本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其是涉及建筑内部装饰构件，具体是一种石材饰面阳角收口条。
背景技术：
大理石饰面墙由于美观、时尚在装修领域得到大量采用，但在转角部位往往较难处理，尤其是阳角转角部位，为了达到收口美观，需要采用不同的收口方法，如两角采用45°切割拼接。但由于大理石材质脆嫩，在边角切割加工过程中对工艺处理的要求较高，在安装施工中由于阳角拼接部位缺少支撑，同样对大理石阳角部位容易造成损坏。本实用新型提供了一种石材饰面阳角收口条，能够有效提高大理石转角阳角部位的美观度，减少其在加工、运输及现场施工过程对大理石的损伤，加强大理石等石材饰面转角拼接的支撑强度，提高石材饰面阳角处理施工效率。
中国专利文献（申请公布日： 2016-2-3申请公布号：205012617U）公开了一种石材与木饰面阳角收口结构，安装于墙面石材与成品木饰面之间形成的阳角处，所述墙面石材与主墙体的一侧面之间设有镀锌槽钢，所述墙面石材与镀锌槽钢连接固定，所述成品木饰面与主墙体的另一面连接固定，所述收口结构外观设为Y型且由角形支架以及连接板组成所述连接板一端部与角形支架弯角处连接固定，其另一端部设置于墙面石材与成品木饰面之间的阳角收口处，所述角形支架与镀锌槽钢的下端部连接固定。本实用新型其显著效果是：这种石材与木饰面阳角收口结构，在墙面石材与成品木饰面之间设有与镀锌槽钢端部焊接紧固的Y型金属收边条，因而不仅能有效实现墙面石材与成品木饰面之间的收口工艺，而且整个收口施工过程效率高，成品一体化，工艺过程简单快捷，施工方便，且避免了石材与木饰面之间的硬收，具有较佳的外观效果。
上述技术方案针对性地解决了石材与木饰面之间的阳角收口处理问题，但不能扩展应用于解决石材饰面之间的阳角硬收问题，并且上述结构在阳角收口处的一端部探出阳角收口1-2mm，其探出的末端未作圆滑处理，仍存在收口过渡和使日常使用安全等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决石材饰面之间拼接阳角的收口问题，提供一种能够平滑过渡、保护支撑石材转角、安装快捷、使用安全且隐形美观的石材饰面阳角收口条。
本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种石材饰面阳角收口条，安装于两块石材饰面之间的阳角衔接处，所述收口条包括左翼安装板、右翼安装板、连接板，所述左翼安装板与右翼安装板呈直角连接，所述连接板从左翼安装板与右翼安装板所夹直角的顶点向外延伸，所述连接板延伸出的末端设置有衔接圆角。所述石材饰面阳角收口条通过设置互成直角连接的左翼安装板和右翼安装板，实现其与主墙体拐角面的贴合，再依靠水泥砂浆粘结层的固化粘接作用将所述阳角收口条压紧固定于主墙体与石材饰面之间；所述衔接圆角设置在连接板延伸出的末端，既解决了相邻石材饰面衔接阳角收口的问题，又起到了保护石材衔接边缘的作用。
作为优选，所述左翼安装板和右翼安装板上均设有沿纵向排布的灌注孔，水泥砂浆通过灌注孔，使灌注孔两侧的水泥砂浆连通固化成一体，起到了强化水泥砂浆粘接、固定收口条的作用。
作为优选，所述左翼安装板和右翼安装板均设有沿纵向排布的安装孔，所述安装孔与螺钉匹配安装，将所述石材饰面阳角收口条紧固于墙体结构层上。
作为优选，所述灌注孔和安装孔沿纵向错位设置，所述灌注孔的开孔密度可根据实际需要在工厂预加工时进行调整，所述安装孔在灌注孔旁侧错位设置、均匀排布，以保证整根收口条在螺钉紧固过程中均匀受力。
作为优选，所述的衔接圆角横截面为半圆弧面，所述连接板的末端与半圆弧面衔接圆角的直边相接，所述衔接圆角的设计将连接板两侧石材饰面之间的阳角衔接转化为圆滑弧面收口，有效解决了石材饰面衔接处阳角的硬收问题，起到了石材衔接收口美观的效果。
作为优选，所述衔接圆角向左翼安装板探出设置左翼卡钩，所述衔接圆角向右翼安装板探出设置右翼卡钩；所述石材饰面阳角衔接处的内侧设置有内嵌卡槽，所述的左翼卡钩和右翼卡钩分别用于与对应一侧的内嵌卡槽卡接。上述结构的设计可以有效实现石材饰面与收口条安装施工过程中的安装定位，收口条通过与石材上内嵌卡槽的卡接，对两侧石材饰面起到支撑定位作用，同时，将内嵌卡槽设置于石材饰面的阳角内侧，使衔接圆角部位更多的被石材覆盖，后期通过阳角美缝处理后，可以完美地达到收口条构件隐形的效果。
作为优选，所述石材饰面阳角收口条为一体成型的铝合金型材构件。上述铝合金型材经工厂预加工一体成型，运输、施工方便快捷，同时收口条的长度可根据实际工况的需要自由切割。
本实用新型的有益效果是：本实用新型与现有技术相比，有效解决了石材饰面衔接处的阳角收口和支撑保护问题，其设计合理，安装辅件少，整体部件一体成型，可根据实际需要自由切割，现场施工方便快捷，成本低、省时、省工，且阳角接缝处的过渡圆滑、收口条构件隐形美观，更能满足高档装修的需求。
附图说明
图1是本实用新型石材饰面阳角收口条的一种结构示意图；
图2是图1中A处的放大结构示意图；
图3是本实用新型石材饰面阳角收口条的一种安装结构示意图；
图4是图3中B处的放大结构示意图；
图中：1、左翼安装板，2、右翼安装板，3、连接板，4、衔接圆角，5、灌浆孔，6、安装孔，7、左翼衔接边，8、右翼衔接边，9、左翼螺钉，10、右翼螺钉，11、墙体结构层，12、水泥砂浆粘结层，13、石材饰面，14、内嵌卡槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
实施例1：
在图1 、图3所示的实施例中，一种石材饰面阳角收口条，安装于两块石材饰面13之间的形成的阳角衔接处，所述收口条包括左翼安装板1、右翼安装板2、连接板3和衔接圆角4，所述左翼安装板1与右翼安装板2呈直角连接，所述连接板3从左翼安装板1与右翼安装板2所夹直角的顶点向外延伸，所述连接板3延伸出的末端设置有衔接圆角4。所述收口条为一体成型的金属构件，其通过多个螺钉和水泥砂浆粘结层12共同作用紧固于墙体结构层11上。
如图 1所示，所述左翼安装板1和右翼安装板2上均设有沿纵向排布的多个灌浆孔5。如图3所示，收口条通过水泥砂浆层12粘结紧固于墙体结构层11时，水泥砂浆可以流动通过灌浆孔5，使灌注孔5两侧的水泥砂浆固化成一体，起到强化粘接、加固收口条的作用。
如图1所示，所述左翼安装板1和右翼安装板2均设有沿纵向排布的安装孔6，所述灌浆孔5和安装孔6沿纵向错位设置，所述灌浆孔5的开孔密度可根据实际在工厂预加工时调整，所述安装孔6的直径设置必须与安装紧固使用的螺钉相匹配，所述安装孔6在灌浆孔5旁侧错位设置，均匀排布，以保证整根收口条在螺钉紧固过程中均匀受力。
如图2 所示，所述衔接圆角4的横截面为半圆弧面，所述连接板3的末端与半圆弧面的直边相接。上述的倒圆角设计，可以填补沿纵向的阳角衔接缝，同时使石材接口处圆滑过渡，有效解决石材饰面接缝的硬收问题。
如图3所示，将所述石材饰面阳角收口条的直角部位与墙体结构层11的直角阳角贴合安装，所述左翼安装板1通过左翼螺钉9紧固于墙体结构层11上，所述右翼安装板2通过右翼螺钉10紧固于墙体结构层11上，所述水泥砂浆粘结层12通过覆盖在墙体结构层11上，实现石材饰面13与墙体结构层11的紧密结合，同时水泥砂浆在浇注时流动通过安装板上的多个灌浆孔5，固化成一体，起到进一步强化粘接、防止开裂、加固收口条的作用。
如图4所示，所述衔接圆角4向左翼安装板1探出设有左翼卡钩7，所述衔接圆角4向右翼安装板2探出设有右翼卡钩8。上述的结构设计可以有效实现石材饰面13与收口条安装施工过程中的安装定位。所述石材饰面13阳角衔接处的内侧设置有内嵌卡槽14，所述的左翼卡钩7和右翼卡钩8分别用于与对应一侧的内嵌卡槽14卡接。上述卡接设计，对两侧的石材饰面13起到定位和支撑作用。同时，所述内嵌卡槽14设置于石材饰面的阳角内侧，使衔接圆角4更多的被石材衔接边缘所覆盖，后期通过阳角美缝施工处理后，可以使收口条构件达到隐形效果，更好地满足了高档装修对于装饰辅件的设计需求。
如图2、图3所示，根据石材饰面13的厚度和连接板3水平方向的延伸长度，计算出所需水泥砂浆粘结层12的厚度，保证左翼卡钩7和右翼卡钩8恰好分别与同侧的石材饰面内嵌卡槽14卡接，同时衔接圆角4能够尽可能地隐藏于石材饰面13形成的阳角内侧。
如图1所示，所述左翼安装板1、右翼安装板2、连接板3和衔接圆角4为不可拆分的整体，所述石材饰面阳角收口条为一体成型的铝合金型材构件，装配辅件少，经工厂预加工后可适用于多种工况，其长度可根据实际需要自由切割。
但本实用新型的技术特征并不局限于此，如衔接圆角4的截面形状变化、灌浆孔5的开孔形状变化和密度设置等，任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所做出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。