一种基础隔震支座大震下限位装置的制作方法

文档序号:15196336发布日期:2018-08-18 23:44阅读:318来源:国知局

本发明涉及建筑施工领域,特别涉及一种基础隔震支座大震下限位装置。



背景技术:

目前的橡胶隔震支座有如下缺点:

1)基础隔震支座主要是通过其橡胶层在地震过程中的变形来吸收能量,减少能量向上部结构的传递,从而降低上部结构的破坏程度。但是,橡胶的变形都有一定的极限,当地震强度特别大时,有可能导致橡胶隔震支座水平位移超过其变形极限,此时,隔震支座不仅抗侧刚度完全失效,而且由于支座有效受压面积不断减小,竖向承载力也会大大降低,结构会有突然坍塌或者倾覆的可能。

2)基础隔震支座通常位于地平面以下,处于阴暗潮湿的环境,橡胶存在被潮湿空气中矿物质腐蚀的风险,当地下水位较高时还有可能被地下水直接浸泡的危险,甚至还有可能被老鼠等动物啃咬从而降低隔震支座的承载力。



技术实现要素:

本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种抗震性能高、防腐蚀的基础隔震支座大震下限位装置。

本发明是通过如下技术方案实现的:

一种基础隔震支座大震下限位装置,其特征是:包括基座,所述基座上设有橡胶隔震支座,所述橡胶隔震支座周围有一圈钢板,所述钢板上下端分别与地梁和基座密封连接,所述基座周围为具有埋置深度的刚性支挡结构,所述刚性支挡结构与地梁之间留有间距,所述钢板与刚性支挡结构之间设有阻尼系统。

所述刚性支挡结构为高强钢筋混凝土结构。

所述钢板为能防水、防腐蚀的钢板。

所述阻尼系统包括若干呈放射状均布的弹簧,所述弹簧一端焊接在钢板上,一端锚固在刚性支挡结构里。

所述弹簧共有两圈。

本发明的有益效果是:

1)本发明采用在橡胶隔震支座外围一定间距处设置本发明提出的限位装置,大震下当橡胶隔震支座水平变形超过其弹性变形时,便与钢板开始碰撞,由于钢板后面安装有弹簧阻尼系统,橡胶隔震支座便推动弹簧一起变形,此时弹簧作为第二道防线,能够和橡胶隔震支座同时作用吸收地震能量。当变形继续增大,弹簧被压缩至极限时,橡胶隔震支座被固定弹簧的刚性支挡结构限位住,使其不再产生水平位移,避免橡胶隔震支座完全失效。

2)本发明采用的钢板是一种防水、防腐蚀的钢板,其使橡胶隔震支座部分形成一个密闭的空间。并且其与隔震橡胶的间距满足橡胶弹性变形的要求。小震时,当橡胶隔震支座变形范围不超过其弹性变形时,钢板可以起到防水防潮和防止老鼠等小动物接近橡胶隔震支座的作用;当大震使橡胶隔震支座变形超过其自复位能力时,钢板又可以起到使橡胶隔震支座传过来的力均匀分配给弹簧的作用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的剖视结构示意图;

图2为图1中a-a向的截面结构示意图。

图中,1基座,2橡胶隔震支座,3钢板,4弹簧,5刚性支挡结构,6地梁。

具体实施方式

附图为本发明的具体实施例。如图1、2所示,该种基础隔震支座大震下限位装置,包括基座1,在基座1上安装橡胶隔震支座2,在橡胶隔震支座2周围安装一圈钢板3,钢板3为防水、防腐蚀钢板,钢板3上端顶在地梁6上,下端与橡胶隔震支座2接触,钢板3分别与地梁6和基座1连接处进行密闭处理,使得钢板3内的橡胶隔震支座2处于一个密闭的空间中,基座1周围为刚性支挡结构5,刚性支挡结构5为高强钢筋混凝土结构,其底部基础具有一定的埋置深度,使其即使在大震时也不会被橡胶隔震支座2传过来的力推动滑移,刚性支挡结构5的上端与地梁6之间留有一定的间距,避免上部结构正常沉降对其产生影响;刚性支挡结构5的厚度确定原则是:在橡胶隔震支座2传递过来的水平推力作用下不会被推倒;钢板3与刚性支挡结构5之间设有阻尼系统,阻尼系统包括若干呈放射状均布的弹簧4,弹簧4具有一定的刚度,弹簧4一端焊接在钢板3上,一端锚固在刚性支挡结构5里。弹簧4共有上下两圈。

除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。



技术特征:

技术总结
本发明涉及建筑施工领域,特别公开了一种基础隔震支座大震下限位装置,它包括基座,所述基座上设有橡胶隔震支座,所述橡胶隔震支座周围有一圈钢板,所述钢板上下端分别与地梁和基座密封连接,所述基座周围为具有埋置深度的刚性支挡结构,所述刚性支挡结构与地梁之间留有间距,所述钢板与刚性支挡结构之间设有阻尼系统。本发明可以避免橡胶隔震支座完全失效。还可以防水防潮,并且防止老鼠等小动物接近橡胶隔震支座,增强橡胶隔震支座的使用寿命。

技术研发人员:李晓飞;李波
受保护的技术使用者:滨州学院
技术研发日:2018.01.18
技术公布日:2018.08.17
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