本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种简易方形预留洞模具。
背景技术：
随着建筑物日益向高层化发展，一些原本不太突出的问题日益突出，例如高层住宅（厨房和卫生间的烟道、风道）的预留洞，同一规格预留洞数量越来越大，而传统的用木模板配合方木制作的预留洞模具循环使用率非常低，且对洞口质量和混凝土面质量影响较大。不仅费工费料，而且工效特别低，无法实现“一次成优”。
以往方形预留洞模具采用木材加工而成，该方案的优点木模板材质轻、成本低廉、加工制作简单，缺点是模具拆除时对洞口质量破坏较大，必须在混凝土未完全初凝前拆除，拆除人员对未完全初凝的板面踩踏，影响混凝土面的质量。
为了解决上述问题，开始逐步采用如专利201420805575.6 所述的组合式预留洞模具，该类模具解决了原木质模具刚度不够，混凝土浇筑时易变形的问题。但对于厨房和卫生间等处的预留洞，因厨房和卫生间的后期均需作放水处理，往往需要对洞口进行补洞密实，而专利201420805575.6 所述的组合式预留洞模具为矩形结构，一是会造成脱模困难，二是浇筑脱模后不利于对补洞操作。
技术实现要素：
本实用新型针对厨房和卫生间等处的特殊洞口，为了脱模方便，同时为了预留后期的补洞量，本实用新型提供了一种简易方形预留洞模具。
本实用新型采用如下技术方案：
一种简易方形预留洞模具，包括筒体和盖板，所述筒体为上大下小的空心敞口锥形筒结构，锥形筒体的底板上设有用于连接顶板模板的自攻钉连接孔，筒体的两相对侧板顶部设有把手；所述盖板插入连接于筒体的把手内。
所述把手为型结构，盖板的一端设有凸耳一，盖板的另一端设有凸耳二，凸耳一和凸耳二均为“一”字型结构，且凸耳二的两侧设有卡紧型把手的卡槽。
所述筒体的壁厚不小于3mm，若厚度过小，由于浇筑混凝土的应力作用，可能会导致筒体变形，影响预留洞的平整度。
本实用新型装置可在多项工程中使用，循环使用率非常高；在混凝土初凝后土建板面放线时进行拆除，时间非常明显、易掌握；模具易拆除，对洞口质量几乎没有影响；拆除时混凝土完全初凝，对混凝土面质量没有影响，对模具没有影响；均采用六方自攻丝，固定牢固，易拆除而且可循环使用；上大下小的锥形筒设计，杜绝了封堵的砼掉落的可能性，具有省时省力，易于施工操作，封堵质量好和效率高的优点。本模具的应用既提高了劳动生产率，又避免了不必要的材料损耗和人工的降效、保证工程质量，实现“一次成优”，为企业创造了效益，很值得推广。筒体上端和盖板平齐，不会有过多的凸出结构，影响现场施工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为筒体的结构示意图；
图3为盖板的结构示意图；
图中：1-筒体、2-盖板、3-连接孔、4-把手、5-凸耳一，6-凸耳二、7-卡槽。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
本实用新型是在对传统的自制木预留洞模具的缺点进行研究分析的基础上，并结合锥形易脱模、预留洞内壁倾斜曲折有利于补洞密实、利于防水的科学原理，对预留洞模具进行了改进，形成了如图1所示的锥形方形预留洞模具，包括筒体1和盖板2，所述筒体1为上大下小的空心敞口锥形筒结构，锥形筒体1的底板上设有用于连接顶板模板的自攻钉连接孔3，筒体1的两相对侧板顶部设有把手4；所述盖板2插入连接于筒体1的把手4内。
所述把手4为型结构，盖板2的一端设有凸耳一5，盖板2的另一端设有凸耳二5，凸耳一5和凸耳二5均为“一”字型结构，且凸耳二5的两侧设有卡紧型把手4的卡槽7。盖板2为活动式设计，以方便拆装，但是同时得考虑盖板的横向滑动问题，若盖板滑脱，浇筑时混凝土渣等杂质会进入筒体内，会直接影响后续的筒体拆除工序，因此，将盖板设计为两端分别带凸耳的结构，凸耳与把手形成卡接配合，防止盖板横向滑脱，为了盖板合上时的操作便利性，将盖板一端的凸耳二设计为带卡槽的结构，卡槽即为装配余量，使盖板能顺畅卡入把手内。
使用时利用固定件（3cm长的六方自攻钉及配套扳手固定和拆除）依据图纸设计尺寸将筒体固定在顶板模板上，再将盖板盖好后浇筑混凝土，待浇筑完混凝土并达到终凝后，将盖板取下，并旋松取出自攻钉，然后两手握紧手柄向上取出筒体，实现预留洞的目的，达到终凝后拆除模具实现作用。