本实用新型属于隧道建设设备或装置技术领域，具体涉及到盾构掘进时膨润土的储存拌和装置。
背景技术：
在城市地铁施工中，盾构施工工法目前以其自身的施工优点已经被普遍使用。盾构掘进工序中渣土改良的好坏对掘进施工安全的影响至关重要。目前国内普遍采用膨润土、泡沫剂进行渣土改良。为确保膨润土的使用效果，需要在存储池对拌合好的膨润土浆液进行一定时间的发酵和搅拌。传统的搅拌方法主要是采用多部电机带动涡轮搅动液体。此方法需要配置多部电机，成本较高，且对一般容器的边角局部无法充分均匀搅拌，存在局限性。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述传统工法的不足,提供一种设计合理、结构简单、成本低廉、安装方便、搅拌均匀的膨润土存储装置。
解决上述技术问题采用的技术方案是：在蓄浆池内设置有第一搅拌单元和第二搅拌单元，高压供气单元通过安装在高压供气管道上的供气控制阀分两路分别与第一供气管道和第二供气管道相连通，第一供气管道一路设置有放空阀、另一路通过安装在管道上的第一控制阀与第一搅拌单元相连通，第二供气管道一路通过安装在管道上的第二控制阀与第二搅拌单元的顶部相连通、另一路通过安装在管道上的第三控制阀与第二搅拌单元相连通。
本实用新型的第一搅拌单元为：U型透气管通过安装在管道上的第一控制阀与第一供气管道相连通，U型透气管的管壁上加工有透气孔。
本实用新型的第二搅拌单元为：口字型透气管的顶部通过安装在管道上的第二控制阀与第二供气管道相连通、底部通过安装在管道上的第三控制阀与第二供气管道相连通。
本实用新型的口字型透气管的中间部分可设置相连通的横向透气管或者竖向透气管。
本实用新型的透气管为加工有透气孔的钢管。
本实用新型的管道均为PU管。
由于本实用新型采用了在蓄浆池内设置有第一搅拌单元和第二搅拌单元，第一搅拌单元为U型透气管，第二搅拌单元为口字型透气管，为了保证搅拌充分，口字型透气管的中间部分还设置有竖向透气管或者横向透气管，透气管上加工有透气孔，来自高压供气单元的气体进入第一搅拌单元和第二搅拌单元对蓄浆池中的膨润土浆液进行搅拌，本实用新型采用高压气体作为动力，对蓄浆池内边角局部充分搅拌均匀，结构简单、安装拆卸方便、成本低廉，可推广应用到地铁隧道建设膨润土搅拌存储设备领域。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图中：1、第一供气管道；2、第二控制阀；3、供气控制阀；4、第二供气管道；5、第三控制阀；6、第二搅拌单元；7、第一搅拌单元；8、蓄浆池；9、放空阀；10、第一控制阀；a、透气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1中，本实用新型一种膨润土存储装置,在蓄浆池8内安装有第一搅拌单元7和第二搅拌单元6，高压供气单元通过安装在高压供气管道上的供气控制阀3分两路分别与第一供气管道1和第二供气管道4相连通，第一供气管道1一路设置有放空阀9、另一路通过安装在管道上的第一控制阀10与第一搅拌单元7相连通，放空阀9用来排放管道中的残余气体，本实施例的第一搅拌单元7的U型透气管通过安装在管道上的第一控制阀10与第一供气管道1相连通，U型透气管的管壁上加工有透气孔a，来自高压供气单元的气体进入第一搅拌单元7搅动膨润土浆液；第二供气管道4一路通过安装在管道上的第二控制阀2与第二搅拌单元6的顶部相连通、另一路通过安装在管道上的第三控制阀5与第二搅拌单元6相连通，本实施例的第二搅拌单元6的口字型透气管的顶部通过安装在管道上的第二控制阀2与第二供气管道4相连通、底部通过安装在管道上的第三控制阀5与第二供气管道4相连通，口字型透气管管壁上加工有透气孔a，口字型透气管的顶部和底部均设置有进气口，保证高压气体的压力从而提高搅拌效率，来自高压供气单元的气体进入第二搅拌单元6搅动膨润土浆液，进一步地，为了保证搅拌效果，本实施例的口字型透气管的中间部分可设置有相连通的横向透气管或者竖向透气管；本实用新型的透气管均为加工有透气孔a的钢管，管道均为PU管。