本实用新型涉及建筑工程的技术领域，特别涉及一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构。
背景技术：
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。
对于超高层的建筑，其用于承重的钢框架结构整体结构巨大，需要进行分段加工，而后进行现场施工组装，如何设计钢框架的结构，增强整体强度，并使其便于组装，是该工程需要解决的问题。
技术实现要素：
实用新型的目的：本实用新型公开一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构，其通过共通的钢框架结构的组合，叠加搭建完成超高层建筑用的超高箱形钢框架，该矩形钢框架结构合理、强度高，便于钢框架之间的叠加搭建，也便于与外部钢梁之间的连接，其整理结构稳定好，且降低了整体工程的成本。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构，包括底板、上部盖板、设置在底板两侧的侧腹板，以及设置在两个侧腹板之间的一组中间腹板，所述中间腹板两侧分别径向设置一组内部隔板，所述底板、上部盖板和两个侧腹板形成中空的矩形柱；所述上部盖板外侧设有第一连接牛腿，所述两个侧腹板外侧分别设有第二连接牛腿；所述上部盖板外侧的两端分别设有一组定位耳板，所述定位耳板沿矩形柱轴线方向设置。
进一步的，上述一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构，所述两个侧腹板内侧分别设有一组加劲板，所述加劲板沿矩形柱轴线方向设置。
进一步的，上述一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构，所述中间腹板的数量为1个，其将中空的矩形柱分隔形成日字形截面；或者中间腹板的数量为2个，其将中空的矩形柱分隔形成目字形截面。
进一步的，上述一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构，所述内部隔板中间设有方形孔，所述内部隔板设置在第一连接牛腿和第二连接牛腿相对应的内部位置。
进一步的，上述一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构，所述第一连接牛腿和第二连接牛腿均呈H形，所述第一连接牛腿包括第一牛腿腹板和设置在第一牛腿腹板两端的第一牛腿侧板，所述第二连接牛腿包括第二牛腿腹板和设置在第二牛腿腹板两端的第二牛腿侧板；所述第一牛腿腹板和第二牛腿腹板沿矩形柱轴线方向设置。
进一步的，上述一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构，所述一组内部隔板分别设置在第一牛腿侧板和第二牛腿侧板对应的内部位置，所述内部隔板与第一牛腿侧板或第二牛腿侧板设置在同一平面内。
进一步的，上述一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构，所述承重组合型钢框架结构通过矩形柱之间的对合叠加，形成完整的箱形钢框架，所述上、下矩形柱之间通过各自的定位耳板以及连接板连接，所述连接板分别连接上、下矩形柱的定位耳板。
进一步的，上述一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构，所述一组箱形钢框架分别竖直分布且通过一组钢梁连接，所述钢梁端部与第一连接牛腿或第二连接牛腿连接。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
（1）本实用新型所述的一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构，其通过共通的钢框架结构的组合，叠加搭建完成超高层建筑用的超高箱形钢框架，该矩形钢框架结构合理、强度高，便于钢框架之间的叠加搭建，也便于与外部钢梁之间的连接，并且中空结构便于混凝土的浇筑，其整理结构稳定好，且降低了整体工程的成本。
（2）本实用新型所述的一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构，中间腹板、内部隔板和加劲板的设置可以增加整体结构的刚度和强度，并且内部隔板设置在第一连接牛腿和第二连接牛腿处，可以增强第一连接牛腿和第二连接牛腿处的刚度和强度，因为牛腿与外部钢梁连接，因此本设计也起到防止变形的作用，增强了连接处的强度。
（3）本实用新型所述的一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构，共通的形状，可能简化生产流程，降低生产成本；上下两矩形柱之间通过定位耳板和连接板进行定位和临时固定，结构简单可靠，根据施工需求进行刚框架结构的不断叠加与组合。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构的结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构的内部隔板的结构示意图；
图中：1-底板，2-上部盖板，3-侧腹板，4-中间腹板，5-内部隔板，6-第一连接牛腿，61-第一牛腿腹板，62-第一牛腿侧板，7-第二连接牛腿，71-第二牛腿腹板，72-第二牛腿侧板，8-定位耳板，9-加劲板，10-方形孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。
实施例
本实用新型的一种超高层建筑的承重组合型钢框架结构，如图1和图2所示，包括底板1、上部盖板2、设置在底板1两侧的侧腹板3，以及设置在两个侧腹板3之间的一组中间腹板4，所述中间腹板4两侧分别径向设置一组内部隔板5，所述底板1、上部盖板2和两个侧腹板3形成中空的矩形柱；所述上部盖板2外侧设有第一连接牛腿6，所述两个侧腹板3外侧分别设有第二连接牛腿7；所述上部盖板2外侧的两端分别设有一组定位耳板8，所述定位耳板8沿矩形柱轴线方向设置。
本实施例中所述两个侧腹板3内侧分别设有一组加劲板9，所述加劲板9沿矩形柱轴线方向设置。
本实施例中所述中间腹板4的数量为1个，其将中空的矩形柱分隔形成日字形截面；或者中间腹板4的数量为2个，其将中空的矩形柱分隔形成目字形截面。
本实施例中所述内部隔板5中间设有方形孔10，所述内部隔板5设置在第一连接牛腿6和第二连接牛腿7相对应的内部位置。
本实施例中所述第一连接牛腿6和第二连接牛腿7均呈H形，所述第一连接牛腿6包括第一牛腿腹板61和设置在第一牛腿腹板61两端的第一牛腿侧板62，所述第二连接牛腿7包括第二牛腿腹板71和设置在第二牛腿腹板71两端的第二牛腿侧板72；所述第一牛腿腹板61和第二牛腿腹板71沿矩形柱轴线方向设置。
本实施例中所述一组内部隔板5分别设置在第一牛腿侧板62和第二牛腿侧板72对应的内部位置，所述内部隔板5与第一牛腿侧板62或第二牛腿侧板72设置在同一平面内。
本实施例中所述承重组合型钢框架结构通过矩形柱之间的对合叠加，形成完整的箱形钢框架，所述上、下矩形柱之间通过各自的定位耳板8以及连接板连接，所述连接板分别连接上、下矩形柱的定位耳板8。本实施例中，所述上部盖板2两端，每端都设有2个定位耳板8，上、下矩形柱之间连接时，一对连接板设置在上、下定位耳板8两侧，依次通过螺钉或螺栓进行连接固定。
本实施例中所述一组箱形钢框架分别竖直分布且通过一组钢梁连接，所述钢梁端部与第一连接牛腿6或第二连接牛腿7连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。