本实用新型涉及复合墙板平面安装技术领域，具体涉及一种复合墙板平面连接件。
背景技术：
现今卡接结构的卡接形式主要是在墙板中开槽实现，这种方式需要对墙板在墙板上进行开槽加工处理，破坏了墙板的整体结构强度，同时在墙板上开槽加工成本较高，且浪费墙板的材料，经济效益低，同时墙板中开槽的槽深不宜过大，卡接的效果不理想。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构简单，安装方便的一种复合墙板平面连接件。
本实用新型的技术方案如下：
一种复合墙板平面连接件，其特征在于，包括复合墙板、设置在复合墙板一侧的平接子件及设置在复合墙板另一侧的平接母件，所述平接子件包括凸头、竖直设置在凸头一侧的限位边及水平设置在凸头顶部的连接边，所述限位边与连接边固定连接，且在连接处构成限位角，所述连接边上开设有通孔，并通过自攻螺钉与复合墙板固定连接；所述平接母件包括L型板、设置在L型板一侧中间位置处的安装板及设置在L型板另一侧上端位置的固定翼，所述固定翼与L型板的底板之间设有插接间隙，所述安装板上设有通孔，并通过自攻螺钉与复合墙板固定连接；所述复合墙板相邻之间通过平接子件上的凸头与平接母件的插接间隙进行配合固定。
所述的一种复合墙板平面连接件，其特征在于，所述复合墙板一端设有边槽，所述平接母件安装在复合墙板的边槽内。
所述的一种复合墙板平面连接件，其特征在于，所述固定翼上设有凹槽，凹槽底部开设有安装孔，且其通过自攻螺钉与支撑型材固定连接。
所述的一种复合墙板平面连接件，其特征在于，所述固定翼两端位置处分别有支撑边。
本实用新型的有益效果是，采用平接子件与平接母件卡接安装，便于复合墙板的安装及拆卸；平接子件与平接母件分别固定在与复合墙板上，与复合墙板固定一体拼装，实现复合墙板的快速安装；平接子件上设有限位角便于固定在复合墙板上，平接母件上设有L型板，且其与复合墙板的槽口构成限位角，便于安装，平接母件上设有支撑边，保证了复合墙板安装的平整性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的平接子件结构示意图；
图3为本实用新型的平接母件结构示意图；
图中：1-平接子件，101-连接边，102-限位边，103-凸头，2-平接母件，201-L型板，202-安装板，203-固定翼，204-底板，205-支撑边，3-复合墙板。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。
如图1-3所示，一种复合墙板平面连接件，包括平接子件1、连接边101、限位边102、凸头103、平接母件2、L型板201、安装板202、固定翼203、底板204、支撑边205及复合墙板3。平接子件1设置在复合墙板3的一侧，复合墙板3另一侧设有边槽，平接母件2安装在复合墙板3的边槽内；平接子件1包括凸头103、竖直设置在凸头103一侧的限位边102及水平设置在凸头103顶部的连接边101，所述限位边102与连接边101固定连接，且在连接处构成限位角，所述连接边101上开设有通孔，并通过自攻螺钉与复合墙板3固定连接；所述平接母件2包括L型板201、设置在L型板201一侧中间位置处的安装板202及设置在L型板201另一侧上端位置的固定翼203，所述安装板202与L型板201之间构成限位角，用于与复合墙板3配合卡接；所述固定翼203与L型板201的204之间设有插接间隙，固定翼203上设有凹槽，凹槽底部开设有安装孔，且其通过自攻螺钉与支撑型材固定连接，自攻螺钉安装完成后与凹槽的槽口平面平齐；固定翼203两端位置处分别有支撑边205，便于复合墙板3安装的平整性。所述安装板202上设有通孔，并通过自攻螺钉与复合墙板3固定连接；所述复合墙板3相邻之间通过平接子件1上的凸头103与平接母件2的插接间隙进行配合固定。
安装过程：
将平接子件1通过自攻螺丝固定于复合墙板3背部，使限位角与复合墙板3的侧边相合；将平接母件2通过自攻螺丝固定于复合墙板3背部，使L型板201与复合墙板3另一侧边凹槽处相合；将卡接母件2中的螺钉槽于支撑型材中心对正，用自攻螺钉将两者固定（螺帽落于凹槽内，不易凸出）；将固定有平接子件1的复合墙板3卡入已固定的平接母件2的插接间隙内；最终完成拼装。