本实用新型属于蓄热砖保温技术领域，更具体地说，是涉及一种蓄热砖保温层。
背景技术：
目前，市场上蓄热砖的保温层多数采用钢板加岩棉，保温效果不好，在进行蓄热砖性能测试时，蓄热阶段的保温层始终在放热，在放热阶段蓄热砖外壁温度最高超过90℃，热量浪费现象比较严重。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种蓄热砖保温层，以解决现有技术中蓄热砖的保温层保温效果差，散热严重的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种蓄热砖保温层，包括设置于蓄热砖外侧的遮热层和设置于所述遮热层外侧的气凝胶毡。
进一步地，所述气凝胶毡为三层以上，所述三层以上气凝胶毡之间通过胶粘剂粘合。
进一步地，所述遮热层通过胶粘剂与所述气凝胶毡粘合。
进一步地，所述遮热层包括第一遮热板和第二遮热板，所述第一遮热板与所述第二遮热板通过连接件连接，所述蓄热砖与所述第一遮热板通过连接件连接，所述第二遮热板通过所述胶粘剂与所述气凝胶毡连接。
进一步地，所述第一遮热板相对所述第二遮热板的一侧间隔设有若干个长条形的第一间隔件，所述第二遮热板相对所述第一遮热板的一侧间隔设有若干个长条形的第二间隔件，所述第一间隔件与所述第二间隔件间隔、交错设置。
进一步地，所述第一遮热板与所述第二遮热板之间的间隙内还设有耐高温材夹层。
进一步地，所述第一遮热板和所述第二遮热板均为镀锌铝钢板。
进一步地，所述耐高温夹层由耐高温材料一次热压定型，所述耐高温夹层的内部设有多个用于形成空气隔层减小对流换热的通孔。
本实用新型提供的一种蓄热砖保温层的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的蓄热砖保温层，遮热层有效地减少蓄热砖对外部的散热，有效地降低了热量损失，气凝胶毡作为一种新型保温材料，隔热效果是传统隔热材料的2-5倍，隔热性能好、无毒无害、使用寿命长、节约能源、降低经济成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的蓄热砖保温层的主视图；
其中，图中各附图标记：
1、第一间隔件；2、第二间隔件；3、遮热层；31、第一遮热板；32、第二遮热板；4、气凝胶毡；5、耐高温夹层；6、蓄热砖。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1，现对本实用新型提供的蓄热砖保温层进行说明。包括设置于蓄热砖6外侧的遮热层3和设置于所述遮热层3外侧的气凝胶毡4。
本实用新型提供的一种蓄热砖保温层的有益效果在于：与现有技术相比，遮热层有效地减少蓄热砖对外部的散热，有效地降低了热量损失，气凝胶毡作为一种新型保温材料，隔热效果是传统隔热材料的2-5倍，隔热性能好、无毒无害、使用寿命长、节约能源、降低经济成本。
作为进一步的优化，请参阅图1，所述气凝胶毡4为三层以上，所述三层以上气凝胶毡4之间通过胶粘剂粘合。
本实用新型气凝胶毡4与传统材料取得同等隔热效果，其厚度仅为传统材料的几分之一，空间利用率高；且在高温下，以上性能优势比传统材料更为明显。
作为进一步的优化，请参阅图1，所述遮热层3通过胶粘剂与所述气凝胶毡4粘合。
本实用新型遮热层3和气凝胶毡4结合可使蓄热砖表面温度从之前的90℃降到30℃以下，有效减少了热量损失，符合现阶段绿色环保的发展要求。
作为进一步的优化，请参阅图1，所述遮热层3包括第一遮热板31和第二遮热板32，所述第一遮热板31与所述第二遮热板32通过连接件连接，所述蓄热砖2与所述第一遮热板31通过连接件连接，所述第二遮热板32通过所述胶粘剂与所述气凝胶毡4连接。
本实用新型连接件为螺栓连接，安装、拆卸方便；第一遮热板31和第二遮热板32双层遮热板有效减少高温蓄热砖对外部的热辐射，气凝胶毡4直接粘在在第二遮热板32外表面上。
作为进一步的优化，请参阅图1，所述第一遮热板31相对所述第二遮热板32的一侧间隔设有若干个长条形的第一间隔件1，所述第二遮热板32相对所述第一遮热板31的一侧间隔设有若干个长条形的第二间隔件2，所述第一间隔件1与所述第二间隔件2间隔、交错设置。
本实用新型第一间隔件1和第二间隔件2均为铁丝，铁丝直径为相邻铁丝间距和遮热板宽度比例的0.1倍(第一遮热板31和第二遮热板32规格相同)；由于遮热板结构特殊，导致第一遮热板31和第二遮热板32之间的有缝隙，会产生对流换热，造成热量损失。因此，将铁丝分别焊接在第一遮热板31和第二遮热板32相对侧，从而将缝隙分割成多个小缝隙，这样设置的目的是减少对流换热现象的产生。
作为进一步的优化，请参阅图1，所述第一遮热板31与所述第二遮热板32之间的间隙内还设有耐高温夹层5。
本实用新型耐高温夹层5为一种新型混合材料，导热率低，800℃时导热系数仅为0.07w/(m·k)。
作为进一步的优化，请参阅图1，所述第一遮热板31和所述第二遮热板32均为镀锌铝钢板。
本实用新型第一遮热板31和第二遮热板32遮热板采用镀锌铝钢板具有以下优点：
耐腐蚀性：主要是因为铝的保护功能，当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部；
耐热性：具有良好的耐热性，可以承受300多摄氏度的高温；
热反射性：热反射率很高，是镀锌钢板的两倍，人们经常用作隔热的材料；
经济性：55％铝-锌的密度比锌的密度小,所以在重量相同和镀锌层厚度相同的情况下，镀铝锌钢板比镀锌钢板的面积大3％以上。
作为进一步的优化，请参阅图1，所述耐高温夹层5由耐高温材料一次热压定型，所述耐高温夹层5的内部设有多个用于形成空气隔层减小对流换热的通孔。
耐高温材料组分包括硅酸铝纤维35％、膨胀蛭石26％、海泡石25％、粘合剂8％以及助剂6％。耐高温材料制备方法，将硅酸铝纤维加入水中搅成浆料，按一定比例将膨胀蛭石、海泡石、粘合剂以及助剂加入硅酸铝纤维中搅拌均匀，将上述混合物倒入模具中，一次完成热压定型后再进行干燥，形成带有圆形通孔的耐高温保温板。
凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。