本实用新型属于混凝土砌块生产领域，特别涉及一种混凝土砌块转运托板清扫装置。
背景技术：
混凝土砌块是现阶段建设中最为常见的建筑材料，在生产过程中通常将水泥、生石灰、铝粉、水等掺合料混合搅拌浇注成型后，再经过常压蒸汽养护工艺和高压蒸汽养护工艺而制得。混凝土砌块生产过程中的砖坯需要放置于砌块转运托板上进行转运，在将完工后的混凝土砌块从托板上取下包装时，会有一些残渣粘附在转运托板上，因为含水量以及高温等原因，容易在转运托板表面形成硬质杂物层，如不彻底清除，则会影响下一批次混凝土砌块的运输效果；但目前运输板表面硬质杂物层的清扫完全是靠人工，劳动强度大，清扫不干净，效率低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土砌块转运托板清扫装置，可以实现机械清扫转运托板，效率高，节省人力。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土砌块转运托板清扫装置，包括两个竖向侧板，竖向侧板之间设有第一横向支架和第二横向支架，所述第一横向支架设置在竖向侧板的下端，第二横向支架设置在竖向侧板的上端，第一横向支架上设有第一导轨，第一导轨上滑动安装限位块，限位块与其中一个竖向侧板之间安装第一弹簧，限位块将转运托板竖向固定在竖向侧板和限位块之间，第二横向支架上通过连接装置连接向下伸缩运动的液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端连接刮刀，所述刮刀的刀刃面与转运托板贴合。
优选的方案中，所述连接装置为固定块，固定块固定在第二横向支架上。
优选的方案中，所述连接装置为滑动块，第二横向支架上设有第二导轨，第二导轨上滑动安装滑动块，液压伸缩杆安装在滑动块上，滑动块与竖向侧板之间设有将刮刀压紧在转运托板上的调节装置。
进一步的方案中，所述调节装置为第二弹簧。
进一步的方案中，所述调节装置为第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的底端固定在竖向侧板上，第二液压伸缩杆的顶端固定在连接装置上。
优选的方案中，所述转运托板的下方设有集料装置。
本实用新型提供的一种混凝土砌块转运托板清扫装置，通过采用以上结构，具有以下有益效果：
1、通过液压伸缩杆的上下伸缩带动刮刀紧贴转运托板上下移动，将转运托板上粘附的硬质杂物刮除，挂下的杂质滑落至地面，实现转运托板的机械清扫，提高效率，节省人力。
2、连接装置设置为可以在第二横向支架上滑动的滑动块，从而可以根据不同的转运托板厚度调节滑动块的位置，适应性更强。
3、设置的第二弹簧或第二液压伸缩杆保证刮刀可以紧密贴合在转运托板上，保证硬质杂质的刮除效果。
4、设置的集料装置可以对刮除的硬质杂质进行收集以及回收，防止污染地面，同时防止材料的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型涂胶头的俯视图。
图3为图1的沿A-A面的剖视图。
图中：竖向侧板1，第一横向支架2，第二横向支架3，限位块4，第一弹簧5，连接装置6，液压伸缩杆7，刮刀8，第二弹簧9，第二液压伸缩杆10，集料装置11，转运托板12，第一导轨201，第二导轨301。
具体实施方式
实施例1：如图1~2所示，一种混凝土砌块转运托板清扫装置，包括两个竖向侧板1，竖向侧板1之间设有第一横向支架2和第二横向支架3，所述第一横向支架2设置在竖向侧板1的下端，第二横向支架3设置在竖向侧板1的上端，第一横向支架2上设有第一导轨201，第一导轨201上滑动安装限位块4，限位块4与靠近转运托板12的竖向侧板1之间安装第一弹簧5，限位块4将转运托板12竖向固定在竖向侧板1和限位块4之间，第二横向支架3上通过连接装置6连接向下伸缩运动的液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的下端连接刮刀8，所述刮刀8的刀刃面与转运托板12贴合。
所述连接装置6为固定块，固定块固定在第二横向支架3上。
如图3所示，所述转运托板12的下方设有集料装置11。
实施例2：与实施例1不同的如图3所示，所述连接装置6为滑动块，第二横向支架3的数量为两个，第二横向支架3为“L”形且相对设置，两个第二横向支架3上形成第二导轨301，第二导轨301上滑动安装滑动块，液压伸缩杆7安装在滑动块上，滑动块与竖向侧板1之间设有将刮刀8压紧在转运托板12上的调节装置。
所述调节装置为第二弹簧9。
实施例3：与实施例2不同的，所述调节装置为第二液压伸缩杆10，第二液压伸缩杆10的底端固定在竖向侧板1上，第二液压伸缩杆10的顶端固定在连接装置6上。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。