本实用新型涉及一种挡浆板。
背景技术：
在建筑施工过程中，预制拼装工程经常需要预制构件，预制构件是通过砂浆凝结而成，砂浆在浇筑的前期具有流动性，就需要提前铺设挡浆板以防止砂浆向外溢流。目前常用的挡浆板多采用螺栓连接的构件，大小固定，用途单一，安装和拆卸费时费力，并且安装和拆卸过程中螺栓也容易损坏。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的挡浆板用途单一，安装和拆卸不方便并且容易损坏缺陷，提供一种挡浆板。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种挡浆板，其包括有两个横板和两个竖板，两个所述横板和两个所述竖板围成一矩形形状，所述横板与所述竖板通过卡接的方式连接，所述竖板能够固定在所述横板的不同位置。横板与所述竖板通过卡接的方式连接，连接的操作过程更加简便和快捷。
较佳地，所述竖板上设置有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽位于所述竖板的两端，所述横板上设置有若干个第二凹槽，所述第二凹槽分别位于所述横板的不同位置，两个所述第二凹槽分别与两个所述第一凹槽卡接。通过调整一个竖板的第一凹槽和两个横板上的的不同位置第二凹槽连接，而调整挡泥板的规格，增加挡泥板的使用范围。
较佳地，两个所述横板和两个所述竖板卡接后，所述横板和所述竖板的上表面和下表面均齐平。防止泥浆从上表面或下表面流出。
较佳地，所述横板和所述竖板的材料为铝合金。材料轻便，安装和运输更加方便。
较佳地，所述横板和所述竖板为矩形方管。
较佳地，所述横板和所述竖板为角钢。
较佳地，所述竖板设置有两个“L”形槽，所述横板卡入所述竖板的“L”形槽，并且所述横板能够在所述竖板的“L”形槽内滑动。
较佳地，两个所述横板和两个所述竖板卡接后，所述横板和所述竖板的上表面和下表面均齐平。
本实用新型的积极进步效果在于：通过设置活动连接并且可以调整连接位置的横板和竖板，使得该挡浆板能够便捷地安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，扩大了挡浆板的适用范围，节省使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的优选实施例的挡浆板立体结构示意图。
图2为本实用新型的优选实施例的挡浆板的横板的结构示意图。
图3为本实用新型的优选实施例的挡浆板的竖板的结构示意图。
附图标记说明
挡浆板10
竖板20
第一凹槽21
横板30
第二凹槽31
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1-3所示，挡浆板10，其包括有两个横板30和两个竖板20，两个横板30和两个竖板20围成一矩形形状，横板30与竖板20通过卡接的方式连接，竖板20能够固定在横板30的不同位置。竖板20上设置有两个第一凹槽21，两个第一凹槽21位于竖板20的两端，横板30上设置有若干个第二凹槽31，第二凹槽31分别位于横板30的不同位置，两个第二凹槽31分别与两个第一凹槽21卡接。横板30和竖板20通过相互匹配的凹槽，以相互卡合的方式连接，安装和拆卸的操作都方便快捷。常见的工程立柱截面有三种不同的规格尺寸(2600mm*1600mm、2200mm*1600mm、2000mm*1600mm)，浇筑立柱时需要三套不同规格大小的挡浆板10，在本实施例中竖板20的两个第一凹槽21之间的距离设置为1600mm，横板30设置四个第二凹槽31，从第一个第二凹槽31到其他几个第二凹槽31的距离分别设为2000mm、2200mm和2600mm。该实施例就能实现对三种常见规格的挡浆板10的应用，扩大了使用范围。
两个横板30和两个竖板20卡接后，横板30和竖板20的上表面和下表面均齐平。第一凹槽21和第二凹槽31卡接后，连接处相互匹配，不存在缝隙，横板30和竖板20的上表面和下表面均齐平能够保证在浇筑之后泥浆不会从下表面流出，并且，也不会从上表面溢出。
竖板20的材料为铝合金。铝合金材料制作的挡浆板10，更加轻便，安装和运输都更加方便。
横板30和竖板20为矩形方管。横板30和竖板20均为方管的构造，可以使得第一凹槽21和第二凹槽卡接的卡接后更加牢固，使用效果更好。
横板30和竖板20为角钢。竖板20设置有两个“L”形槽，横板30卡入竖板20的“L”形槽，并且横板30能够在竖板20的“L”形槽内滑动。用角钢制作挡浆板10，成本很低，并且在角钢上制作“L”形槽的工序也更加简单。
横板30和所述竖板20的上表面和下表面均齐平。防止从上表面或下表面流出泥浆。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上作任何变化，均落在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。