一种土木工程专用墙板结构的制作方法

本实用新型涉及墙板结构技术领域，具体为一种土木工程专用墙板结构。

背景技术：

墙板，古时明清家具部件名称，位于家具左右两侧，呈垂直面的板材统称“旁板”或称“墙板”，按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构和装配式大板结构。

现有的土木工程专用墙板多为单一的板体结构，使其无法对物体撞击进行缓冲，不能保护板体，同时安装方式多通过胶水与混凝土墙胶合，使得后续的更换非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土木工程专用墙板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程专用墙板结构，包括凹框，所述凹框的内侧左右端通过方形凹槽滑动安装方形凸起，所述方形凸起的内对应端中部固定连接连接柱的外对应端中部，所述连接柱的内对应端固定连接板体的上部左右端，所述板体包含有红木板、PC板、钛合金板、硅镁合金板和硅铝合金板，所述凹框的下端两侧固定连接斜头板的上端，所述斜头板的内对应端粘接橡胶板的外对应端，所述斜头板通过插入槽滑动安装在方形体的内对应部内侧，所述方形体的上端滑动连接凹框的下端两侧。

优选的，所述红木板的下端粘接PC板，PC板的下端粘接钛合金板的上端，钛合金板的下端粘接硅镁合金板的上端，硅镁合金板的下端粘接硅铝合金板的上端。

优选的，所述板体的下端粘接折角弹片的右部上端，折角弹片的左部下端粘接凹框的底端，折角弹片的右部下端中部固定连接活动杆的上端，活动杆的下端固定连接塞板的上端中部，塞板的外侧滑动安装在筒槽的内侧，塞板的下端固定连接第一弹簧的上端，第一弹簧的下端固定连接筒槽的内侧底端。

优选的，所述斜头板的外对应端中部通过锥槽滑动安装锥头，锥头的外对应端中部固定连接活动柱的内对应端，活动柱通过孔滑动安装在筒腔的内对应端中部，活动柱的外对应端固定连接圆板的内对应端中部，圆板的内对应端固定连接第二弹簧的外对应端，第二弹簧套在活动柱的外对应部外侧，第二弹簧的内对应端固定连接筒腔的内侧外对应端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该土木工程专用墙板结构，当板体受到撞击时，通过折角弹片受力向下弯折，吸收了大量的冲击力后，然后通过第一弹簧进一步缓冲，大大缩减了冲击力对板体的破坏，同时通过PC板和钛合金板，使得板体具有很强的耐冲击性，继而更好的保护板体，向外拉动板体，锥槽抵压锥头，直至锥头脱出锥槽，继续向外拉动板体，使得斜头板脱出插入槽，方便将板体从混凝土墙上拆卸下来，方便后续的更换。

附图说明

图1为本实用新型主视剖切示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1凹框、2方形凹槽、3方形凸起、4连接柱、5板体、6红木板、7 PC板、8钛合金板、9硅镁合金板、10硅铝合金板、11折角弹片、12活动杆、13塞板、14筒槽、15第一弹簧、16斜头板、17橡胶板、18插入槽、19方形体、20锥槽、21锥头、22活动柱、23圆板、24筒腔、25第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程专用墙板结构，包括凹框1，凹框1的内侧左右端通过方形凹槽2滑动安装方形凸起3，方形凸起3的内对应端中部固定连接连接柱4的外对应端中部，连接柱4的内对应端固定连接板体5的上部左右端，保证了板体5上下移动的稳定性，板体5包含有红木板6、PC板7、钛合金板8、硅镁合金板9和硅铝合金板10，红木板6的下端粘接PC板7，PC板7的下端粘接钛合金板8的上端，钛合金板8的下端粘接硅镁合金板9的上端，硅镁合金板9的下端粘接硅铝合金板10的上端，板体5的下端粘接折角弹片11的右部上端，折角弹片11的左部下端粘接凹框1的底端，折角弹片11的右部下端中部固定连接活动杆12的上端，活动杆12的下端固定连接塞板13的上端中部，塞板13的外侧滑动安装在筒槽14的内侧，保证了活动杆12上下移动的稳定性，塞板13的下端固定连接第一弹簧15的上端，第一弹簧15的下端固定连接筒槽14的内侧底端，凹框1的下端两侧固定连接斜头板16的上端，斜头板16的内对应端粘接橡胶板17的外对应端，斜头板16通过插入槽18滑动安装在方形体19的内对应部内侧，通过橡胶板17的作用，使得斜头板16与插入槽18配合的更加紧密，方形体19的上端滑动连接凹框1的下端两侧，保证了方形体19与凹框1接触的稳定性，同时方形体19定位预埋在混凝土墙内，斜头板16的外对应端中部通过锥槽20滑动安装锥头21，保证了锥头21与锥槽20配合的更加稳定，锥头21的外对应端中部固定连接活动柱22的内对应端，活动柱22通过孔滑动安装在筒腔24的内对应端中部，保证了活动柱22左右移动的稳定性，活动柱22的外对应端固定连接圆板23的内对应端中部，圆板23的内对应端固定连接第二弹簧25的外对应端，第二弹簧25为拉伸状态，第二弹簧25套在活动柱22的外对应部外侧，第二弹簧25的内对应端固定连接筒腔24的内侧外对应端，保证了第二弹簧25拉伸状态的稳定性。

本实用新型在具体实施时：当板体5受到撞击时，通过折角弹片11受力向下弯折，吸收了大量的冲击力后，然后通过第一弹簧15进一步缓冲，大大缩减了冲击力对板体5的破坏，同时通过方形凸起3与方形凹槽2的配合，保证了板体5两侧的同步稳定上下移动，使得折角弹片11与第一弹簧15更大程度的发挥它们的缓冲能力，继而更好的保护板体5，同时通过PC板7和钛合金板8，使得板体5具有很强的耐冲击性，同时通过硅镁合计板9和硅铝合金板10，保证了板体5的保温性，向外拉动板体5，使得锥槽20抵压锥头21，第二弹簧25被拉伸，直至锥头21脱出锥槽20，继续向外拉动板体5，使得斜头板16脱出插入槽18，继而方便将板体5从混凝土墙上拆卸下来，方便后续的更换，同时通过第二弹簧25的回缩力，使得锥头21与锥槽20配合的更加紧密，稳定了插入槽18与斜头板16的配合位置，保证了板体5安装在混凝土墙上的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。