本实用新型涉及室内装饰产品技术领域，更具体的说，它涉及一种立体墙贴。
背景技术：
目前市场上，墙贴作为墙纸的衍生品在装饰品行业中应用的越来越广泛了，在现有技术中的墙贴由面材、胶水和底纸组成，主要优点在于装修便捷，粘贴方便，易于清洗，在重新装修时方便移除。
现有技术中，现有技术中授权公告号为CN 205653666 U的中国实用新型公开了一种3D立体墙贴，包括保护膜层、环保发泡材料层、粘胶层及离型纸层，所述环保发泡材料层设置在粘胶层上，环保发泡材料层上覆盖有保护膜层，所述环保发泡材料层为PE发泡棉层，保护膜层为PE保护膜层。
但这种墙贴的粘胶层的表面为平面，当粘贴墙体的表面受损不平整时，不能较好的贴合墙体表面，粘黏不牢固。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立体墙贴，通过在粘胶层与墙体的接触面增设加厚的凹凸结构，提高了立体墙贴与墙面粘贴的牢固性。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立体墙贴，包括发泡层以及发泡层下方的粘胶层，所述发泡层的下方设置有若干点阵式排布的凸块，且所述凸块由具有塑性的材料制成，所述粘胶层覆盖所述凸块上。
通过采用上述技术方案，粘胶层的凸块能够增加粘胶层与不平整墙体的接触面积，提高墙贴粘黏的牢固性。
本实用新型进一步设置为：所述粘胶层的下方设置有分离纸层。
通过采用上述技术方案，分离纸层能够保护未使用立体墙贴的粘胶层。
本实用新型进一步设置为：所述发泡层的上方设置有由热压工艺形成的热压层。
通过采用上述技术方案，热压形成的表面能够防止水渍和微生物的进入，方便对墙体表面的清洁，使墙体更加耐用。
本实用新型进一步设置为：所述热压层表面为若干单元块，且所述单元块的表面有仿真墙体纹路。
通过采用上述技术方案，仿真自然墙体，能够提高墙体的装饰性。
本实用新型进一步设置为：所述单元块的边缘圆弧状。
通过采用上述技术方案，使墙贴的表面更加缓和。
本实用新型进一步设置为：所述发泡层与粘胶层中间设置有铝膜。
通过采用上述技术方案，铝膜防水，能够减少水从墙贴渗到墙面上从而影响到建筑的质量安全的情况。
本实用新型进一步设置为：所述热压层与发泡层的材料为XPE。
通过采用上述技术方案，XPE材料具有的绝热性、吸音性和缓冲性等特点，使立体墙贴有隔热、隔音和防撞的效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型防霉、隔热、隔音、耐污；能够多种方式裁切，加工方便；多种颜色选择，增加装饰的选择性。粘胶层底端的凸起能够与不平整的墙面配合，增加粘贴面积，提高粘贴的牢固性。
附图说明
图1为实施例剖视图；
图2为实施例的整体外观图；
图3为铝膜的主视图。
图中：1、热压层；11、单元块；2、发泡层；3、铝膜；4、粘胶层；41、凸块；5、分离纸层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种立体墙贴，参见图1，包括热压层1、发泡层2、铝膜3、粘胶层4以及分离纸层5。热压层1位于立体墙贴的上表面，热压层1的下层为发泡层2，发泡层2的下层为铝膜3、铝膜3下层为粘胶层4，粘胶层4的下方设置有保护粘胶层4的分离纸层5。
参见图2和图3，热压层1由热压工艺直接热压制而成，表面形成若干单元块11，每个单元块11的外形相同，但表面形成的仿真墙体纹路不同。热压层1热压后单个单元块11的截面呈Ω形。一张大的完整的立体墙贴有若干个单元块11组成的方形。铝膜3的下表面设置有若干凸块41，这些凸块41使粘胶层4的表面也形成若干凸起，凸块41由具有塑性的材料（如、PE、PP、PVC、PU等）制成，当与平整的墙面贴合时，用力按压能够与墙面紧密贴合；但与不平整的墙面贴合时，凸块能够与这些不平整的位置配合，从而增加与墙面的粘贴面积，提高了粘黏的牢固性。
热压层1与发泡层2的材料均为XPE（化学交联聚乙烯发泡材料）。根据XPE材料的绝热性、吸音性和缓冲性等特点，制作出来的热压层1与发泡层2具有防撞、隔热、隔音的效果。热压层1经过热压工艺，使表面光滑并产生仿真墙体的纹路（见图2），耐污、防霉变并且增加美观。热压层1可以为多种颜色，增加装饰的选择。设置在发泡层2与粘胶层4之间的铝膜3，能够起到防潮的效果。
使用过程：需要针对实际的需求进行裁剪。先测量需要使用的墙面的尺寸，之后根据测量的尺寸裁剪本立体墙贴。裁剪完成后，对墙面进行清理，清掉挑剔表面的灰尘和其他杂质。然后撕掉分离纸层5，将粘胶层4对准墙面进行粘贴。因为凸块41具有塑性，粘贴完成后，用力按压墙贴，尤其是墙面上的不平整处，使粘贴层表面的凸块41与墙面紧密贴合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。