一种聚合聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的制作方法

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一种聚合聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的制作方法

本实用新型涉及建筑墙体领域,尤其是聚合聚苯板薄抹灰外墙外保温系统。



背景技术:

近年来,随着社会经济的飞速发展,建筑行业也得到了越来越广泛的发展和进步。建筑生产中外墙的保温是建筑行业的重要步骤,也是投入较大的一个环节,外墙保温性能的优异与建筑的使用寿命息息相关。

聚合聚苯板因采用无机材料负压渗透技术,与传统有机保温材料相比,真正达到国家A级防火保温材料标准,使用安全可靠;高效,保温隔热性能优越,属于高效节能保温材料,更适合于严寒地区使用等特性。因此常用于作为外墙外保温系统的重要部分,但是在基层墙体上进行铺设外墙外保温系统时,相邻的聚合聚苯板铺设是通过简单对齐然后用胶粘剂固定在基层墙体上,在施工过程中,相邻聚合聚苯板之间总有会缝隙产生,从而使墙体拼接缝隙处保温效果差,削弱了整体外墙外保温系统的保温效果,随着时间和气候的变化,部分粘结层失效,总会有聚合聚苯板松动扩大相邻的拼接缝隙,造成保温效果下降。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种铺设聚合聚苯板时减少拼接缝隙的聚合聚苯板薄抹灰外墙外保温系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种聚合聚苯板薄抹灰外墙外保温系统,包括基层墙体,从基层墙体往外依次设置有聚合聚苯板、玻纤网以及饰面层,聚合聚苯板通过外墙保温锚栓固定在基层墙体上,所述聚合聚苯板上端面沿长度方向设有截面为倒T形的横向插接凹槽,所述横向插接凹槽长度等于所述聚合聚苯板上端面长度;所述聚合聚苯板下端面沿长度方向设有截面为T形的横向插接头,所述横向插接头长度等于所述聚合聚苯板下端面长度,所述上下相邻的聚合聚苯板通过横向插接凹槽和横向插接头插接固定;所述聚合聚苯板左端面沿长度方向设有长圆形的竖向插接凹槽,所述聚合聚苯板右端面沿长度方向设有长圆形的竖向插接头,所述左右相邻的聚合聚苯板通过竖向插接凹槽和竖向插接头插接固定;

所述饰面层内侧面均匀设有若干个的凹槽,所述凹槽的槽形均为倒圆台形。如此设计,上下相邻的聚合聚苯板通过横向插接凹槽和横向插接头插接固定以及左右相邻的聚合聚苯板通过竖向插接凹槽和竖向插接头插接固定,大大减小上下左右相邻的拼接缝隙,同时更加牢固;饰面层内侧面设置凹槽扩大与粘结剂的接触面积从而更加牢固不易脱落。

进一步的,所述外墙保温锚栓包括螺钉,所述螺钉中心设有通孔,所述通孔内设有内长杆,所述内长杆的顶端穿出螺钉头的顶部并连接有内螺钉头,螺钉头上设有与内螺钉头形状匹配的内沉槽;所述内长杆长度大于所述螺钉杆部长度,所述内长杆的尾端设为尖细头。如此设计,螺钉中内长杆的设计,在用螺钉固定墙体同时,进一步的用内长杆固定墙体,大大提升了与墙体的固定性能。

进一步的,所述螺钉杆部长度为0.1~0.18m、直径为5~8mm;所述通孔内径为3~4mm,所述内长杆长度为0.12~0.23m、内径为3~4mm,所述内长杆在靠近尾端部位连续设有一段外螺纹,所述外螺纹长度为20~30mm。如此设计,尺寸设计合理,增强螺钉的紧固性,外螺纹的设计使内长杆更加牢固固定墙体。

进一步的,所述聚合聚苯板长为1~1.5m、宽为0.5~1.2m、厚度为0.05~0.1m;所述横向插接头的竖直部位厚度为0.025~0.05m,所述横向插接头的横向部位厚度为0.04~0.08m;所述竖向插接凹槽长度为0.4~0.6m,所述竖向插接凹槽宽度为0.025~0.05m。如此设计,相邻的聚合聚苯板上下左右拼接尺寸更加牢固合理,同时避免干扰。

进一步的,所述饰面层的厚度为4~10mm,所述凹槽的深度为2~5mm,所述凹槽的倒圆台形的顶面圆直径为30~35mm、底面圆边直径为10~15mm,所述凹槽按照间距100~150mm分布。如此设计,尺寸设计合理,增大饰面层的附着力。

本实用新型与现有技术相比,所取得的有益效果是:上下相邻的聚合聚苯板通过横向插接凹槽和横向插接头插接固定以及左右相邻的聚合聚苯板通过竖向插接凹槽和竖向插接头插接固定,大大减小上下左右的拼接缝隙,同时更加牢固;饰面层内侧面设置凹槽扩大与粘结剂的接触面积从而更加牢固不易脱落;螺钉中内长杆的设计,在用螺钉固定墙体同时,进一步的用下端带有螺纹的内长杆固定墙体,大大提升了与墙体的固定性能。整体结构简单、提升耐裂程度、安装牢固可靠、使用寿命长、制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型所述的聚合聚苯板薄抹灰外墙外保温系统;

图2为图1所示聚合聚苯板结构示意图;

图3为相邻聚合聚苯板上下拼接结构示意图;

图4为相邻聚合聚苯板左右拼接结构示意图;

图5为图1所述外墙保温锚栓的螺钉结构示意图;

图中:1、基层墙体,2、聚合聚苯板,21、横向插接凹槽,22、横向插接头,23、竖向插接凹槽,24、竖向插接头,3、玻纤网,4、饰面层,41、凹槽,5、螺钉,51、通孔,6、内长杆,61、内螺钉头,62、内沉槽,63、尖细头,64、外螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步的详细说明。

附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

以在基层墙体上长2.4m宽1.2m的矩形区域铺设为例,如图1~5所示的聚合聚苯板薄抹灰外墙外保温系统,包括基层墙体1,从基层墙体1往外依次设置有聚合聚苯板2、玻纤网3以及饰面层4;聚合聚苯板2通过胶粘剂固定在基层墙体1上,玻纤网3通过抹面胶浆固定在聚合聚苯板2上,饰面层4通过抹面胶浆固定在玻纤网3上,聚合聚苯板2通过外墙保温锚栓固定在基层墙体1上,聚合聚苯板2上端面沿长度方向设有截面为倒T形的横向插接凹槽21,横向插接凹槽21长度等于聚合聚苯板2上端面长度;聚合聚苯板2下端面沿长度方向设有截面为T形的横向插接头22,横向插接头22长度等于所述聚合聚苯板2下端面长度,所述上下相邻的聚合聚苯板通过横向插接凹槽21和横向插接头22插接固定;聚合聚苯板2左端面沿长度方向设有长圆形的竖向插接凹槽23,聚合聚苯板2右端面沿长度方向设有长圆形的竖向插接头24,左右相邻的聚合聚苯板通过竖向插接凹槽23和竖向插接头插接固定24;饰面层4内侧面均匀设有若干个的凹槽41,凹槽的槽形均为倒圆台形;外墙保温锚栓包括螺钉5,螺钉中心设有通孔51,通孔51内设有内长杆6,内长杆6的顶端穿出螺钉头的顶部并连接有内螺钉头61,螺钉头上设有与内螺钉头形状匹配的内沉槽62;内长杆6长度大于螺钉5杆部长度,内长杆6的尾端设为尖细头63。

螺钉5杆部长度为0.15m、直径为8mm;通孔51内径为4mm,内长杆6长度为0.18m、内径为4mm,内长杆6在靠近尾端部位连续设有一段外螺纹64,外螺纹长度为30mm。

其中,聚合聚苯板加工流程为:

以 EPS 板为基础用纳米级水泥浆料经负压渗透技术,固化、聚合,完全渗透使得聚苯颗粒周围包裹有防火性能的特殊无机材料结晶体;制造的聚合聚苯板本体内聚苯乙烯颗粒的外表面包裹有纳米级水泥浆料且聚苯乙烯颗粒间的间隙内填充有纳米级水泥浆料;

将聚合聚苯板加工成长为长为1.2m、宽为0.6m、厚度为0.08m的板结构,用加工工具在聚合聚苯板两端按照要求在其上端面加工出横向插接凹槽,下端面加工出横向插接头,其中,横向插接头的竖直部位厚度为0.04m,横向插接头的横向部位厚度为0.06m,横向插接凹槽和横向插接头能紧密插接配合;左端面加工出竖向插接凹槽,右端面加工出竖向插接头,其中,竖向插接凹槽23长度为0.6m、宽度为0.05m,竖向插接凹槽和竖向插接头能紧密插接配合。

饰面层加工流程为:

饰面层加工长为1.2m、宽为0.6m、厚度为8mm的板体,在其内侧面开设倒圆台形的凹槽,凹槽深度为4mm,倒圆台形的顶面圆直径为30mm、底面圆边直径为15mm,凹槽41按照间距150mm分布。

本实用新型所述的聚合聚苯板薄抹灰外墙外保温系统安装流程为:

a、在基层墙体上抹上胶粘剂层,将两块聚合聚苯板通过横向插接凹槽和横向插接头进行上下相邻的插接固定,铺在基层墙体上;再将另两块聚合聚苯板通过横向插接凹槽和横向插接头进行上下相邻的插接固定,在已经铺设墙体的聚合聚苯板右侧通过竖向插接凹槽和竖向插接头插接固定进行铺设;

b、等待胶粘剂凝固后,在每块聚合聚苯板上打入四根外墙保温锚栓固定在基层墙体上,

c、玻纤网通过抹面胶浆固定在聚合聚苯板上;

d、饰面层通过抹面胶浆固定在玻纤网上。

最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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