本实用新型涉及搅拌机，具体涉及一种可伸缩搅拌叶片的水泥净浆搅拌机。
背景技术：
水泥你净浆搅拌机在测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块的实验过程中，需要利用水泥净浆搅拌机对水泥溶液进行搅拌。常用的水泥净浆搅拌机在搅拌过程中，搅拌锅内的水泥净浆容易外溢或飞溅，影响实验的精准和效率，且操作过程中易污染设备和工作台面，且其搅拌装置位置固定，不能上下移动，拆装搅拌罐时不方便。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种可伸缩搅拌叶片的水泥净浆搅拌机，解决了搅拌时水泥净浆外溢或者飞溅对实验造成影响和搅拌装置不能上下移动的技术问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种可伸缩搅拌叶片的水泥净浆搅拌机，包括底座和机身，所述机身固定在所述底座上，所述机身竖直方向可伸缩且其顶端设置有一个电机，所述机身的外壁上设置一个可以控制机身伸缩的手柄,所述电机通过电机主轴与伸出机身之外的传动箱相连；
还包括搅拌罐，所述搅拌罐开口处设置有一个可拆卸的圆环盖，所述圆环盖四周贴紧搅拌罐开口边缘，且圆环盖中间设有一个与搅拌罐内部连通的圆孔，所述搅拌罐可拆卸地固定在底座上；所述搅拌罐的开口端正对搅拌杆，所述搅拌杆顶端连接传动箱的输出轴，所述搅拌杆上部表面设置有一个可伸缩的按扣，所述按扣下部设有一个套在搅拌杆上的圆环套筒，所述圆环套筒的筒壁上设置有能容纳按扣穿过的扣孔，圆环套筒的底端四周铰接有若干块条状的搅拌叶片，所述搅拌叶片能绕着其铰接端上下转动，所述搅拌叶片靠自由端处铰接有第一连杆的一端，所述搅拌杆的下部铰接有第二连杆的一端，第一、二连杆的另一端互相铰接，以使得当圆环套筒套在所述按扣上时第一、二连杆与搅拌杆相互垂直，圆环套筒向下滑出所述按扣到达某一位置时所有搅拌叶片贴在所述搅拌杆上。
进一步地，所述搅拌杆的底部设置有数量与搅拌叶片相一致的辅助搅拌叶片，所述辅助搅拌叶片在搅拌杆上的设置位置与所述搅拌叶片的设置位置错开。
进一步地，所述按扣为一个直角三角形状的钢片，且其中一直角边平行且搅拌杆，斜边朝所述圆环套筒。
进一步地，所述机身上设有一个加固搅拌罐的护栏。
进一步地，所述搅拌杆与所述传动箱之间连接一个转接头，使得搅拌杆可拆卸。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用可以伸缩的机身，使得搅拌装置能随着机身的伸缩而上下移动，使得搅拌装置能自由的进出搅拌罐，方便快捷且不影响搅拌罐的拆卸。搅拌罐的开口处设置圆环盖，与伸缩的搅拌装置匹配将搅拌罐的开口缩小，即搅拌装置可以呈雨伞似的收拢然后从一个较小的口放入搅拌罐内，然后撑开，使得在搅拌时水泥浆不会溢出和飞溅，使得实验数据不受影响。采用搅拌叶片铰接在圆环套筒上，使得搅拌叶片能绕着铰接点上下转动。套筒沿着搅拌杆上移时，搅拌叶片撑开，使得当第一连杆和第二连杆在同一直线上时，搅拌叶片撑开最大，此时搅拌叶片和连杆之间组成一个稳定的搅拌结构。搅拌杆上的按扣和圆柱套筒上的扣孔，使得搅拌杆上移后的位置能固定，也就是使得搅拌搅拌叶片能一直保持撑开的状态。因为当搅拌罐上加上圆环盖时，平常的搅拌装置无法伸入搅拌罐中，本实用新型中的搅拌装置能自由伸缩，呈收缩状态时，使得搅拌装置能自由进出搅拌罐，搅拌时搅拌叶片伸张进行充分搅拌。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型搅拌时的结构示意图。
图3为搅拌装置收缩时的结构示意图。
图4为搅拌装置伸张时的结构示意图。
元件标号说明：机身1、机座2、电机3、手柄4、电机主轴5、传动箱6、搅拌罐7、圆环盖8、圆孔9、搅拌杆10、输出轴11、按扣12、圆环套筒13、扣孔14、搅拌叶片15、第一连杆16、第二连杆17、辅助搅拌叶片18、护栏19、转接头20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1-4所示一种可伸缩搅拌叶片15的水泥净浆搅拌机，包括底座2和机身1，所述机身1固定在所述底座2上，所述机身1竖直方向可伸缩且其顶端设置有一个电机3，所述机身1的外壁上设置一个可以控制机身1伸缩的手柄4,例如常见的钻床或者气铆机均具有上述伸缩结构。所述电机3通过电机主轴5与伸出机身1之外的传动箱6相连。
还包括搅拌罐7，所述搅拌罐7开口处设置有一个可拆卸的圆环盖8，所述圆环盖8 四周贴紧搅拌罐7开口边缘，且圆环盖8中间设有一个与搅拌罐7内部连通的圆孔9，圆环盖8使得搅拌锅内的水泥不会飞溅出来影响实验数据。所述搅拌罐7可拆卸地固定在底座2上；所述搅拌罐7的开口端正对搅拌杆10，所述搅拌杆10顶端连接传动箱6的输出轴11，所述搅拌杆10上部表面设置有一个可伸缩的按扣12(结构类似雨伞靠手柄处的按扣)，所述按扣12下部设有一个套在搅拌杆10上的圆环套筒13，所述圆环套筒13的筒壁上设置有能容纳按扣12穿过的扣孔14，圆环套筒13的底端四周铰接有若干块条状的搅拌叶片15，所述搅拌叶片15能绕着其铰接端上下转动，所述搅拌叶片15靠自由端处铰接有第一连杆16的一端，所述搅拌杆的下部铰接有第二连杆17的一端，第一、二连杆的另一端互相铰接，以使得当圆环套筒13套在所述按扣12上时第一、二连杆与搅拌杆10相互垂直，圆环套筒13向下滑出所述按扣12到达某一位置时所有搅拌叶片15贴在所述搅拌杆10上。搅拌时，圆环盖8固定在搅拌罐7上，然后把搅拌罐7固定在底座2上，此时搅拌装置处于收缩状态，摇动手柄4机身1收缩，使得搅拌装置从圆环盖8的圆孔9中伸入搅拌罐7，其结构原理可类似于常见的钻床的上下移动，再把圆环套筒13上移使其按扣12扣在所述扣孔14内，此时第一、二连杆17伸张，搅拌叶片15撑开，搅拌装置准备完毕，启动电机3进行搅拌。本实用新型能有效防止搅拌时水泥浆飞溅，且搅拌装置能自由进出搅拌罐7，机身1伸缩使得搅拌装置和搅拌罐7拆装方便。
进一步地，所述搅拌杆10的底部设置有数量与搅拌叶片15相一致的辅助搅拌叶片 1815，所述辅助搅拌叶片1815在搅拌杆10上的设置位置与所述搅拌叶片15的设置位置错开。使得搅拌时搅拌罐7底部能得到充分的搅拌。
进一步地，所述按扣12为一个直角三角形状的钢片，且其中一直角边平行且搅拌杆 10，斜边朝所述圆环套筒13。使得圆环套筒13上向上移动时，按扣12能更加容易的进入扣孔14内。
进一步地，所述机身1上设有一个加固搅拌罐7的护栏19。搅拌时搅拌罐7的晃动较大，搅拌罐7底部可拆卸固定在底座2上，没有绝对固定，实用护栏19加固使得搅拌时更加稳定。
进一步地，所述搅拌杆10与所述传动箱6之间连接一个转接头20，使得搅拌杆10可拆卸，便于搅拌杆10拆卸清洗。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。