本实用新型涉及一种搅拌机，尤其是涉及一种高效混凝土搅拌机。
背景技术：
随着城市建设迅猛发展，建筑、高速公路、桥梁等施工工程的数量与日俱增。混凝土因具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单、抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等优点，因此，混凝土成为建筑、高速公路、桥梁等施工工程中的关键原料。在混凝土生产过程中，经常需要用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。现有的混凝土搅拌机普遍存在搅拌效果不好、效率不高的问题，且混凝土容易粘附在搅拌筒内壁上造成浪费，在搅拌过程中，混凝土中容易出现气泡，从而影响混凝土的质量，影响强度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是克服现有的混凝土搅拌机搅拌效率低的缺陷，提供一种高效混凝土搅拌机，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效混凝土搅拌机，包括搅拌机本体、隔板、第三搅拌轴、螺旋叶和搅拌筒，所述搅拌机本体顶部开设有加料口，所述加料口的两侧分别设有第一搅拌电机和第二搅拌电机，所述第一搅拌电机通过电机轴连接第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的两侧均固定有第一搅拌桨，所述第二搅拌电机通过电机轴连接第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的两侧均固定有第二搅拌桨，所述搅拌机本体的中部设有第三搅拌轴，所述第三搅拌轴外设置有螺旋叶，所述第三搅拌轴底端通过减速机连接第三搅拌电机，所述第三搅拌轴的两侧均设有隔板，所述隔板的底端固定在搅拌机本体底部，所述搅拌机本体底部设有两个出料口，两个所述出料口分别位于第一搅拌轴和第二搅拌轴下方，所述第三搅拌电机一侧设有搅拌筒，所述搅拌筒的顶端与其中一个出料口连通，另一个所述出料口通过导料管与搅拌筒连通连接，所述搅拌筒一侧外安装有第四搅拌电机，所述第四搅拌电机与第四搅拌轴连接，第四搅拌轴上固定有搅拌棒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板上均匀开设有若干通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒的内壁上固定有逆流板，所述逆流板中部留有通孔，所述逆流板至少设有四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌棒设置有两排，所述搅拌棒的两侧均焊接有固定条，两个所述固定条分别位于搅拌棒的上端和下端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒底部设有卸料口，卸料口上配套设有盖子。
与目前技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高效混凝土搅拌机，结构设计完整紧凑，通过四个搅拌轴的设置，对混凝土进行多次搅拌，提高了搅拌效率，第一搅拌桨和第二搅拌桨对称设置在搅拌机本体的两侧，实现均匀搅拌的效果，通过设置隔板，延长混凝土被螺旋叶搅拌的时间，使搅拌更彻底，通过固定条的设置，改变搅拌棒的结构，增大了与混凝土的接触面积，通过逆流板的设置，防止混凝土粘结在搅拌筒的内壁，本实用新型设计合理且实用可行，适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌棒的结构示意图；
图中：1、搅拌机本体；2、加料口；3、第一搅拌电机；4、第二搅拌电机；5、第一搅拌轴；6、第一搅拌桨；7、第二搅拌轴；8、第二搅拌桨；9、隔板；10、通孔；11、第三搅拌轴；12、螺旋叶；13、导料管；14、第三搅拌电机；15、出料口；16、搅拌筒；17、逆流板；18、第四搅拌电机；19、搅拌棒；20、固定条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效混凝土搅拌机，包括搅拌机本体1、隔板9、第三搅拌轴11、螺旋叶12和搅拌筒16，搅拌机本体1顶部开设有加料口2，加料口2的两侧分别设有第一搅拌电机3和第二搅拌电机4，第一搅拌电机3通过电机轴连接第一搅拌轴5，第一搅拌轴5的两侧均固定有第一搅拌桨6，第二搅拌电机4通过电机轴连接第二搅拌轴7，第二搅拌轴7的两侧均固定有第二搅拌桨8，搅拌机本体1的中部设有第三搅拌轴11，第三搅拌轴11外设置有螺旋叶12，第三搅拌轴11底端通过减速机连接第三搅拌电机14，第三搅拌轴11的两侧均设有隔板9，隔板9的底端固定在搅拌机本体1底部，搅拌机本体1底部设有两个出料口15，两个出料口15分别位于第一搅拌轴5和第二搅拌轴7下方，第三搅拌电机14一侧设有搅拌筒16，搅拌筒16的顶端与其中一个出料口15连通，另一个出料口15通过导料管13与搅拌筒16连通连接，搅拌筒16一侧外安装有第四搅拌电机18，第四搅拌电机18与第四搅拌轴连接，第四搅拌轴上固定有搅拌棒19。
隔板9上均匀开设有若干通孔10，搅拌筒16的内壁上固定有逆流板17，逆流板17中部留有通孔，逆流板17至少设有四个，搅拌棒19设置有两排，搅拌棒19的两侧均焊接有固定条20，两个固定条20分别位于搅拌棒19的上端和下端，搅拌筒16底部设有卸料口，卸料口上配套设有盖子。
具体原理：使用该种高效混凝土搅拌机时，从加料口2加入混凝土，启动第三搅拌电机14、第一搅拌电机3和第二搅拌电机4，第三搅拌电机14带动第三搅拌轴11旋转，螺旋叶12不断搅拌混凝土，混凝土被搅拌后通过隔板9的通孔10，再由两侧的第一搅拌桨6和第二搅拌桨8进一步搅拌，搅拌后的混凝土从出料口15流出，进入搅拌筒16，打开第四搅拌电机18，搅拌棒19对其再搅拌，搅拌更均匀，更彻底，混凝土流体通过逆流板17时，部分混凝土从逆流板17内穿过，防止粘结在搅拌筒16的内壁上，搅拌结束后从卸料口取出使用。
该种高效混凝土搅拌机，结构设计完整紧凑，通过四个搅拌轴的设置，对混凝土进行多次搅拌，提高了搅拌效率，第一搅拌桨6和第二搅拌桨8对称设置在搅拌机本体1的两侧，实现均匀搅拌的效果，通过设置隔板9，延长混凝土被螺旋叶12搅拌的时间，使搅拌更彻底，通过固定条20的设置，改变搅拌棒19的结构，增大了与混凝土的接触面积，通过逆流板17的设置，防止混凝土粘结在搅拌筒16的内壁，本实用新型设计合理且实用可行，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。