一种斜坡轻型钢结构屋面铝板饰面吊顶系统的铝板饰面层的制作方法

本发明涉及一种铝板饰面层，具体涉及一种防止饰面起拱，增加铝板饰面整体的刚度、安装方便，结构简单，安装的位置准确，而且安装好后位置不会移动的斜坡轻型钢结构屋面铝板饰面吊顶系统的铝板饰面层。

背景技术：

随着绿色建筑、环保材料的概念在建筑设计中被追捧，吊顶材料的选用上，充分融合了多样性、特色性，吊顶的设计中力求反映新技术、新构造。装饰行业对于铝板的应用越来越多，要求也越来越严格。铝板具有防火、轻质、装饰效果好等优势。同时针对斜坡轻型钢结构屋面，其结构复杂，吊顶固定不允许在斜坡轻型钢结构屋面上采用焊接与打孔，如何完成铝板的固定，且能保证其平整度；如何克服装饰面的下滑，都给施工带来了难题。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种防止饰面起拱，增加铝板饰面整体的刚度、安装方便，结构简单，安装的位置准确，而且安装好后位置不会移动的斜坡轻型钢结构屋面铝板饰面吊顶系统的铝板饰面层。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种斜坡轻型钢结构屋面铝板饰面吊顶系统的铝板饰面层，所述铝板饰面层包括：冲压铝板、条板龙骨，冲压铝板和条板龙骨采用安装扣固定安装在一起，条板龙骨和冲压铝板安装时垂直成十字架形式。

所述冲压铝板采用一块铝板弯折而成，所述冲压铝板包括两个搭接面，其中一个搭接面高于另一个搭接面，高的搭接面为水平的搭接面，低的搭接面为水平搭面加斜坡面，在两块冲压铝板搭接时，高的搭接面位于低的搭接面上方；

所述条板龙骨采用一块铝板弯折而成，所述条板龙骨包括两个低平面和一个高平面，低平面和高平面之间为两个斜坡面。

低的搭接面中的斜坡面朝整个屋面的倾斜方向倾斜。

在本发明的具体实施例子中，冲压铝板的斜坡面和水平方向的的夹角范围为30-60度。

在本发明的具体实施例子中，所述条板龙骨的高平面与斜坡面、斜坡面与低平面之间全部为圆弧过渡。

在本发明的具体实施例子中，条板龙骨的斜坡面和水平方向的的夹角范围为50-80度。

在本发明的具体实施例子中，安装扣包括：条板龙骨面板、条板龙骨面板四角上为卡住条板龙骨的卡勾，条板龙骨面板和卡勾之间为条板龙骨卡槽，还包括冲压铝板卡槽，该冲压铝板卡槽的截面为一个一边长，一边短的“U”形卡槽，冲压铝板从短边进入，冲压铝板卡槽还设置有冲压铝板压板。

条板龙骨和条板龙骨面板采用卡簧固定在一起，卡簧穿过条板龙骨面板上的卡簧孔将条板龙骨和连接结构的条板龙骨面板固定在一起。

在本发明的具体实施例子中，冲压铝板压板上开有走线的走线孔；设置有冲压铝板压板的面和条板龙骨面板固定垂直的在一起。

在本发明的具体实施例子中，设置有冲压铝板压板的面和条板龙骨面板通过折面与条板龙骨面板通过螺钉固定在一起。

在本发明的具体实施例子中，折面和设置有冲压铝板压板的面一体弯折而成。

在本发明的具体实施例子中，冲压铝板压板为在设置有冲压铝板压板的面上挖出的一个翻折的平面。

本发明的积极进步效果在于：本发明提供的斜坡轻型钢结构屋面铝板饰面吊顶系统的铝板饰面层，本发明中的冲压铝板上设置条板龙骨，布置方向垂直于冲压铝板，防止饰面起拱，增加铝板饰面整体的刚度，冲压铝采用一块搭接在一块上的截面设计，安装方便，结构简单，安装的位置准确，而且安装好后位置不会移动。

附图说明

图1为本发明中铝板饰面层的整体结构示意图。

图2为本发明中冲压铝板的结构示意图(图1的A处)。

图3为本发明中条板龙骨的结构示意图(图1的B处)。

图4为本发明的冲压铝板和条板龙骨的连接处的结构示意图。

图5为本发明中安装扣的结构示意图的爆炸图。

图6为本发明中安装扣的使用的示意图之一。

图7为本发明中安装扣的使用的示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

图1为本发明中铝板饰面层的整体结构示意图，图2为本发明中冲压铝板的结构示意图(图1的A处)。图3为本发明中条板龙骨的结构示意图(图1的B处)。如图1-3所示，本发明提供的斜坡轻型钢结构屋面铝板饰面吊顶系统的铝板饰面层，包括：冲压铝板2、条板龙骨1，冲压铝板2和条板龙骨1采用安装扣3固定安装在一起，条板龙骨和冲压铝板安装时垂直成十字架形式。

冲压铝板2采用一块铝板弯折而成(图2)，冲压铝板包括两个搭接面，其中一个搭接面高于另一个搭接面，高的搭接面201为水平的搭接面，低的搭接面202为水平搭面2021加斜坡面2022，在两块冲压铝板搭接时，高的搭接面201位于低的搭接面202上方。冲压铝板的斜坡面2022和水平方向的的夹角范围为30-60度(图中的C)。低的搭接面中的斜坡面朝整个屋面的倾斜方向倾斜，即在将图2安装在屋面上时中，在安装时，左边为低的一边，右边为高的一边，当有雨水时，从雨水可以从斜坡面2022进入冲压铝板2的平面部分。

条板龙骨1采用一块铝板弯折而成(图3)，条板龙骨包括两个低平面101和一个高平面102，低平面和高平面之间为两个斜坡面103，条板龙骨的高平面与斜坡面、斜坡面与低平面之间全部为圆弧104过渡，条板龙骨的斜坡面和水平方向的的夹角范围为50-80度(图中的D)。

图4为本发明的冲压铝板和条板龙骨的连接处的结构示意图。如图4所示，本发明中的条板龙骨1和冲压铝板2安装时垂直成十字架形式，连接结构3固定条板龙骨1和冲压铝板2。

图5为本发明中安装扣的结构示意图的爆炸图。如图5所示，本发明中的安装扣3包括：条板龙骨面板301、条板龙骨面板301四角上为卡住条板龙骨的卡勾302，条板龙骨面板301和卡勾302之间为条板龙骨卡槽303，还包括冲压铝板卡槽304，该冲压铝板卡槽304的截面为一个一边长，一边短的“U”形卡槽，冲压铝板2从短边进入，冲压铝板卡槽304还设置有冲压铝板压板305。

图6为本发明中安装扣的使用的示意图之一，图7为本发明中安装扣的使用的示意图之二，如图6-7所示，本发明中条板龙骨1和条板龙骨面板301采用卡簧306固定在一起，卡簧306穿过条板龙骨面板301上的卡簧孔3011将条板龙骨1和连接结构3的条板龙骨面板301固定在一起。

卡簧306包括一个平面3061，与平面3061连接的两个“S”形的曲面3062，和与两个“S”形的曲面3062连接的往同一个方向内扣的斜坡面3063，一个连接结构3上配套两个卡簧306。

冲压铝板压板305上开有走线的走线孔307(正方形的孔)。设置有冲压铝板压板305的面和条板龙骨面板301固定垂直的在一起。设置有冲压铝板压板305的面和条板龙骨面板301通过折面309与条板龙骨面板301通过螺钉3010固定在一起。折面309和设置有冲压铝板压板305的面一体弯折而成。

冲压铝板压板305为在设置有冲压铝板压板305的面3012上挖出的一个翻折的平面。

本发明中的冲压铝板卡槽304用来连接冲压铝板，冲压铝板压板305限制冲压铝板垂直向上的位移，条板龙骨卡槽303用来和条板龙骨连接。卡簧306用来固定安装条板龙骨面板301和条板龙骨，本发明结构简单，整个结构只需要两块板采用弯折挖孔的方式就可以很轻松的实现条板龙骨1和冲压铝板2的固定安装，安装的位置准确，而且安装好后位置不会移动。

本发明中的冲压铝板上设置条板龙骨，布置方向垂直于冲压铝板，防止饰面起拱，增加铝板饰面整体的刚度，冲压铝采用一块搭接在一块上的截面设计，安装方便，结构简单，安装的位置准确，而且安装好后位置不会移动。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。