹力连接,所述防破垫56分别固定于上挤压杆52下部与下挤压杆54上部并与膨胀胶套3内壁挤压连接,所述连接伸缩环57为环状并左右端分别设有两组上挤压杆52与下挤压杆54且焊接于固定杆2外部与上挤压杆52、下挤压杆54活动连接,所述上挤压杆52与下挤压杆54对称等距分布于固定杆2两侧,所述固定杆2长度为3CM或3CM以上,所述上挤压杆52与下挤压杆54挤压连接并内侧呈菱呈形,所述固定杆2下方设于膨胀胶套3外部,所述膨胀胶套3为尼龙材料制成。

本专利所述的锚固件是将陶瓷纤维、轻质隔热砖、不定型耐火材料等轻质耐材与窑炉金属壁板相连接、固定的结构件。

在进行使用时通过固件盖1与固定杆2焊接为T字型状外侧套设有连接伸缩环57并连接伸缩环57上设有上挤压杆52、下挤压杆54,通过铰链轴53铰链连接,当遇到可燃温度时固件盖1上的固定胶球50燃烧并固定于内部的弹力铁丝51断裂,上挤压杆52连接下挤压杆54相内侧弯曲并设于上挤压杆52、下挤压杆54两端内侧的强力弹簧55向外弹出使上挤压杆52、下挤压杆54内侧呈菱形状,通过防破垫56向外突出挤压膨胀胶套3,使固件与板块连接更紧凑,提高安全并发生火灾时可延长逃生时间。

本实用新型解决的问题是一般存在装饰性差和遇热锚固不牢等缺点,容易造成板块脱落,安全性较差,本实用新型通过上述部件的互相组合,为了实现绝热板预埋锚固件在遇到可燃温度时,连接铁丝锻炼内部结构紧凑成向外挤压状,使外部绝热膨胀胶套与板块连接更紧密,起到加强连接作用,降低安全隐患延长逃脱时间,方便实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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