本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利混凝土输送设备。
背景技术：
混凝土是以水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料) 按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于土木工，在桥梁或堤坝等水利工程建设中，需要大量混凝土作为建设的基础材料，混凝土需求量过大，往往需要多样化的运输设备对其进行输送，只是水利施工的环境较为恶劣，一般化的运输设备在使用时往往造成局限性，且在混凝土运输过程中，受各种因素影响，混凝土经常性的会和运输设备的内壁粘接，对混凝土装卸造成极大阻碍的同时，造成了不必要的损耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水利混凝土输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利混凝土输送设备，包括底座、主箱体和输送壳体，所述底座的表面安装有控制面板，所述底座的底部安装有可卸支腿，所述底座的内部安装有第三电机，所述第三电机一侧的底座内部安装有动力箱组，所述底座的顶部安装有旋转台，且旋转台的输入端通过螺栓与第三电机的输出端连接，所述旋转台的顶部安装有主箱体，所述主箱体的表面安装有第一液压支柱，所述主箱体一侧的表面安装有防护箱体，所述防护箱体的内部安装有第二电机，所述主箱体的顶部安装有进料斗，所述主箱体另一侧的表面安装有输送壳体，所述输送壳体的表面安装有第二液压支柱，所述输送壳体的顶部安装有出料管件，且第二液压支柱的末端通过铰接轴与出料管件表面连接，所述输送壳体的内部安装有限位滚筒，所述主箱体的内部安装有搅拌器，且搅拌器的输入端通过轴承与第二电机的输入端连接，所述搅拌器下方的主箱体内部安装有支撑底板，所述支撑底板下方的主箱体内壁表面通过铰接轴安装有第三液压支柱，且第三液压支柱的末端与支撑底板底部连接，所述第三液压支柱下方的主箱体内部安装有第一电机，所述第一电机的输入端安装有滚轮，所述滚轮的表面安装有输送带，且滚轮通过输送带与限位滚筒连接，所述主箱体一侧的底座顶部安装有吸油泵，所述吸油泵输入端通过管路安装有油箱。
优选的，所述输送带的表面安装有刮板。
优选的，所述控制面板上方的底座表面安装有状态指示灯。
优选的，所述可卸支腿两侧的底座底部皆安装有行走轮。
优选的，所述第一液压支柱的末端通过绞轴与输送壳体进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水利混凝土输送设备通过安装有行走轮，使得该装置具备移动性，可便于对混凝土进行输送，提高工作效率，通过安装有可卸支腿，在输送混凝土时，可提供足够的支撑力的同时，促进结构稳定性，能便于拆卸，通过安装有旋转台，可对主箱体进行角度的旋转，便于实现各个角度的输送混凝土，克服水利施工地面情况特殊的因素，提高安装有输送壳体，可长距离输送混凝土，并且利用出料管件，实现定点输送，提高安装有第一液压支柱，可对输送壳体的倾斜角度进行调节，进而调节输送高度，满足不同作业需求，通过安装有第二液压支柱，可调节出料管件的倾斜角度，方便出料，通过安装有输送带，可与刮板结合使用，对混凝土进行输送和抬升作业，通过安装有搅拌器，可对装置内部的混凝土进行一些简单的搅拌工作，防止各种因素下造成的凝固现象，提供输送效率，通过安装有进料斗，可方便混凝土进料。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1-行走轮；2-底座；3-控制面板；4-液压泵；5-油箱；6-防护箱体；7-主箱体；8-可卸支腿；9-状态指示灯；10-刮板；11-第一液压支柱； 12-出料管件；13-第二液压支柱；14-进料斗；15-动力箱组；16-第一电机； 17-滚轮；18-第二电机；19-支撑底板；20-第三电机；21-旋转台；22-输送带；23-第三液压支柱；24-搅拌器；25-限位滚筒；26-输送壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种水利混凝土输送设备，包括底座2、主箱体7和输送壳体25，底座2的表面安装有控制面板3，可方便使用者对该设备进行整体控制，控制面板3上方的底座2表面安装有状态指示灯9，可指示该设备的工作状态，便于更加直观的使用，底座2的底部安装有可卸支腿8，在该设备使用时，可为设备提供足够的支撑面积和支撑力，可卸支腿8两侧的底座2底部皆安装有行走轮1，使得该设备具备移动性，底座2的内部安装有第三电机20，此第三电机20的型号可选为Y2-1电机，第三电机20一侧的底座2内部安装有动力箱组15，动力箱组15可带动行走轮 1移动的同时，为整个设备提供电力，底座2的顶部安装有旋转台21，且旋转台21的输入端通过螺栓与第三电机20的输出端连接，使得第三电机20带动旋转台21的旋转，旋转台21的顶部安装有主箱体7，主箱体7可随旋转台21进行旋转运动，方便后续的定点输送，主箱体7的表面安装有第一液压支柱11，主箱体7一侧的表面安装有防护箱体6，防护箱体6的内部安装有第二电机18，此第二电机18的电机型号可选为Y90S-2电机，防护箱体6可对第二电机18起到防水保护的作用，主箱体7的顶部安装有进料斗14，方便气体设备将混凝土填充进主箱体7内部，实现进料，主箱体7另一侧的表面安装有输送壳体26，且第一液压支柱11的末端通过绞轴与输送壳体26表面进行连接，通过第一液压支柱11的伸缩运动可带动输送壳体26整体的倾斜角度的调节，输送壳体26的表面安装有第二液压支柱13，输送壳体26的顶部安装有出料管件12，且第二液压支柱13的末端通过铰接轴与出料管件12 表面连接，对出料管件12进行倾斜度的调节，实现定点输送混凝土的功能，提高输送的精确性，输送壳体26的内部安装有限位滚筒25，主箱体7的内部安装有搅拌器24，且搅拌器24的输入端通过轴承与第二电机18的输入端连接，由第二电机18带动搅拌器24进行旋转，实现对混凝土的搅拌作用，搅拌器24下方的主箱体7内部安装有支撑底板19，支撑底板19下方的主箱体 7内壁表面通过铰接轴安装有第三液压支柱23，且第三液压支柱23的末端与支撑底板19底部连接，第三液压支柱23可为支撑底板19闭合提供支撑力的同时也能实现支撑底板19的开启，第三液压支柱23下方的主箱体7内部安装有第一电机16，此第一电机16的型号可选为Y90S-2电机，第一电机16的输入端安装有滚轮17，滚轮17的表面安装有输送带22，滚轮17受第一电机 16带动下进行旋转，进而实现输送带22的移动，且滚轮17通过输送带22与限位滚筒25连接，方便将混凝土输送至输送壳体26内，并经出料管件12输出，输送带22的表面安装有刮板10，可对混凝土起到限位支撑的作用，主箱体7一侧的底座2顶部安装有吸油泵4，吸油泵4输入端通过管路安装有油箱 5，吸油泵4可将油箱5内的油液吸取，并未液压支柱提供伸缩动力。
工作原理：该水利混凝土输送设备为液电组合型设备，使用时，由动力组箱15为整个设备提供动力，利用其它外部设备将混凝土自进料斗14填装入主箱体7内部，使用者通过控制面板3开启第二电机18，第二电机18带动搅拌器24旋转，对主箱体7内部的混凝土进行搅拌，防止其静置发生凝固，依靠行走轮1的移动性，带动整个设备移动，进而实现其运输功能，由于水利施工地面和所处环境下的局限性，输送设备无法直接打到指定位置，可同时开启液压泵4与第二电机18，在第二电机18的带动下，滚轮17旋转带动输送带22旋转，为保证能够直接将混凝土输送至指定位置，使用者可通过控制面板3利用液压泵4吸收油箱5内油液，为第一液压支柱11与第二液压支柱13提供伸缩动力，第一液压支柱11与第二液压支柱13在伸缩的同时，可分别调节输送壳体26和出料管件12的倾斜角度，进而达到满意的输送效果，对第三液压支柱23进行回油，实现其缩进的能力，进而使得支撑底板19失去支撑力而开启，开启后，主箱体7内的混凝土受自重至上而下流至输送带 22，在刮板10对混凝土进行固定支撑的作用下，输送带22移动的同时带动混凝土，向输送壳体26内部移动，随后自出料管件12流出，到达指定的浇灌地点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。