一种装饰工程玻璃栏杆结构的制作方法

本实用新型涉及装饰栏杆技术领域，具体为一种装饰工程玻璃栏杆结构。

背景技术：

玻璃栏杆采用免焊接集成组装工艺，制作简单，安装方便，采用最先进的“三防”(防锈、防腐、防拆)的制作工艺，为住宅小区、别墅、工业园区、机关单位、公园、公路、铁路等场所刻画出一道道亮丽的风景线，玻璃栏杆外形美观大气，代替了传统铁艺栏杆，为越来越多的人群所青睐。而现有的玻璃栏杆在组装时存在很大的局限性，安装前需要对安装地点进行实地考察，并配备同等规格的玻璃栏杆外框，有时由于测量误差，栏杆与安装地点之间尺寸不相吻合，增加了栏杆的安装难度，且栏杆需要专门配置，耗费时间的同时也耗费成本，栏杆结构固定，不方便实际运输，为此，我们提出一种可灵活改变安装所需的长高尺寸且便于运输的栏杆结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装饰工程玻璃栏杆结构，以解决上述背景技术中提出的由于测量误差，栏杆与安装地点之间尺寸不相吻合，增加了栏杆的安装难度，且栏杆需要专门配置，耗费时间的同时也耗费成本，栏杆结构固定，不方便实际运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰工程玻璃栏杆结构，包括安装板、调节套和支杆，所述安装板的内部设置有螺纹孔，且安装板的侧壁固定有滑槽，所述滑槽的外侧设置有安装条，所述安装板的下方安装有固定板，且固定板的内部设置有矩形槽，所述固定板的下方安装有玻璃紧固板，所述安装板的左右两侧均设置有固定螺栓，且固定螺栓的下方安装有连接套，所述连接套的左右两侧均焊接有固定块，所述调节套的外壁设置有通槽，且调节套位于连接套的下方，所述调节套的内部设置有调节室，且调节室的内部固定有调节板，所述调节套的左右两侧均设置有锁紧栓，所述支杆的上方焊接有卡板，且支杆从调节板的内部贯穿。

优选的，所述螺纹孔沿安装板的水平方向均匀设置有4个，且螺纹孔的中轴线与安装板的竖直中心线相互平行。

优选的，所述安装条之间关于安装板的竖直中心线对称，且安装条的外形尺寸与滑槽的内部尺寸相吻合。

优选的，所述玻璃紧固板通过矩形槽与固定板滑动连接，且玻璃紧固板关于固定板的中轴线对称设置有两个。

优选的，所述连接套通过固定螺栓与安装板构成可拆卸结构，且连接套的侧面截面为“H”形。

优选的，所述调节板沿调节室的竖直方向均匀分布，且调节板之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装饰工程玻璃栏杆结构可以进行拆卸，方便运输，能进行长度高度上的尺寸调节，适用范围广，便于安装，成本较低，其中多个螺纹孔的设置可以对连接套在安装板上的安装位置进行调整，以灵活适应不同尺寸玻璃的安装，安装条可以沿安装板的水平方向进行滑动，从而对玻璃栏杆的长度进行适当调整，避免因测量误差的影响，栏杆长度不够造成安装麻烦，玻璃紧固板可以在固定板的左右方向上灵活滑动，以配合不同厚度的玻璃，对玻璃进行支撑，避免玻璃受力集中，造成损坏，连接套与安装板之间可以拆分，方便栏杆运输，同时降低了安装难度，连接套的内部结构为连接套与固定螺栓和调节套之间的配合提供充足的空间，便于工人对栏杆进行安装调节，调节板为支杆与调节套之间的安装提供了多个安装面，能对栏杆的总体高度进行调节，满足用户的需求，不需要另外定制高度适宜的栏杆，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板结构示意图；

图3为本实用新型调节套和支杆结构示意图。

图中：1、安装板，2、螺纹孔，3、滑槽，4、安装条，5、固定板，6、矩形槽，7、玻璃紧固板，8、固定螺栓，9、连接套，10、固定块，11、调节套，12、通槽，13、调节室，14、调节板，15、锁紧栓，16、支杆，17、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装饰工程玻璃栏杆结构，包括安装板1、调节套11和支杆16，安装板1的内部设置有螺纹孔2，且安装板1的侧壁固定有滑槽3，螺纹孔2沿安装板1的水平方向均匀设置有4个，且螺纹孔2的中轴线与安装板1的竖直中心线相互平行，螺纹孔2可以对连接套9在安装板1上的安装位置进行调整，以灵活适应不同尺寸玻璃的安装，滑槽3的外侧设置有安装条4，安装条4之间关于安装板1的竖直中心线对称，且安装条4的外形尺寸与滑槽3的内部尺寸相吻合，安装条4可以沿安装板1的水平方向进行滑动，从而对玻璃栏杆的长度进行适当调整，避免因测量误差的影响，栏杆长度不够造成安装麻烦，安装板1的下方安装有固定板5，且固定板5的内部设置有矩形槽6，固定板5的下方安装有玻璃紧固板7，玻璃紧固板7通过矩形槽6与固定板5滑动连接，且玻璃紧固板7关于固定板5的中轴线对称设置有两个，玻璃紧固板7可以在固定板5的左右方向上灵活滑动，以配合不同厚度的玻璃，对玻璃进行支撑，避免玻璃受力集中，造成损坏，安装板1的左右两侧均设置有固定螺栓8，且固定螺栓8的下方安装有连接套9，连接套9通过固定螺栓8与安装板1构成可拆卸结构，且连接套9的侧面截面为“H”形，连接套9与安装板1之间可以拆分，方便栏杆运输，同时降低了安装难度，连接套9的内部结构为连接套9与固定螺栓8和调节套11之间的配合提供充足的空间，便于工人对栏杆进行安装调节，连接套9的左右两侧均焊接有固定块10，调节套11的外壁设置有通槽12，且调节套11位于连接套9的下方，调节套11的内部设置有调节室13，且调节室13的内部固定有调节板14，调节板14沿调节室13的竖直方向均匀分布，且调节板14之间相互平行，调节板14为支杆16与调节套11之间的安装提供了多个安装面，能对栏杆的总体高度进行调节，满足用户的需求，不需要另外定制高度适宜的栏杆，节约成本，调节套11的左右两侧均设置有锁紧栓15，支杆16的上方焊接有卡板17，且支杆16从调节板14的内部贯穿。

工作原理：对于这类的栏杆结构首先将支杆16安装在调节套11内部，通过卡板17与调节板14之间的配合对栏杆高度进行合适的调整，锁紧栓15对调节套11和支杆16进行位置固定，对栏杆进行加固，避免后期人为影响造成栏杆连接松动，影响栏杆使用，测量玻璃尺寸，选择合适的螺纹孔2，利用固定螺栓8与螺纹孔2之间的螺纹配合，对调节套11与安装板1进行安装固定，滑动玻璃紧固板7，使玻璃紧固板7沿固定板5的水平方向进行移动，玻璃紧固板7之间放入玻璃，玻璃紧固板7一方面对玻璃进行紧固，保证玻璃在安装时不易脱落，另一方面对玻璃起到了一个稳定的支撑作用，避免玻璃在固定块10处应力集中，容易损坏，通过固定块10将玻璃安装固定在栏杆中，有时由于测量误差，栏杆与安装位置之间尺寸不配合，工人在安装时会比较麻烦，用户甚至需要重新定制栏杆，既浪费时间又造成成本浪费，当栏杆尺寸不够安装所需的尺寸时，可以通过滑槽3将安装条4沿安装板1的水平方向进行滑动，对栏杆的长度进行补充，方便安装，就这样完成整个栏杆结构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。