一种新型铝合金斗拱的制作方法

本实用新型涉及斗拱技术领域，尤其涉及一种新型铝合金斗拱。

背景技术：

斗拱，又称枓栱、斗科、欂栌、铺作等，是中国汉族建筑特有的一种结构，在立柱顶、额枋和檐檩间或构架间，从枋上加的一层层探出成弓形的承重结构叫拱，拱与拱之间垫的方形木块叫斗，合称斗拱。

目前，斗拱采用铝合金材料的越来元多，应用也越来越多，在日常生活中随处可见，现有的铝合金斗拱多数都没有设置移动的底座，在移动斗拱时非常的麻烦，而且耽误较长时间，不利于使用斗拱，随着科学技术进步，社会的发展，人们对铝合金斗拱提出了更高的要求，所以，我们提出了一种新型铝合金斗拱用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铝合金斗拱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型铝合金斗拱，包括移动底座，所述移动底座的顶部开设有放置槽，放置槽内滑动安装有铝合金斗拱本体，移动底座的底部焊接有两个固定块，固定块的底部转动安装有转轴，转轴的底部焊接有连接块，连接块的底部开设有车轮槽，车轮槽内转动安装有车轮，且车轮的底侧延伸至车轮槽外，两个车轮槽相互远离一侧的内壁上开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，车轮靠近滑杆通孔的一侧开设有位于车轮槽内的固定槽，滑杆靠近车轮的一端与固定槽滑动连接，滑杆通孔顶侧的内壁上开设有定位杆通孔，定位杆通孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外，滑杆的顶侧开设有位于滑杆通孔内的第一定位槽，定位杆的底端与第一定位槽滑动连接，滑杆的顶侧开设有第二定位槽，第二定位槽与定位杆位于滑杆通孔内的一端相适配，第二定位槽位于第一定位槽与车轮槽之间。

优选的，所述固定块的底侧开设有转轴槽，转轴槽与转轴转动连接，且转轴的底端延伸至转轴槽外。

优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均固定安装有滑轨，滑杆的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨内。

优选的，所述固定槽的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆相接触。

优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离车轮一侧的内壁上焊接有套设在滑杆上的第一弹簧，滑杆上固定套设有位于第一限位槽内的第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定。

优选的，所述定位杆通孔两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有套设在定位杆的第二弹簧，定位杆上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过移动底座、放置槽、铝合金斗拱本体、固定块、转轴、连接块、车轮槽、车轮、滑杆通孔、滑杆、固定槽、定位杆通孔、定位杆、第一定位槽和第二定位槽的配合，当需要将铝合金斗拱进行移动时，首先，拉动定位杆，使定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从第一定位槽内滑出时，拉动滑杆，使滑杆向远离车轮的方向滑动，当滑杆从固定槽内滑出时，将第二定位槽与定位杆通孔相对齐，松开定位杆，在第二弹簧的作用下，定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入固定槽，固定滑杆，此时，使车轮在车轮槽内转动，通过车轮的转动带动铝合金斗拱的移动，当移动到所需位置时，将固定槽与滑杆通孔相对齐，拉动定位杆，使定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从第二定位槽内滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆向靠近车轮的方向滑动并进入固定槽，固定车轮，将第一定位槽与定位杆通孔相对齐，松开定位杆，在第二弹簧的作用下，定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入第一定位槽，固定滑杆，从而实现了铝合金斗拱移动后的固定工作，本实用新型结构简单，使用方便，为铝合金斗拱本体设置移动装置，更方便铝合金斗拱本体的移动工作，操作容易，节约时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型铝合金斗拱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型铝合金斗拱的A部分结构示意图。

图中：1移动底座、2放置槽、3铝合金斗拱本体、4固定块、5转轴、6连接块、7车轮槽、8车轮、9滑杆通孔、10滑杆、11固定槽、12定位杆通孔、13定位杆、14第一定位槽、15第二定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型铝合金斗拱，包括移动底座1，移动底座1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内滑动安装有铝合金斗拱本体3，移动底座1的底部焊接有两个固定块4，固定块4的底部转动安装有转轴5，转轴5的底部焊接有连接块6，连接块6的底部开设有车轮槽7，车轮槽7内转动安装有车轮8，且车轮8的底侧延伸至车轮槽7外，两个车轮槽7相互远离一侧的内壁上开设有滑杆通孔9，滑杆通孔9内滑动安装有滑杆10，且滑杆10的两端均延伸至滑杆通孔9外，车轮8靠近滑杆通孔9的一侧开设有位于车轮槽7内的固定槽11，滑杆10靠近车轮8的一端与固定槽11滑动连接，滑杆通孔9顶侧的内壁上开设有定位杆通孔12，定位杆通孔12内滑动安装有定位杆13，且定位杆13的两端均延伸至定位杆通孔12外，滑杆10的顶侧开设有位于滑杆通孔9内的第一定位槽14，定位杆13的底端与第一定位槽14滑动连接，滑杆10的顶侧开设有第二定位槽15，第二定位槽15与定位杆13位于滑杆通孔9内的一端相适配，第二定位槽15位于第一定位槽14与车轮槽7之间，通过移动底座1、放置槽2、铝合金斗拱本体3、固定块4、转轴5、连接块6、车轮槽7、车轮8、滑杆通孔9、滑杆10、固定槽11、定位杆通孔12、定位杆13、第一定位槽14和第二定位槽15的配合，当需要将铝合金斗拱3进行移动时，首先，拉动定位杆13，使定位杆13向远离滑杆10的方向滑动，当定位杆13从第一定位槽14内滑出时，拉动滑杆10，使滑杆10向远离车轮8的方向滑动，当滑杆10从固定槽11内滑出时，将第二定位槽15与定位杆通孔9相对齐，松开定位杆13，在第二弹簧的作用下，定位杆13向靠近滑杆10的方向滑动并进入固定槽11，固定滑杆10，此时，使车轮8在车轮槽7内转动，通过车轮8的转动带动铝合金斗拱3的移动，当移动到所需位置时，将固定槽11与滑杆通孔9相对齐，拉动定位杆13，使定位杆13向远离滑杆10的方向滑动，当定位杆13从第二定位槽15内滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆10向靠近车轮8的方向滑动并进入固定槽11，固定车轮8，将第一定位槽14与定位杆通孔9相对齐，松开定位杆13，在第二弹簧的作用下，定位杆13向靠近滑杆10的方向滑动并进入第一定位槽14，固定滑杆10，从而实现了铝合金斗拱3移动后的固定工作，本实用新型结构简单，使用方便，为铝合金斗拱本体3设置移动装置，更方便铝合金斗拱本体3的移动工作，操作容易，节约时间，提高了工作效率。

固定块4的底侧开设有转轴槽，转轴槽与转轴5转动连接，且转轴5的底端延伸至转轴槽外，滑杆通孔9两侧的内壁上均固定安装有滑轨，滑杆10的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨内，固定槽11的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆10相接触，滑杆通孔9两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离车轮8一侧的内壁上焊接有套设在滑杆10上的第一弹簧，滑杆10上固定套设有位于第一限位槽内的第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定，定位杆通孔12两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆10一侧的内壁上焊接有套设在定位杆13的第二弹簧，定位杆13上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定，通过移动底座1、放置槽2、铝合金斗拱本体3、固定块4、转轴5、连接块6、车轮槽7、车轮8、滑杆通孔9、滑杆10、固定槽11、定位杆通孔12、定位杆13、第一定位槽14和第二定位槽15的配合，当需要将铝合金斗拱3进行移动时，首先，拉动定位杆13，使定位杆13向远离滑杆10的方向滑动，当定位杆13从第一定位槽14内滑出时，拉动滑杆10，使滑杆10向远离车轮8的方向滑动，当滑杆10从固定槽11内滑出时，将第二定位槽15与定位杆通孔9相对齐，松开定位杆13，在第二弹簧的作用下，定位杆13向靠近滑杆10的方向滑动并进入固定槽11，固定滑杆10，此时，使车轮8在车轮槽7内转动，通过车轮8的转动带动铝合金斗拱3的移动，当移动到所需位置时，将固定槽11与滑杆通孔9相对齐，拉动定位杆13，使定位杆13向远离滑杆10的方向滑动，当定位杆13从第二定位槽15内滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆10向靠近车轮8的方向滑动并进入固定槽11，固定车轮8，将第一定位槽14与定位杆通孔9相对齐，松开定位杆13，在第二弹簧的作用下，定位杆13向靠近滑杆10的方向滑动并进入第一定位槽14，固定滑杆10，从而实现了铝合金斗拱3移动后的固定工作，本实用新型结构简单，使用方便，为铝合金斗拱本体3设置移动装置，更方便铝合金斗拱本体3的移动工作，操作容易，节约时间，提高了工作效率。

本实用新型中，当需要将铝合金斗拱3进行移动时，首先，拉动定位杆13，使定位杆13向远离滑杆10的方向滑动，当定位杆13从第一定位槽14内滑出时，拉动滑杆10，使滑杆10向远离车轮8的方向滑动，当滑杆10从固定槽11内滑出时，将第二定位槽15与定位杆通孔9相对齐，松开定位杆13，在第二弹簧的作用下，定位杆13向靠近滑杆10的方向滑动并进入固定槽11，固定滑杆10，此时，使车轮8在车轮槽7内转动，通过车轮8的转动带动铝合金斗拱3的移动，当移动到所需位置时，将固定槽11与滑杆通孔9相对齐，拉动定位杆13，使定位杆13向远离滑杆10的方向滑动，当定位杆13从第二定位槽15内滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆10向靠近车轮8的方向滑动并进入固定槽11，固定车轮8，将第一定位槽14与定位杆通孔9相对齐，松开定位杆13，在第二弹簧的作用下，定位杆13向靠近滑杆10的方向滑动并进入第一定位槽14，固定滑杆10，从而实现了铝合金斗拱3移动后的固定工作，操作容易，节约时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。