本实用新型涉及一种混凝土搅拌设备领域，具体涉及一种混凝土搅拌楼。
背景技术：
搅拌楼是搅拌设备中常见的一种设备，因其生产率高、环保性能好、外形美观等特点，广泛适用于大中型建筑施工、水电、公路、港口、桥梁、机场工地施工等混凝土集中搅拌场所。其种类主要有沥青混合料搅拌楼、沥青再生混合料搅拌楼、水泥混合料搅拌楼、干混砂浆混合料搅拌楼等。随着民生工程市场竞争日趋白热化、施工周期短，施工单位对搅拌楼的产能、生产过程自动化、故障快速响应等要求不断提高，搅拌设备各个工作部分的高度集成、无缝连接、控制精确程度日益受到各方广泛关注。
现有的搅拌楼搅拌站结构简单、成本低、安装架设方便，但没有设置专门的蓄水装置，需要人工运输，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够提高生产效率的混凝土搅拌楼。
特别地，本实用新型提供了一种混凝土搅拌楼，包括：搅拌楼主体、支撑架、轨道、蓄水池、搅拌机、传动装置、水泵、输水管道，所述轨道呈倾斜装、表面设有皮带，所述轨道一端通过支撑架设置在所述搅拌楼主体的顶部，另一端连接至混凝土输送通道，所述皮带连接传动装置，所述输水管道的进水口连接至所述水泵，所述水泵位于所述蓄水池，所述输水管道的出水口连接至所述搅拌机。
进一步的，所述皮带与传动装置之间设有滑轮组件。
进一步的，所述轨道的末端设有行程限位机构。
进一步的，所述搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机。
进一步的，还包括位于所述搅拌机下面的拢料斗，所述拢料斗包括斗体以及固定设置于斗体下方的漏斗，漏斗包括用于使料体下落速度降低的缓冲段。
本案的混凝土搅拌楼设置了蓄水池、水泵、输水管道，方便了水的自动运输，节省了流程，采用传动装置、轨道运输料体，两者可以同时进行，节省了人工和时间，大大提升了整个搅拌的效率。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是本实用新型一实施例的混凝土搅拌楼的示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型一实施例的一种混凝土搅拌楼，包括：搅拌楼主体1、支撑架2、轨道3、蓄水池4、搅拌机5、传动装置6、水泵7、输水管道8，所述轨道3呈倾斜装、表面设有皮带31，所述轨道3一端通过支撑架2设置在所述搅拌楼主体1的顶部，另一端连接至混凝土输送通道10，所述皮带31连接传动装置6，所述输水管道8的进水口连接至所述水泵7，所述水泵7位于所述蓄水池4，所述输水管道8的出水口连接至所述搅拌机5。混凝土输送通道10上设有若干个外加剂罐，外加剂罐内装有料体等。
本案的混凝土搅拌楼的工作原理是：通过混凝土输送通道10、传动装置6、轨道3将混凝土料体输送至搅拌机5，可以同时打开水泵7从蓄水池4汲水，通过输水管道8输送至搅拌机5，将料体与水充分搅拌后，可以将搅拌后的混凝土通过轨道3运输下去。
本案的混凝土搅拌楼设置了蓄水池4、水泵7、输水管道8，方便了水的自动运输，节省了流程，采用传动装置6、轨道3运输料体，两者可以同时进行，节省了人工和时间，大大提升了整个搅拌的效率。
皮带31与传动装置6之间设有滑轮组件61，是方便了皮带31运输。
轨道3的末端设有行程限位机构，防止轨道3的行程超标。
搅拌机5采用双卧轴强制式搅拌机5，搅拌效率高。
还包括位于所述搅拌机5下面的拢料斗51，所述拢料斗51包括斗体以及固定设置于斗体下方的漏斗，漏斗包括用于使料体下落速度降低的缓冲段。拢料斗51可以减小混凝土料体对混凝土搅拌楼的冲击，延长混凝土搅拌楼的使用寿命。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。