本实用新型属于建筑结构技术领域，涉及一种改进型钢结构墙体。
背景技术：
现有钢结构墙体一般通过骨架连接墙板，但连接后的墙板内部无法穿引线路，也无法后期对线路进行改装，且为了保证美观，墙板外侧固定的饰板上也不存在线孔，导致对线路后期改装难度较大，且后期改装线路也会影响钢结构墙体稳定性，因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种作为内墙使用，强度更高，施工方便且方便穿引线路的改进型钢结构墙体。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进型钢结构墙体，其特征在于：包括内侧面平行间隔设置的两块墙板，以及内侧面分别与两块墙板外侧面平行间隔设置的两块饰板，两块墙板之间形成浇筑区，且浇筑区内浇筑有混凝土砂浆，墙板和相邻饰板之间形成穿线区，所述的墙板和饰板上分别设有内连接孔和外连接孔，还包括依次穿过两个内连接孔和两个外连接孔的空心管状连接管，所述的连接管为两端对称结构，且连接管一端管壁上设有两个夹紧在墙板两侧的内连接件，以及与饰板内侧面相抵的外连接件，且饰板外侧面与连接管端部对齐，所述的穿线区内的连接管管壁上设有若干内穿线孔和若干外穿线孔，连接管内壁上固定有挡板，且若干内穿线孔和若干外穿线孔分别位于挡板两侧，且两个穿线区通过内穿线孔连通，所述的连接管端部内壁设有挡环，还包括滑动位于连接管内的挡块，所述的内连接管内还设有两端分别与挡板和挡块相抵的压缩弹簧，且压缩弹簧推动挡块，使挡块抵在挡环上，并封闭所述的连接管端部，且能朝连接管推动挡块，并使连接管端部通过外穿线孔与穿线区连通。
本墙体利用连接管与两块墙板快速组装，并朝浇筑区内浇筑混凝土砂浆以快速形成墙体，之后在连接管两端安装饰板，饰板关键部位与任意连接管通过紧固件固定，由于压缩弹簧推动挡块抵在挡环上，因此避免影响饰板表面美观，由于饰板与墙板之间形成穿线区，因此可以拆卸饰板，并在穿线区内穿引线路，两个穿线区通过内穿线孔连通，且穿线区内的连接管还可以作为绕线管缠绕并固定线路，以整齐理线，且可以下压挡块，并将线路端部从连接管端部引出，之后安装并固定饰板即可，因此本墙体方便施工，且方便后期改装线路。
在上述的一种改进型钢结构墙体中，所述的挡块前端设有环形挡槽，且压缩弹簧推动挡块，使挡环嵌在挡槽内，并使挡块前端与连接管端面对齐。
因此能提高饰板表面平整性。
在上述的一种改进型钢结构墙体中，所述的挡板上固定有螺杆，挡块前端端面和后端端面分别同轴设有内六角孔和螺孔，且能推动挡块，并使挡块通过螺杆和螺孔螺接固定。
因此能直接固定挡块，以打开连接管端部。
在上述的一种改进型钢结构墙体中，所述的挡板反向挡块的内侧面与若干内穿线孔孔壁对齐，且挡板内侧面为与连接管同轴的外凸锥面形。
因此线路穿过浇筑区后，能利用挡板内侧面引导至从内穿线穿出。
在上述的一种改进型钢结构墙体中，所述的浇筑区内的内连接件为焊接在连接管外壁上的钢板，穿线区内的内连接件为螺接在连接管外壁上的螺帽，且外连接件为螺接在连接管外壁上的螺栓。
因此安装施工方便，能快速安装形成墙体。
在上述的一种改进型钢结构墙体中，所述的挡环内壁设有内螺纹，且能将螺栓螺接在挡环上，并使螺栓头部顶住饰板外侧面。
因此能利用螺栓将饰板关键部位进行固定，以快速装拆饰板，以方便后期改装线路。
在上述的一种改进型钢结构墙体中，所述的连接管与墙板和饰板垂直设置。
因此结构强度更高。
在上述的一种改进型钢结构墙体中，所述的连接管上下左右侧管壁分别设有内穿线孔和外穿线孔。
在上述的一种改进型钢结构墙体中，所述的若干连接管在墙板和饰板上呈矩形阵列状分布。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本墙体利用连接管与两块墙板快速组装，并朝浇筑区内浇筑混凝土砂浆以快速形成墙体，之后在连接管两端安装饰板，饰板关键部位与任意连接管通过紧固件固定，由于压缩弹簧推动挡块抵在挡环上，因此避免影响饰板表面美观，由于饰板与墙板之间形成穿线区，因此可以拆卸饰板，并在穿线区内穿引线路，两个穿线区通过内穿线孔连通，且穿线区内的连接管还可以作为绕线管缠绕并固定线路，以整齐理线，且可以下压挡块，并将线路端部从连接管端部引出，之后安装并固定饰板即可，因此本墙体方便施工，且方便后期改装线路。
附图说明
图1是本墙体横向剖视图。
图2至图4分别是图1的三处局部放大图。
图中，
1、墙板；11、浇筑区；12、内连接孔；
2、饰板；21、穿线区；22、外连接孔；
3、连接管；31、内连接件；32、外连接件；33、内穿线孔； 34、外穿线孔；35、挡环；
4、挡板；41、挡块；42、挡槽；43、内六角孔；44、螺孔； 45、压缩弹簧；
5、螺栓。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示，本实用新型一种改进型钢结构墙体，包括内侧面平行间隔设置的两块墙板1，以及内侧面分别与两块墙板1 外侧面平行间隔设置的两块饰板2，两块墙板1之间形成浇筑区 11，且浇筑区11内浇筑有混凝土砂浆，墙板1和相邻饰板2之间形成穿线区21，墙板1和饰板2上分别设有内连接孔12和外连接孔22，还包括依次穿过两个内连接孔12和两个外连接孔22的空心管状连接管3，连接管3为两端对称结构，且连接管3一端管壁上设有两个夹紧在墙板1两侧的内连接件31，以及与饰板2 内侧面相抵的外连接件32，且饰板2外侧面与连接管3端部对齐，穿线区21内的连接管3管壁上设有若干内穿线孔33和若干外穿线孔34，连接管3内壁上固定有挡板4，且若干内穿线孔33和若干外穿线孔34分别位于挡板4两侧，且两个穿线区21通过内穿线孔33连通，连接管3端部内壁设有挡环35，还包括滑动位于连接管3内的挡块41，内连接管3内还设有两端分别与挡板4和挡块41相抵的压缩弹簧45，且压缩弹簧45推动挡块41，使挡块 41抵在挡环35上，并封闭连接管3端部，且能朝连接管3推动挡块41，并使连接管3端部通过外穿线孔34与穿线区21连通。
进一步的，挡块41前端设有环形挡槽42，且压缩弹簧45推动挡块41，使挡环35嵌在挡槽42内，并使挡块41前端与连接管3端面对齐，挡板4上固定有螺杆，挡块41前端端面和后端端面分别同轴设有内六角孔43和螺孔44，且能推动挡块41，并使挡块41通过螺杆和螺孔44螺接固定。挡板4反向挡块41的内侧面与若干内穿线孔33孔壁对齐，且挡板4内侧面为与连接管3 同轴的外凸锥面形。浇筑区11内的内连接件31为焊接在连接管 3外壁上的钢板，穿线区21内的内连接件31为螺接在连接管3 外壁上的螺帽，且外连接件32为螺接在连接管3外壁上的螺栓5。挡环35内壁设有内螺纹，且能将螺栓5螺接在挡环35上，并使螺栓5头部顶住饰板2外侧面。连接管3与墙板1和饰板2垂直设置。连接管3上下左右侧管壁分别设有内穿线孔33和外穿线孔 34。若干连接管3在墙板1和饰板2上呈矩形阵列状分布。
本墙体利用连接管3与两块墙板1快速组装，并朝浇筑区11 内浇筑混凝土砂浆以快速形成墙体，之后在连接管3两端安装饰板2，饰板2关键部位与任意连接管3通过紧固件固定，由于压缩弹簧45推动挡块41抵在挡环35上，因此避免影响饰板2表面美观，由于饰板2与墙板1之间形成穿线区21，因此可以拆卸饰板2，并在穿线区21内穿引线路，两个穿线区21通过内穿线孔 33连通，且穿线区21内的连接管3还可以作为绕线管缠绕并固定线路，以整齐理线，且可以下压挡块41，并将线路端部从连接管3端部引出，之后安装并固定饰板2即可，因此本墙体方便施工，且方便后期改装线路。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了墙板1、浇筑区11、内连接孔12、饰板2、穿线区21、外连接孔22、连接管3、内连接件31、外连接件32、内穿线孔33、外穿线孔34、挡环35、挡板4、挡块41、挡槽42、内六角孔43、螺孔44、压缩弹簧45、螺栓5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。