本实用新型涉及地暖铺装技术领域，尤其涉及一种用于地暖铺装的菱形连接件及连接件组件。
背景技术：
干法地暖铺装方式是在地面上铺设保温板，然后在保温板上铺设水管，再在保温板上方铺设面板。
现有的保温板铺设方法是直接在地面上密拼，最后用在保温板拼缝上，黏贴铝箔胶带，将所有的保温板连城一片，但有铝箔胶带的材质较软，不能保证地暖进出水过程和人行走时保温板不变形，对水管造成损害。
现有技术中，用于连接保温板的保温板连接件需要配合胶水使用，一方面容易对环境造成污染，另一方面其本身结构复杂，不易施工，对保温板的固定效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种菱形连接件及连接件组件，其能够对保温板进行紧固，能够防止保温板变形，并且其结构简单，组装方便，对保温板的固定效果好。
本实用新型技术方案提供一种菱形连接件，包括菱形的连接件主体和能够相互配合的公连接头与母连接头；
在所述连接件主体的两个端部上分别设置有一个所述公连接头，在所述连接件主体的另外的两个端部上分别设置一个所述母连接头；
其中，一个所述公连接头与一个所述母连接头处于所述连接件主体的一条对角线上，另一个所述公连接头与另一个所述母连接头处于所述连接件主体的另一条对角线上。
进一步地，所述公连接头包括公连接头主体，在所述公连接头主体的顶面上设置有两个连接头卡槽；
所述母连接头包括母连接头底板，在所述母连接头底板上设置有用于卡持所述公连接头主体的卡爪。
进一步地，在所述母连接头主体的四周设置有用于对所述公连接头主体进行限位的限位板，所述卡爪设置在所述限位板上。
进一步地，在所述公连接头主体上设置有台阶部；所述卡爪上具有用于与所述台阶部配合的卡持端头。
进一步地，所述限位板包括靠近所述连接件主体侧的背侧限位板和远离所述连接件主体侧的正侧限位板，所述背侧限位板与所述正侧限位板平行设置；
在所述背侧限位板上设置有一个所述卡爪，在所述正侧限位板上设置有两个所述卡爪；
在所述公连接头主体靠近所述连接件主体侧的背侧设置有两个所述台阶部，在所述公连接头主体远离所述连接件主体侧的正侧设置有一个所述台阶部。
进一步地，所述公连接头主体的内部为中空结构。
进一步地，所述连接件主体包括四条连接杆，四条所述连接杆依次连接形成菱形结构。
进一步地，在相邻的两条所述连接杆之间设置有加强支撑杆。
进一步地，四条所述连接杆与所述加强支撑杆一体成型。
本实用新型技术方案提供一种连接件组件，包括至少两个如前所述的菱形连接件；在相邻的两所述菱形连接件中，一个所述菱形连接件上的一个母连接头与另一个所述菱形连接件上的一个公连接头连接在一起。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
通过将连接件主体设置为菱形结构，在使用时可以将连接件主体嵌入保温板的槽中，对保温板起到防止变形的作用。
通过在连接件主体上设置两对公连接头与母连接头，并使得每对公连接头与母连接头都处于菱形的连接件主体的对角线上，从而可以与其它的菱形连接件通过公连接头与母连接头进行连接，进而将保温板固定，方便连接。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的菱形连接件的立体图；
图2为公连接头从第一角度看的立体图；
图3为公连接头从第二角度看的立体图；
图4为母连接头的立体图；
图5为菱形连接件与保温板组装时的爆炸示意图；
图6为本实用新型一实施例提供的连接件组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，本实用新型一实施例提供的菱形连接件，包括菱形的连接件主体1和能够相互配合的公连接头2与母连接头3。
在连接件主体1的两个端部上分别设置有一个公连接头2，在连接件主体1的另外的两个端部上分别设置一个母连接头3。
其中，一个公连接头2与一个母连接头3处于连接件主体1的一条对角线上，另一个公连接头2与另一个母连接头3处于连接件主体1的另一条对角线上。
也即是，该菱形连接件为菱形的连接件，其连接件主体1呈菱形，用于放置在图5所示的保温板4的第一凹槽41内，起到支撑保温板的作用，避免保温板变形。
菱形的连接件主体1具有四个端部，其中两个端部上分别设置有公连接头2，在另外两个端部上分别设置有母连接头3，该母连接头3能够与公连接头2配合。
如此设置，从而使得一个公连接头2与一个母连接头3处于连接件主体1的一条对角线上，另一个公连接头2与另一个母连接头3处于连接件主体1的另一条对角线上。
当需要安装时，一个菱形连接件上的母连接头3与另外一个菱形连接件上的公连接头2配合连接，进而将相邻的两个菱形连接件紧固在一起，从而可以对多块保温板4进行固定，方便安装，并且提高了保温板的稳定性。
菱形连接件和保温板在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
菱形连接件2可以为塑料件。
较佳地，如图2-4所示，公连接头2包括公连接头主体21，在公连接头主体21的顶面上设置有两个连接头卡槽22。
母连接头3包括母连接头底板31，在母连接头底板31上设置有用于卡持公连接头主体21的卡爪33。
连接头卡槽22用于通过卡扣与顶面上的面板连接，进行面板组装。
在两个相邻的菱形连接件连接时，一个菱形连接件上的一个公连接头主体21位于另一个菱形连接件上的一个母连接头底板31上，并通过卡爪33将公连接头主体21紧固在母连接头底板31上，从而将两个菱形连接件紧固连接在一起。
较佳地，在母连接头主体31的四周设置有用于对公连接头主体21 进行限位的限位板32，卡爪33设置在限位板32上。
卡爪33、限位板32和母连接头主体31一体成型，以提高其结构强度。
在两个菱形连接件装配时，其中一个公连接头主体21位于一个母连接头底板31上的限位板32之间，并通过卡爪23进行固定，提高了公连接头2与母连接头3之间连接的稳定性，避免公连接头2从母连接头3 中脱出。
较佳地，如图2-4所示，在公连接头主体21上设置有台阶部23。卡爪33上具有用于与台阶部23配合的卡持端头331。在两个菱形连接件装配时，一个母连接头3上的每个卡爪33的卡持端头331都与一个公连接头2上的台阶部23卡持在一起，从而将公连接头2与母连接头3紧固在一起。
较佳地，限位板32包括靠近连接件主体1侧的背侧限位板322和远离连接件主体1侧的正侧限位板321，背侧限位板322与正侧限位板321 平行设置。
在背侧限位板322上设置有一个卡爪33，在正侧限位板321上设置有两个卡爪33。
在公连接头主体21靠近连接件主体1侧的背侧设置有两个台阶部 23，在公连接头主体21远离连接件主体1侧的正侧设置有一个台阶部23。
三个卡爪33呈三角形设置，三个台阶部23也呈三角形设置，在将三个卡爪33和三个台阶部23卡持在一起时，提高了连接的稳定性。
较佳地，公连接头主体21的内部为中空结构，减轻了结构重量。
较佳地，连接件主体1包括四条连接杆11，四条连接杆11依次连接形成菱形结构。
如图5所示，在保温板4上设置有四条第一凹槽41，四条连接杆11 分别嵌入在四条第一凹槽41内，起到支撑保温板4的作用，避免保温板变形。在保温板4上还设置有第二凹槽42，用于布置水管供暖。
如此设置，减轻了结构重量，并利于与保温板4进行安装，无需在保温板4上开设大面积凹槽，避免对保温板的结构强度造成影响。
较佳地，如图1所示，在相邻的两条连接杆11之间设置有加强支撑杆12，提高连接件主体1的结构强度。
较佳地，四条连接杆11与加强支撑杆12一体成型，进一步提高了连接件主体1结构强度。
优选地，公连接头2、母连接头3和连接件主体1一体成型，提高了菱形连接件的结构强度，延长了使用寿命。
如图6所示，本实用新型一实施例还提供连接件组件，包括至少两个前述任一实施例描述的菱形连接件。
在相邻的两菱形连接件中，一个菱形连接件上的一个母连接头3与另一个菱形连接件上的一个公连接头2连接在一起。
关于菱形连接件的结构、构造及工作原理，请参照前面描述部分，在此不再赘述。
在两个相邻的菱形连接件连接时，一个菱形连接件上的公连接头2 的公连接头主体21插入在另一个菱形连接件上的母连接头底板31上的限位板32之间，并通过将限位板32上的卡爪33卡持在公连接头主体21 上的台阶部23上，实现稳定连接。
根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。