本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及建筑材料搅拌设备。
背景技术：
建筑材料搅拌设备(如混凝土搅拌站)用于完成建筑材料的输送、上料、贮料、配料、称量、搅拌和出料等工序。建筑材料搅拌设备主要由主楼、配料机、皮带输送机、粉料仓、除尘系统、螺旋输送机、计量系统、供液系统、气路系统、主体框架、操作室及电气控制系统等组成。然而，现有的搅拌设备在使用中不便于对搅拌轴进行稳固的安装和拆卸，不便于清理搅拌轴。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的建筑材料搅拌设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
建筑材料搅拌设备，包括设备本体，所述设备本体的底侧通过支架固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装有固定块，所述固定块的底侧开设有安装槽，安装槽内活动安装有转动轴，转动轴的底端延伸至安装槽外，且延伸至设备本体内，所述转动轴的两侧等距离间隔固定安装有多个位于设备本体内的螺旋叶，所述安装槽内活动安装有两个活动板，两个活动板相互靠近的一侧分别与转动轴的两侧相接触，两个活动板相互远离的一侧均设有铰链和第一弹簧，所述铰链的一端转动安装在活动板的底侧，铰链的另一端转动安装在安装槽的内壁上，所述第一弹簧的一端固定安装在活动板的顶侧上，第一弹簧的另一端固定安装在安装槽的内壁上，所述安装槽的两侧均设有开设在固定块底侧的L形滑槽，且L形滑槽与安装槽相连通，所述L形滑槽内滑动安装有L形滑杆，且L形滑杆的两端均延伸至L形滑槽外，所述转动轴的两侧均开设有位于安装槽内的定位槽，所述L形滑杆的一端延伸至安装槽内并与定位槽滑动连接。
优选的，所述活动板上开设有通孔，所述L形滑杆的一端贯穿通孔。
优选的，所述L形滑槽的顶侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，滑块的底侧延伸至滑槽外，且固定安装在L形滑杆的顶侧上。
优选的，两个L形滑槽相互远离的一侧内壁上固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别与L形滑杆相互远离的一侧固定连接。
优选的，两个活动板相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，且防滑垫与转动轴相接触。
优选的，所述定位槽四周内壁上均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫与L形滑杆位于安装槽内的一端相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设备本体、支架、转动电机、转动轴、螺旋叶、固定块、安装槽配合使用，启动转动电机，转动电机带动固定块转动，固定块带动转动轴转动，转动轴带动螺旋叶转动，能够便于对建筑材料进行搅拌；通过活动板、铰链、第一弹簧、L形滑槽、L形滑杆 、定位槽、通孔、第二弹簧配合使用，转动轴放置在安装槽内，转动轴挤压活动板，活动板挤压第一弹簧，第一弹簧反作用力下带动活动板夹紧转动轴，移动L形滑杆，L形滑杆在L形滑槽内滑动，L形滑杆带动滑块在滑槽内滑动，第二弹簧带动L性滑杆移动到定位槽内，能够便于稳固安装转动轴；本实用新型能够便于稳固安装和快速拆卸转动轴，便于对转动轴进行清理，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的建筑材料搅拌设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的建筑材料搅拌设备的图1中A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的建筑材料搅拌设备的图2中A1部分结构示意图。
图中：1设备本体、2支架、3转动电机、4转动轴、5螺旋叶、6固定块、7安装槽、8活动板、9铰链、10第一弹簧、11 L形滑槽、12 L形滑杆、13定位槽、14通孔、15第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，建筑材料搅拌设备，包括设备本体1，设备本体1的底侧通过支架2固定安装有转动电机3，转动电机3的输出轴固定安装有固定块6，固定块6的底侧开设有安装槽7，安装槽7内活动安装有转动轴4，转动轴4的底端延伸至安装槽7外，且延伸至设备本体1内，转动轴4的两侧等距离间隔固定安装有多个位于设备本体1内的螺旋叶5，安装槽7内活动安装有两个活动板8，两个活动板8相互靠近的一侧分别与转动轴4的两侧相接触，两个活动板8相互远离的一侧均设有铰链9和第一弹簧10，铰链9的一端转动安装在活动板8的底侧，铰链9的另一端转动安装在安装槽7的内壁上，第一弹簧10的一端固定安装在活动板8的顶侧上，第一弹簧10的另一端固定安装在安装槽7的内壁上，安装槽7的两侧均设有开设在固定块6底侧的L形滑槽11，且L形滑槽11与安装槽7相连通，L形滑槽11内滑动安装有L形滑杆12，且L形滑杆12的两端均延伸至L形滑槽11外，转动轴4的两侧均开设有位于安装槽7内的定位槽13，L形滑杆12的一端延伸至安装槽7内并与定位槽13滑动连接，通过设备本体1、支架2、转动电机3、转动轴4、螺旋叶5、固定块6、安装槽7配合使用，启动转动电机3，转动电机3带动固定块6转动，固定块6带动转动轴4转动，转动轴4带动螺旋叶5转动，能够便于对建筑材料进行搅拌；通过活动板8、铰链9、第一弹簧10、L形滑槽11、L形滑杆12 、定位槽13、通孔14、第二弹簧15配合使用，转动轴4放置在安装槽7内，转动轴4挤压活动板8，活动板8挤压第一弹簧10，第一弹簧10反作用力下带动活动板8夹紧转动轴4，移动L形滑杆12，L形滑杆12在L形滑槽11内滑动，L形滑杆12带动滑块在滑槽内滑动，第二弹簧15带动L性滑杆12移动到定位槽13内，能够便于稳固安装转动轴4；本实用新型能够便于稳固安装和快速拆卸转动轴4，便于对转动轴4进行清理，结构简单，使用方便。
活动板8上开设有通孔14，L形滑杆12的一端贯穿通孔14，L形滑槽11的顶侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的底侧延伸至滑槽外，且固定安装在L形滑杆12的顶侧上，两个L形滑槽11相互远离的一侧内壁上固定安装有第二弹簧15，两个第二弹簧15相互靠近的一端分别与L形滑杆12相互远离的一侧固定连接，两个活动板8相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，且防滑垫与转动轴4相接触，定位槽13四周内壁上均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫与L形滑杆12位于安装槽7内的一端相接触，通过设备本体1、支架2、转动电机3、转动轴4、螺旋叶5、固定块6、安装槽7配合使用，启动转动电机3，转动电机3带动固定块6转动，固定块6带动转动轴4转动，转动轴4带动螺旋叶5转动，能够便于对建筑材料进行搅拌；通过活动板8、铰链9、第一弹簧10、L形滑槽11、L形滑杆12 、定位槽13、通孔14、第二弹簧15配合使用，转动轴4放置在安装槽7内，转动轴4挤压活动板8，活动板8挤压第一弹簧10，第一弹簧10反作用力下带动活动板8夹紧转动轴4，移动L形滑杆12，L形滑杆12在L形滑槽11内滑动，L形滑杆12带动滑块在滑槽内滑动，第二弹簧15带动L性滑杆12移动到定位槽13内，能够便于稳固安装转动轴4；本实用新型能够便于稳固安装和快速拆卸转动轴4，便于对转动轴4进行清理，结构简单，使用方便。
工作原理：启动转动电机3，转动电机3带动固定块6转动，固定块6带动转动轴4转动，转动轴4带动螺旋叶5转动，达到便于对建筑材料进行搅拌；转动轴4放置在安装槽7内，转动轴4挤压活动板8，活动板8挤压第一弹簧10，第一弹簧10反作用力下带动活动板8夹紧转动轴4，移动L形滑杆12，L形滑杆12在L形滑槽11内滑动，L形滑杆12带动滑块在滑槽内滑动，第二弹簧15带动L性滑杆12移动到定位槽13内，达到便于稳固安装转动轴4的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。