本实用新型涉及脚手架技术领域，具体涉及一种整体拼装式脚手架。
背景技术：
在建筑领域中无论外架内架，还是其它需搭设脚手架区域，都遵照国家有关规范（或企业标准化图集）和要求对脚手架横杆和斜撑间距、净距、材质都有硬性要求。对地面平整度也有相应的要求。现有外脚手架搭设纵横管扣件巨多，特别是进入高层后，脚手架管分批量吊入卸料平台，再逐根转送到搭设区域，劳动量大，增大安全隐患。现场搭设，搭设费时间，增大安全隐患,每一道横杆高度须划线精准。立杆须吊线必须垂直。每个扣件紧固不能逐一检查到位。脚手架高空作业增加施工人员操作难度。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种整体拼装式脚手架，该脚手架在地面搭设并整体吊装，便于操作，节省了搭设时间、降低了安全隐患，也解决了占用施工空间较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种整体拼装式脚手架，它包括竖向钢管、横向钢管、剪刀撑和槽钢框架，槽钢框架水平布置，槽钢框架腹板上沿长度方向均匀设有若干钢管孔，钢管孔内插有竖向的竖向钢管，竖向钢管之间连接有横向钢管，横向钢管与竖向钢管之间通过扣件固定连接；若干的横向钢管与竖向钢管共同构成脚手架架体，架体的侧面设有剪刀撑；其特征在于：所述槽钢框架上每个钢管孔处都焊接有一个套筒，所述竖向钢管同时插在套筒和钢管孔内；套筒筒壁上周向均匀设有多个螺栓孔，每个螺栓孔内都拧有高强螺栓。
所述套筒高110mm，套筒与槽钢框架之间的焊接焊缝高6mm。
所述竖向钢管的高度在4-6m之间，横向钢管之间的间距为150cm。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的脚手架在地面搭设并整体吊装，便于操作，节省了搭设时间、降低了安全隐患，也解决了占用施工空间较大的问题。相对于现有安装脚手架而言，本实用新型的脚手架它可以有效节省安装时间，效益高，减轻施工人员劳动强度。尤其对于大型整排房屋建筑工程来说，本实用新型的脚手架搭设更是快捷方便、适用，是值得在有条件施工区域内推广发展的。而且套筒的设置可以是竖向钢管与槽钢框架连接更为牢固稳定。
附图说明
图1为整体拼装式脚手架的立面示意图。
图2为槽钢框架的俯视示意图。
图3为槽钢框架的立面示意图。
图4为本实用新型整体吊装示意图。
附图说明：1-竖向钢管；2-横向钢管；3-剪刀撑；4-扣件；5-槽钢框架；6-套筒；7-木板；8-高强螺栓；9-地面。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明（如图1-4所示）。
一种整体拼装式脚手架，它包括竖向钢管1、横向钢管2、剪刀撑3和槽钢框架5，槽钢框架5水平布置，槽钢框架5腹板上沿长度方向均匀设有若干钢管孔，钢管孔内插有竖向的竖向钢管1，竖向钢管1之间连接有横向钢管2，横向钢管2与竖向钢管1之间通过扣件固定连接；若干的横向钢管2与竖向钢管1共同构成脚手架架体，架体的侧面设有剪刀撑3；所述槽钢框架5上每个钢管孔处都焊接有一个套筒6，所述竖向钢管1同时插在套筒6和钢管孔内；套筒6筒壁上周向均匀设有多个螺栓孔，每个螺栓孔内都拧有高强螺栓8（拧紧所有高强螺栓8用于紧固竖向钢管1）。
所述套筒6高110mm（内径略大于竖向钢管1的外径），套筒6与槽钢框架5之间的焊接焊缝高6mm。
所述竖向钢管1的高度在4-6m之间，横向钢管2之间的间距为150cm。
整体拼装式脚手架整体在地面拼装，再利用塔吊整体吊装（如图4）。
整体拼装式脚手架安装过程中的注意事项：在整体拼装式脚手架吊至指定搭设区域，地面上铺设木板7，整体拼装式脚手架落在木板7上时，此时如果有局部地面不平整状况，存在木板7与地面9（夯实后）有间隙，可以及时安排人员在木板7下支设垫铁板，直至木板7与整体拼装式脚手架紧密接触，木板7下部支设垫板平整稳固，与地面接触严实。调整时间短，便于操作，现场可利用材料多。
利用塔吊整体吊装，用1.2-2m短横杆将整体拼装式脚手架固定在建筑物墙体的拉接杆上作临时固定，稳固定后松开塔吊吊勾，待与内排架同步层时，横杆联结内外排脚手架及拉墙杆。稳定牢固，再松开临时固定横杆，完成整体拼装式脚手架的安装。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。