本实用新型涉及钢结构连接技术领域，尤其是涉及一种实腹钢梁与钢柱的连接节点。
背景技术：
《钢结构设计规范》和《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》对钢结构房屋的横向温度区段长度有要规定，在建筑超出此规定的要求时，需要设置滑动节点，将某跨钢梁与柱子连接处设计成可水平移动的构造，以释放温度应力。
工程中常用的做法是在钢柱上焊接连接板，连接板上设水平的长圆孔，将搭接钢梁现场与连接板用螺栓连接。这样做的优点是连接简单方便，但是实际工程中，这种节点的滑动性能不是很出色，对温度应力的释放作用不是很大。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种实腹钢梁与钢柱的连接节点。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种实腹钢梁与钢柱的连接节点，包括实腹钢梁、钢柱，还包括：
牛腿，设于钢柱上，与所述实腹钢梁通过螺栓连接，连接孔为长圆孔，所述螺栓通过双螺母锁紧；
PTFE板，其上表面的材质光滑，设于所述实腹钢梁和牛腿之间的连接处并固定在牛腿上，设有与牛腿上相同的长圆孔；
所述实腹钢梁的端部设有端头板。
优选的，所述端头板的两侧设有橡胶板。
优选的，所述连接节点还包括设于钢柱上的限位构件，所述限位构件与钢柱表面组合形成开口朝向实腹钢梁所在方向的限位凹槽，所述端头板的边缘位于所述限位凹槽中且与位于端头板内、外侧的槽壁之间留有足够的温度伸缩空间。
优选的，所述限位构件为角钢。
优选的，所述限位构件设有两个，分别设于实腹钢梁的左右两侧。
优选的，所述PTFE板通过沉头螺丝固定在牛腿上。
优选的，所述PTFE板的厚度为4～6mm。
优选的，所述橡胶板在端头板的两侧各设有2块。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、实腹钢梁与牛腿支点处的PTFE板耐磨、耐腐蚀，表面光滑，使实腹钢梁的水平移动性增强。
2、实腹钢梁与牛腿连接的螺栓采用双螺母锁紧，防止螺母自动松脱，适用于连接在温度应力作用下会水平移动的实腹钢梁。
3、PTFE板的厚度为4～6mm时具有的承重能力，适用于承受实腹钢梁的重量，保证实腹钢梁在温度应力作用下可以顺利滑动。
4、实腹钢梁的端头板设有橡胶板做缓冲，对构件具有保护作用。
5、实腹钢梁的端部不与钢柱直接连接，避免了前端刚架对其温度应力的影响，使受力合理。
6、通过限位构件对实腹钢梁的位移限位，对实腹钢梁的位移起到引导作用，保障实腹钢梁不会在位移过程中滑落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中沿A-A方向的剖面示意图；
图3为图1中沿B-B方向的剖面示意图图；
图4为本实用新型中PTFE板的结构示意图。
图中标注：1、钢柱，2、螺栓，3、实腹钢梁，4、橡胶板，5、PTFE板，6、角钢，7、牛腿，8、沉头螺丝，9、端头板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1所示，一种实腹钢梁与钢柱的连接节点，包括实腹钢梁3、钢柱1、牛腿7、PTFE板5(聚四氟乙烯板)，实腹钢梁3、钢柱1、牛腿7上设有加劲肋。实腹钢梁3支在牛腿7上并与牛腿7通过M20螺栓2连接，连接孔为长圆孔，螺栓2通过双螺母锁紧；PTFE板5上表面的材质光滑，设于实腹钢梁3和牛腿7之间的连接处，固定在牛腿7与实腹钢梁3下翼缘之间，设有与牛腿7上相同的长圆孔。PTFE板5通过多个沉头螺丝8固定在牛腿7上，本实施例中，沉头螺丝8的直径为6mm，固定时避开牛腿7的腹板和加劲肋，保证PTFE板5表面光滑。
PTFE板5质地较软、柔韧性好、表面光滑、不粘性、耐磨、自润性能高、耐高温、耐腐蚀、耐超低温(-100度)，本申请提出的节点结构充分利用了PTFE板5的性能特点，使搭接钢梁在温度应力作用下可以顺利滑动，同时，牛腿7也能很好的传递竖向力，减少竖向力对水平滑动的影响。PTFE板5的厚度为4～6mm，本实施例中优选的为5mm。
实腹钢梁3的水平端部不与钢柱1直接连接，而是采用限位装置，具体为：设于钢柱1上的限位构件与钢柱1表面组合形成开口朝向实腹钢梁3所在方向的限位凹槽，实腹钢梁3的端部设有端头板9，端头板9的边缘位于限位凹槽中且与位于端头板9内、外侧的槽壁之间留有足够的温度伸缩空间。本实施例中，限位构件优选的为角钢6，设有两个，分别设于实腹钢梁3的左右两侧。
端头板9的内外两侧设有橡胶板4做缓冲，可以对构件进行保护，本实施例中，橡胶板4通过螺栓2连接端头板9，端头板9每侧都设有两块橡胶板4，进一步提高了缓冲减震作用。