本实用新型属于温室钢结构技术领域，涉及一种温室大棚钢结构主立柱。
背景技术：
随着社会发展，农业技术发展也在逐渐深化，如何更加高效率地利用种植资源也成为了各农业专家一直思考的问题。基于此，温室大棚式的农业开发一直备受青睐，温室大棚的合理建造和利用其产生的经营效应不限于农业，还可以向餐饮业、旅游业和游园等行业延伸。
温室大棚的建造也和普通建筑一样，需要梁柱等基本建筑单元，现有温室大棚的建造操作性强，建造过程中需要大量人力物力配合。如立柱的竖立，因为钢立柱重量大，竖立时需要大量人力，甚至起重设备来配合，效率低下。如何尽量减少操作人力，更快地帮助竖立主立柱也成为了需要解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于背景技术中所指出的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种温室大棚钢结构主立柱。
本实用新型技术方案如下：一种温室大棚钢结构主立柱，包括管状的基立柱，所述基立柱内套装有管状的第二立柱，所述第二立柱内套装有管状的第三立柱，且相邻两根立柱之间可滑动连接，所述第三立柱的上端设置有装梁球，所述装梁球上设置有多个装梁孔，所述基立柱上横向设置有升降螺母，所述升降螺母通过支架固定连接在所述基立柱上，所述第二立柱和第三立柱上各设置有轴承，所述轴承通过所述支架分别固定连接在所述第二立柱和第三立柱上，且所述轴承与升降螺母共中轴线，另设置有丝杆依次穿过所述升降螺母和轴承，所述丝杆与所述升降螺母螺纹配合，且所述丝杆的下部套装有外齿轮。
进一步，所述支架整体呈等腰梯形状，且上底边和下底边均设置有圆弧形缺口。
进一步，所述升降螺母的外周对应焊接进所述支架上底边的圆弧形缺口内，所述支架下底边的圆弧形缺口焊接到所述基立柱的外表面。
进一步，所述轴承的外周对应焊接进所述支架上底边的圆弧形缺口内，所述支架下底边的圆弧形缺口焊接到所述第二立柱和第三立柱的外表面。
进一步，所述基立柱的下端横向焊接有固定底板。
有益效果：本实用新型构思新颖、设计合理且便于使用，通过基立柱、第二立柱和第三立柱形成伸缩结构，并利用丝杆配合向上进行伸出完成主立柱的竖立，操作简单，节省人力，效率更高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型中轴承与支架的连接结构示意图。
图3是本实用新型中升降螺母与支架的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1到图3所示的一种温室大棚钢结构主立柱，具有管状的基立柱1，基立柱1的下端横向焊接有固定底板9。基立柱1内套装有管状的第二立柱2，第二立柱2内套装有管状的第三立柱3，且相邻两根立柱之间可滑动连接，第三立柱3的上端设置有装梁球9，装梁球9上设置有多个装梁孔9a，基立柱1上横向设置有升降螺母4，升降螺母4通过支架5固定连接在基立柱1上，第二立柱2和第三立柱3上各设置有轴承6，轴承6通过支架5分别固定连接在第二立柱2和第三立柱3上，且轴承6与升降螺母4共中轴线，另设置有丝杆7依次穿过升降螺母4和轴承6，丝杆7与升降螺母4螺纹配合，且丝杆7的下部套装有外齿轮8。作为一种优选结构，支架5整体呈等腰梯形状，且上底边和下底边均设置有圆弧形缺口。升降螺母4的外周对应焊接进支架5上底边的圆弧形缺口内，支架5下底边的圆弧形缺口焊接到基立柱1的外表面。轴承6的外周对应焊接进支架5上底边的圆弧形缺口内，支架5下底边的圆弧形缺口焊接到第二立柱2和第三立柱3的外表面。
在具体实施过程中，首先原材料上，第三立柱3是缩入第二立柱2内的，第二立柱2是缩入到基立柱1内的。在具体建造时，将基立柱1竖立起来，并通过固定底板10固定到目的底面。基立柱1竖立安装好后，再安装丝杆7，使得丝杆7依次与轴承6和升降螺母4配合安装好，通过另外的转速输出装置，如电机，输出转速到外齿轮8上，外齿轮8的转动带动丝杆7进行转动，丝杆7通过转动逐渐将第三立柱3和第二立柱2向上拔出，并向上升起，最后由基立柱1、第二立柱2和第三立柱3形成一个整体的主立柱。第三立柱3上端的装梁球9用来通过装梁孔9a插装钢结构梁。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。