本实用新型涉及水泥胶砂试验设备技术领域，尤其涉及一种砂罐及其应用的水泥胶砂搅拌机。
背景技术：
水泥胶砂搅拌机是一种用于按水泥胶砂强度检验规范要求的转速、时间搅拌出水泥胶砂拌合物的设备，水泥胶砂的原料包括水泥、标准沙和水，在加入标准沙的过程中会使用到砂罐，但现有的砂罐是插接在水泥胶砂搅拌机上的，在水泥胶砂搅拌机运行过程中产生的振动容易使砂罐侧翻而损坏，导致砂罐的使用寿命不高。
技术实现要素：
本实用新型提供一种砂罐及其应用的水泥胶砂搅拌机，具有不易侧翻、使用寿命长的优点。
本实用新型提供的一种砂罐，包括：罐体，所述罐体包括罐身和与水泥胶砂搅拌机本体相装配的漏斗部；以及，装配在所述水泥胶砂搅拌机本体上的、用于可拆卸式装配所述罐体的防护结构，所述防护结构包括抵接于所述罐身周侧以形成阻力防止所述罐身侧翻的若干第一装配部。
实现上述方案的砂罐，将砂罐的罐体通过防护结构装配在水泥胶砂搅拌机本体上，防护结构中的第一装配部抵接在罐身的周侧，从而在水泥胶砂搅拌机工作时形成对罐体的阻力，防止罐体倾斜侧翻，避免砂罐被摔坏，提高了砂罐的使用寿命。
进一步地，所述罐身上设置有与所述第一装配部相匹配的第二装配部；所述防护结构还包括：与所述水泥胶砂搅拌机本体相装配的底座，以及，活动式装配在所述底座上的、用于装配所述第二装配部的铰接部。
实现上述方案的砂罐，罐身上设置第一装配部与第二装配部相配合，可以装配得更紧密，底座和铰接部的设置有利于将罐体更加牢固地装配在水泥胶砂搅拌机本体上。
进一步地，所述第二装配部为设置在所述罐身上的橡胶垫，所述第二装配部上设置有防滑纹路；所述第一装配部包括：与所述铰接部一端固定装配的、弧度与所述罐身外轮廓相适配的固定件，以及，装配在所述固定件的靠近所述罐身侧的第一防滑件。
实现上述方案的砂罐，第二装配部上的防滑纹路与第一防滑件相配合，使得罐体不易滑动，进一步地提高了砂罐的稳定性。
进一步地，所述铰接部周向设置在所述底座上，所述铰接部包括：一端与所述第一装配部相固定装配、另一端与所述底座相铰接的铰接杆，以及，装配在所述底座和所述铰接杆之间的、用于提供弹力使所述铰接杆的装配所述第一装配部端朝靠近所述罐身转动的弹性件；所述底座的与所述铰接杆铰接处开设有用于装配所述铰接杆和所述弹性件的装配槽。
实现上述方案的砂罐，装配槽用于装配铰接杆和弹性件，弹性件提供的弹力可以使铰接杆转动，从而带动装配在铰接杆上的第一装配部朝向靠近罐体的方向运动以抵接在罐身上，避免了罐身因振动而侧翻刷坏，提高了砂罐的使用寿命。
进一步地，所述弹性件为弹簧。
实现上述方案的砂罐，使用的弹簧可以提供弹力使铰接杆转动，易于实现。
进一步地，所述底座的中部设置有内壁与所述漏斗部外轮廓相适配的装配口。
实现上述方案的砂罐，罐体装配在装配口上，从而与水泥胶砂搅拌机相装配。
进一步地，所述底座由磁性材料制成。
实现上述方案的砂罐，底座带有磁性，可以使底座通过磁力吸引在水泥胶砂搅拌机上，装配方式简单。
进一步地，所述底座的与所述水泥胶砂搅拌机本体相装配侧设置有第二防滑件。
实现上述方案的砂罐，底座上设置的第二防滑件可以防止底座相对于水泥胶砂搅拌机滑动。
进一步地，一种水泥胶砂搅拌机，包括：水泥胶砂搅拌机本体，以及，装配在所述水泥胶砂搅拌机本体上的、如上述方案中任意一种所述的砂罐。
实现上述方案的水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂搅拌机工作过程中砂罐不容易从水泥胶砂搅拌机本体上侧翻损毁，降低了维护成本。
有益效果：
1.通过在砂罐的罐体上设置防护结构，防止了砂罐从水泥胶砂搅拌机本体上侧翻而损毁，更加稳定，从而提高了砂罐的使用寿命。
2.防护结构通过磁力与水泥胶砂搅拌机本体相装配，方便简单，易于实现。
附图说明
图1是本实用新型实施例的水泥胶砂搅拌机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的砂罐的结构示意图一。
图3是本实用新型实施例的砂罐的结构示意图二。
附图标记：1、砂罐；2、水泥胶砂搅拌机本体；21、机座；22、电机；23、传动箱；24、转动轴；25、搅拌叶；26、支座；27、搅拌锅；28、沙箱；3、罐体；31、罐身；32、漏斗部；311、第二装配部；4、防护结构；41、底座；42、铰接部；43、第一装配件；411、装配槽；412、装配口；413、第二防滑件；421、铰接杆；422、弹性件；423、固定杆；431、固定件；432、第一防滑件。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
实施例：
如图1所示，本实施例涉及一种水泥胶砂搅拌机，包括：水泥胶砂搅拌机本体2和装配在水泥胶砂搅拌机本体2上的砂罐1。其中，砂罐1包括：罐体3和设置在罐体3上的防护结构4。
如图1所示，水泥胶砂搅拌机本体2包括机座21、电机22、传动箱23、转动轴24、搅拌叶25、支座26、搅拌锅27和沙箱28等，砂罐1装配在沙箱28上。水泥胶砂搅拌机的工作原理是：搅拌锅27承载在支座26上，用于盛放水泥胶砂原料并供搅拌叶25进行搅拌，砂罐1用于向沙箱28提供标准砂，标准沙通过沙箱28加入搅拌锅27内，电机22提供动力，通过传动箱23驱动转动轴24转动，带动搅拌叶25转动以对搅拌锅27内的原料搅拌，从而完成水泥胶砂的制作。
如图2-3所示，罐体3包括罐身31和漏斗部32，进行水泥胶砂的制作时，电机22会带动水泥胶砂搅拌机本体2振动，从而带动砂罐1振动。
为了防止砂罐1因为振动而发生侧翻导致损毁：
罐身31上设置有第二装配部311，在本实施例中，第二装配部311为环绕设置在罐身31外壁上的防滑垫，防滑垫由橡胶垫制成，并且防滑垫上设置有防滑纹路，在其他实施例中，第二装配部311可以是设置在罐身31上的凸起和凹槽。
防护结构4包括：底座41、铰接部42和第一装配部，用于在罐体3发生振动时提供阻力防止其侧翻。
具体地，底座41呈圆柱形，为了方便罐体3的漏斗部32与沙箱28的装配，底座41的中部开设有内壁与漏斗部32外轮廓相适配的装配口412，装配口412可以使罐体3不易与底座41之间发生移动，底座41由磁性材料制成，而沙箱28是由钢铁材料制成的，使得底座41可以通过磁力装配在沙箱28上，为了防止底座41与沙箱28之间滑动，底座41的与沙箱28装配侧设置有第二防滑件413，在本实施例中，第二防滑件413为粘接在底座41上的环形橡胶垫。
铰接部42包括铰接杆421和弹性件422，底座41的周向上开设有装配槽411，铰接杆421的一端铰接在装配槽411内，弹性件422设置在铰接杆421的端部与装配槽411之间，用于提供弹力使铰接杆421转动以使铰接杆421的自由端朝靠近罐身31方向运动，在本实施例中，底座41的周向开设有两组装配槽411，每组装配槽411有两个，每组的铰接杆421之间设置有固定杆423，两组装配槽411分别设置在底座41的相对侧从而实现铰接杆421对罐体3的夹紧动作，弹性件422为弹簧，在其他实施例中，装配槽411可以设置三组、四组等，弹性件422可以是金属弹性片。
第一装配部包括固定件431和第一防滑件432，固定件431固定设置在铰接杆421的自由端，固定件431呈弧形且弧度与罐身31的外轮廓相适配，固定件431的与罐身31相装配侧设置有第二防滑件413，在本实施例中，第二防滑件413为橡胶垫，在其他实施例中，第二防滑件413可以是硅胶垫。
本实施例的砂罐1及其应用的水泥胶砂搅拌机的使用原理大致如下述：在进行砂罐1的装配时，先将防护结构4通过磁力装配在沙箱28的装配处，将铰接部42拨开，再将罐体3的漏斗部32朝相装配口412与沙箱28相装配，然后放开铰接部42，此时铰接部42在弹性件422的弹力作用下转动，从而带动第一装配部抵紧罐身31，第一防滑件432与第二装配部311抵接，从而防止罐体3滑动，使得砂罐1与水泥胶砂搅拌机本体2装配地更加稳固，防止砂罐1在水泥胶砂搅拌机工作时侧翻损毁，提高了砂罐1的使用寿命，降低了水泥胶砂搅拌机的维护成本。