本实用新型属于建筑工程辅助机械技术领域，具体涉及一种用于建筑工程的可升降脚手架。
背景技术：
在建筑行业中，脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，主要是为了施工人员上下作业，脚手架是一项重要的工程，而且脚手架工程会影响到建筑行业的发展，，但是这种支撑形式存在如下缺点：
脚手架结构复杂，存在一定的安全隐患，而且搭设速度慢，需要重复拆装，用时过长，影响整个工程工期，而对于施工人员而言，拆装工作量大、劳动强度高，此外，对于工程经济而言，脚手架的用钢量较大，而且脚手架的使用周转次数少，施工成本高。
为了避免上述问题，在现有技术中也出现了一些机械化的设计，提高了脚手架施工的机械化程度，例如申请号为“201520293846.9”，名称为“一种可移动液压式整体升降楼板脚手架”的中国实用新型专利，该方案包括基座、连接在基座上的基座脚轮、与基座相互平行的上部承台以及连接在上部承台和基座之间的支撑结构，所述支撑结构是四组均匀间隔对称于基座中心的剪叉式支撑结构，所述基座与剪叉式支撑结构之间连接有承力架，所述剪叉式支撑结构包括剪叉式升降杆组以及与剪叉式升降杆组下端连接的液压缸；所述剪叉式升降杆组的上端的一端头与上部承台固定连接、另一端头连接有沿着上部承台上的滑道梁滑动的滑轮；所述剪叉式升降杆组的下端的一端头与承力架固定连接、另一端头连接有沿着承力架上的轨道梁滑动的滚轮，剪叉式升降杆组连接滚轮的一端同时与液压缸的液压棒连接。
该技术方案将液压缸作为动力元件，通过液压棒的伸长和缩短，控制剪叉式升降杆组的升降，以实现脚手架整体的升高和降低，但是由于该脚手架中包含四组均匀设置的剪叉式升降杆组，所以相应设置有四个液压缸分别控制对应的剪叉式升降杆组。
但是，这样的结构如果分别控制液压缸，由于不能完美控制每个液压缸伸缩速度，就会造成四组支撑机构升降速度不同而导致上部承台不平；如果同时控制四个液压缸，因为管路长短的原因，会造成液体不能同时送入液压缸内，而且在相同压力下，液压缸内密封、活塞等也会影响液压棒伸缩速度，所以还是不能保证每个液压缸伸缩速度相同，而导致上部承台不平；所以导致该脚手架在使用过程中存在重大安全隐患，不能保证施工人员的人身安全。
所以，设计一种结构合理的脚手架对于建筑工程是非常必要的。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在脚手架机械结构设计不合理，导致上部承台不平衡，存在安全隐患的技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：
一种用于建筑工程的可升降脚手架，包括上支撑板、下支撑板和轮子，所述轮子设置于所述下支撑板下表面，所述上支撑板和下支撑板之间设置有两组支撑机构，两组所述支撑机构沿所述下支撑板上表面上、与长边平行的中心线对称设置，所述支撑机构包括两个伸缩杆，所述伸缩杆固定设置于设置于所述上支撑板和下支撑板之间；
两个所述伸缩杆之间设置有一正反牙丝杆，所述正反牙丝杆两端分别与两个所述伸缩杆底端侧面转动连接；
所述正反牙丝杆上正牙螺纹和反牙螺纹上均设置有一螺母；
所述正反牙丝杆中部固定设置有第一齿轮；
所述螺母和距离最近的伸缩杆顶端侧面之间铰接有一支撑杆；
所述下支撑板上、两组所述支撑机构之间设置有一电机，所述电机动力输出端连接有一传动轴，所述传动轴另一端固定设置有第二齿轮；
所述第二齿轮分别与两侧的第一齿轮啮合。
作为本实用新型的进一步说明，所述伸缩杆底端侧面固定设置有一固定块，所述固定块内嵌入有一深沟球轴承，所述正反牙丝杆端部伸入所述深沟球轴承内、与所述深沟球轴承内圈固定连接。
作为本实用新型的进一步说明，所述下支撑板下表面均匀分布有至少四个支撑座；
所述支撑座包括套筒、支杆和支撑板，所述套筒固定于所述下支撑板下表面上，所述支杆一端伸入所述套筒内，所述支杆另一端与所述支撑板固定连接；
所述套筒侧面设置有紧固螺钉。
作为本实用新型的进一步说明，所述上支撑板上表面上设置于有防护栏；
所述防护栏包括均匀分布且固定在上支撑板上表面四周的直杆，固定于所述直杆上的栏杆，所述栏杆一侧设置有防护门，所述防护门上设置有安全锁。
作为本实用新型的进一步说明，所述电机右侧设置有电源模块，所述电源模块为可拆卸蓄电池。
作为本实用新型的进一步说明，所述轮子为万向轮。
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：
本实用新型的脚手架，通过电机驱动第二齿轮转动，同时带动与之啮合的两个第一齿轮转动，从而带动两个正反牙丝杆向相同的方向转动，而正反牙丝杆上的两个螺母分别向相反的方向移动，由于该结构整体由一个电机驱动，所以四个螺母移动速度相同，从而实现上支撑板平稳上升或下降，而且在上支撑板上表面设置有防护栏，能够进一步消除安全隐患，保证施工人员的人身安全。
以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的脚手架整体结构示意图。
图2是本实用新型的脚手架下支撑板上表面结构示意图。
图中：1、上支撑板；2、下支撑板；3、轮子；4、伸缩杆；5、正反牙丝杆；6、螺母；7、第一齿轮；8、电机；9、传动轴；10、第二齿轮；11、固定块；12、套筒；13、支杆；14、支撑板；15、紧固螺钉；16、直杆；17、栏杆；18、防护门；19、安全锁；20、深沟球轴承；21、电源模块；22、支撑杆。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
特别指出，本实用新型的术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2所示，一种用于建筑工程的可升降脚手架，包括上支撑板1、下支撑板2和轮子3，轮子3设置于下支撑板2下表面，上支撑板1和下支撑板2之间设置有两组支撑机构，两组支撑机构沿下支撑板2上表面上、与长边平行的中心线对称设置，支撑机构包括两个伸缩杆4，伸缩杆4固定设置于设置于上支撑板1和下支撑板2之间；两个伸缩杆4之间设置有一正反牙丝杆5，正反牙丝杆5两端分别与两个伸缩杆4底端侧面转动连接；正反牙丝杆5上正牙螺纹和反牙螺纹上均设置有一螺母6；正反牙丝杆5中部固定设置有第一齿轮7；螺母6和距离最近的伸缩杆4顶端侧面之间铰接有一支撑杆22；下支撑板2上、两组支撑机构之间设置有一电机8，电机8动力输出端连接有一传动轴9，传动轴9另一端固定设置有第二齿轮10；第二齿轮10分别与两侧的第一齿轮7啮合。
上述脚手架通过电机8驱动第二齿轮10转动，从而带动第一齿轮7和正反牙丝杆5转动，使螺母6在正反牙丝杆5上移动，两个正反牙丝杆5对称分布，所以当两个正反牙丝杆5向相同方向转动时，安装在正牙螺纹上的两个螺母6向相同方向移动，安装在反牙螺纹上的两个螺母6向相反的方向移动，从而通过铰接的支撑杆22能够带动伸缩杆4的升降，由于本实施例中两组支撑机构由同一电机8驱动，所以能够保证两个正反牙丝杆5以相同的速度转动，四个螺母6以相同的速度移动，从而保证上支撑板1平稳的上升和下降，消除了上支撑板1在升降过程中不平衡的安全隐患。
优选地，该电机8采用现有技术中普通的驱动电机8即可，并且该电机8可通过现有技术中的遥控器控制，使施工人员在使用时更加方便，该遥控器通过现有技术与电机8连接即可。
优选地，伸缩杆4底端侧面固定设置有一固定块11，固定块11内嵌入有一深沟球轴承20，正反牙丝杆5端部伸入深沟球轴承20内、与深沟球轴承20内圈固定连接；正反牙丝杆5端部与深沟球轴承20内圈固定连接，能够保证正反牙丝杆5匀速转动。
优选地，下支撑板2下表面均匀分布有至少四个支撑座；支撑座包括套筒12、支杆13和支撑板14，套筒12固定于下支撑板2下表面上，支杆13一端伸入套筒12内，支杆13另一端与支撑板14固定连接；套筒12侧面设置有紧固螺钉15。在施工时，将支撑座伸长，使支撑板14与地面接触，增加脚手架整体承重量，并且保证在施工过程中，脚手架不会因轮子3而移动，保证脚手架整体的稳定性。
优选地，上支撑板1上表面上设置于有防护栏；防护栏包括均匀分布且固定在上支撑板1上表面四周的直杆16，固定于直杆16上的栏杆17，栏杆17一侧设置有防护门18，防护门18上设置有安全锁19。施工人员站在上支撑板1上进行施工，在施工过程中防护栏能够进一步保证施工人员的人身安全，进一步消除施工过程中的安全隐患。
优选地，电机8右侧设置有电源模块21，电源模块21为可拆卸蓄电池。电源模块21选用现有技术中的蓄电池为电机8供电，并且该蓄电池通过现有技术与电机8连接，可拆卸结构方便为该蓄电池充电，使用更加便捷；脚手架上的轮子3采用市面上常用的万向轮即可，在更换施工场地时，方便移动。
以下对本实施例的脚手架工作过程及工作原理作出详细描述：
本实施例的脚手架在不使用时，将上支撑板1降至最低点，存放在合适地点即可，当需要施工时，将脚手架推出，由于万向轮转向方便，所以便于移动位置，当到达施工地点时，将紧固螺钉15拧松，放下支杆13，使支撑板14接触地面，增大脚手架承重量，然后拧紧紧固螺钉15。而且对于施工场所的不同，该脚手架尺寸也不同，当脚手架整体长度较长时，为了增加其整体稳定性，可相应增加支撑座和轮子3的数量。
施工人员打开防护门18，站在上支撑板1上，然后启动电机8，使电机8驱动第二齿轮10转动，与之啮合的两个第一齿轮7相应转动，并且由于两个第一齿轮7分别与第二齿轮10啮合，所以两个第一齿轮7转动方向相同，相应的两个正反牙丝杆5也向相同方向转动；两个正反牙丝杆5是以下支撑板2上表面上、与长边平行的中心线对称设置的，所以两个正反牙丝杆5上的正、反螺纹的位置相同，当正反牙丝杆5转动时，则四个螺母6在正反牙丝杆5上同时，以相同的速度移动，并且两个设置在正螺纹上的螺母6运动方向相同，并且和设置在反螺纹上的螺母6运动方向相反；从而实现电机8启动后，正反牙丝杆5上的两个螺母6同时向中部或者两边移动。在螺母6和伸缩杆4顶端侧面之间铰接的支撑杆22，当正反牙丝杆5转动时，螺母6移动，则能够实现支撑杆22带动伸缩杆4的升降。
当施工人员启动电机8后，控制电机8转动方向，使螺母6分别向邻近的伸缩杆4移动，此时，支撑杆22则带动伸缩杆4伸长（即升高），由于整体结构由同一电机8驱动，所以四个螺母6运动速度相同，从而保证四个伸缩杆4同时、并且同速升高，保证上支撑板1的平衡，当到达所需高度时，关闭电机8，进行施工，当施工完毕后，开启电机8向相反的方向旋转，则上支撑板1下降，然后移动地点即可。
在施工过程中，上支撑板1上的防护栏能够确保施工人员周边安全，避免从高处跌落，进一步消除安全隐患，该脚手架整体结构稳定，操作简单，实用方便，能够很好的保证施工人员的人身安全。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。