本发明涉及一种建筑用设备，更具体的说是涉及一种方便管理的建筑设备。
背景技术：
建筑是人们用泥土，砖，瓦，石材，木材；(近代用钢筋砼，型材)等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，如住宅，桥梁，厂房、体育馆，窑洞，水塔，寺庙等等。
在建筑过程中，往往需要对一些板材进行拼接，现有技术中往往采用纯人工拼接，不方便管理。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动拼接的方便管理的建筑设备。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种方便管理的建筑设备，包括拼接拼接板的拼接台面、用于运送本体至拼接台面的传送机构、将传送机构上拼接板推入拼接台面的推动机构、以及将存放拼接板的储料机构，所述拼接台面、传送机构、推动机构依次位于一条直线上；所述储料机构包括储料安装板，所述储料安装板上设置有四个第一传动轮，四个第一转动轮形成一个一边与地面平行的矩形形状，四个第一传动轮上设置有第一传动带，所述第一传动带上设置有套圈，所述套圈内设置有推杆，所述储料机构还包括储料块，所述储料块上设置有储料槽，所述储料槽一端开口朝向传动机构，所述储料槽底部内设置有动板，所述动板上放置用于拼接的拼接板，所述动板和储料槽之间设置有保持动板朝向储料槽顶部运动的回复机构，所述储料槽宽度小于四个第一传动路组成的矩形的长度，且推杆推动位于储料槽最上方的拼接板，所述储料安装板上还设置有驱动其中一个第一传动轮运动的第一传动机构；
所述传送机构包括传送安装板以及带动传送安装板朝向拼接台面运动的第一驱动机构，所述传送安装板上设置有两个传动辊，所述传动辊上设置有第二传动皮带，所述第二传动皮带方向与第一传动皮带运动方向相同，且储料槽开口朝向第二传动皮带，所述传送安装板上设置有驱动传动辊运动的第二传动机构；所述推动机构包括用于推动安装板以及推动推动机构朝向拼接台面运动的第二驱动机构，所述推动安装板上设置有将传送机构上拼接板推入拼接平台的推板。
作为本发明的进一步改进，
所述回复机构为弹簧，所述弹簧的一端固定在储料槽的底部，另一端固定在动板朝向储料槽底部的一侧。
作为本发明的进一步改进，
所述第一驱动机构为第一轨道气缸，所述第一轨道气缸包括第一滑轨和在第一滑轨上滑移的第一滑块，所述传送安装板固定在第一滑块上。
作为本发明的进一步改进，
所述第二驱动机构为第二轨道气缸，所述第二轨道气缸包括第二滑轨和在第二滑轨上滑移的第二滑块，所述推动安装板固定在第一滑块上。
作为本发明的进一步改进，
所述第一传动机构包括第一传动电机、设置在第一转动电机输出端的从动轮，所述第一传动电机和从动轮均设置在储料安装板背向第一传动轮的一侧，其中一个第一传动轮上联动连接有同步轮，所述同步轮位于背向第一传动轮一侧的储料安装板上，所述同步轮和传动连接有第三传动皮带。
作为本发明的进一步改进，
所述拼接台包括用于支撑的支撑板和用于放置拼接板的放置板，所述放置板位于第一传动皮带形成的中空位置，所述传送安装板上设置有供放置板和放置在放置板上的拼接板穿过的穿孔。
作为本发明的进一步改进，
所述放置板背向传送机构的一侧设置有挡板。
本发明的有益效果，在使用过程中，先将拼接板堆砌在一起，之后将动板下压，将其拼接板装入到储料槽中，通过动板回复机构的作用将拼接板夹持在储料槽中，之后通过驱动第一传动机构，带动第一传动轮转动，从而带动第一传动皮带传动，带动套接在套圈内的推杆运动，由于四个第一传动轮呈矩形，并且长度大于储料槽的宽度，这样在没有进入到储料槽上方位置时，推杆不会影响拼接板，同时储料槽的高度也小于其形成矩形的高度，这样之后在推杆经过储料槽上方时，能够沿水平方向推动拼接板朝向第二传动皮带运动，当拼接板的一端接触到第二传动皮带时，驱动第二传动机构驱动传动辊转动，从而带动第二传动皮带运动，当拼接板完全运动至第二传动皮带上时，第二传动结构停止工作，第一传动结构启动，推动传动安装板朝向拼接台面运动，当运动到预定位置时，第二驱动结构停止运动，第二驱动机构推动安装板朝向传动安装板运动，通过推板，将拼接板推出至第二传动皮带外，进入到拼接台面上，之后第二驱动机构和第一驱动机构依次回复到原位，这样就完成的一次工作。由于在安装槽内最上面的拼接板已经离开，在回复机构的作用下，使得动板朝向储料槽顶部运动，第二块拼接板位于第一块拼接板的位置，这样周而复始。在这里第一驱动机构和第二驱动结构的运行距离可以通过人为或者单片机进行控制。这样的拼接过程就不需要全部由人工参与进来，进一步方便了建筑的管理。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的储料机构示意图；
图3为本发明的储料机构立体结构示意图；
图4为本发明的传送机构示意图；
图5为本发明的侧视结构示意图；
图6为本发明的储料机构背面示意图。
附图标记：
0、拼接板；1、拼接台面；2、传送机构；3、推动机构；4、储料机构；5、储料安装板；6、第一传动轮；7、第一传动带；8、推杆；9、套圈；10、储料块；11、储料槽；12、动板；13、回复机构；14、第一传动机构；15、第一驱动机构；16、第二传动皮带；17、第二传动机构；18、推动安装板；19、第二驱动机构；20、推板；21、第一滑轨；22、第一滑块；23、第二滑轨；24、第二滑块；25、第一传动电机；26、从动轮；27、同步轮；28、第三传动皮带；29、支撑板；30、放置板；31、中空位置；32、穿孔；33、挡板；34、传送安装板；35、传动辊。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至6所示，本实施例的
一种方便管理的建筑设备，包括拼接拼接板0的拼接台面1、用于运送本体至拼接台面1的传送机构2、将传送机构2上拼接板0推入拼接台面1的推动机构3、以及将存放拼接板0的储料机构4，所述拼接台面1、传送机构2、推动机构3依次位于一条直线上；
所述储料机构4包括储料安装板5，所述储料安装板5上设置有四个第一传动轮6，四个第一转动轮形成一个一边与地面平行的矩形形状，四个第一传动轮6上设置有第一传动带7，所述第一传动带7上设置有套圈9，所述套圈9内设置有推杆8，所述储料机构4还包括储料块10，所述储料块10上设置有储料槽11，所述储料槽11一端开口朝向传动机构，所述储料槽11底部内设置有动板12，所述动板12上放置用于拼接的拼接板0，所述动板12和储料槽11之间设置有保持动板12朝向储料槽11顶部运动的回复机构13，所述储料槽11宽度小于四个第一传动路组成的矩形的长度，且推杆8推动位于储料槽11最上方的拼接板0，所述储料安装板5上还设置有驱动其中一个第一传动轮6运动的第一传动机构14；
所述传送机构2包括传送安装板34以及带动传送安装板34朝向拼接台面1运动的第一驱动机构15，所述传送安装板34上设置有两个传动辊35，所述传动辊35上设置有第二传动皮带16，所述第二传动皮带16方向与第一传动皮带运动方向相同，且储料槽11开口朝向第二传动皮带16，所述传送安装板34上设置有驱动传动辊35运动的第二传动机构17；
所述推动机构3包括用于推动安装板18以及推动推动机构3朝向拼接台面1运动的第二驱动机构19，所述推动安装板18上设置有将传送机构2上拼接板0推入拼接平台的推板20。
通过上述技术方案，在使用过程中，先将拼接板0堆砌在一起，之后将动板12下压，将其拼接板0装入到储料槽11中，通过动板12回复机构13的作用将拼接板0夹持在储料槽11中，之后通过驱动第一传动机构14，带动第一传动轮6转动，从而带动第一传动皮带传动，带动套接在套圈9内的推杆8运动，由于四个第一传动轮6呈矩形，并且长度大于储料槽11的宽度，这样在没有进入到储料槽11上方位置时，推杆8不会影响拼接板0，同时储料槽11的高度也小于其形成矩形的高度，这样之后在推杆8经过储料槽11上方时，能够沿水平方向推动拼接板0朝向第二传动皮带16运动，当拼接板0的一端接触到第二传动皮带16时，驱动第二传动机构17驱动传动辊35转动，从而带动第二传动皮带16运动，当拼接板0完全运动至第二传动皮带16上时，第二传动结构停止工作，第一传动结构启动，推动传动安装板朝向拼接台面1运动，当运动到预定位置时，第二驱动结构停止运动，第二驱动机构19推动安装板18朝向传动安装板运动，通过推板20，将拼接板0推出至第二传动皮带16外，进入到拼接台面1上，之后第二驱动机构19和第一驱动机构15依次回复到原位，这样就完成的一次工作。由于在安装槽内最上面的拼接板0已经离开，在回复机构13的作用下，使得动板12朝向储料槽11顶部运动，第二块拼接板0位于第一块拼接板0的位置，这样周而复始。在这里第一驱动机构15和第二驱动结构的运行距离可以通过人为或者单片机进行控制。这样的拼接过程就不需要全部由人工参与进来，进一步方便了建筑的管理。其中的第二传动结构可以直接采用转动电机来实现。
作为改进的一种具体实施方式，
所述回复机构13为弹簧，所述弹簧的一端固定在储料槽11的底部，另一端固定在动板12朝向储料槽11底部的一侧。
通过上述技术方案，在回复机构13的选择上选用弹簧，弹簧是一种常见的具有回复力的元件，其结构简单啊，易于加工和安装，同时成本低，十分适用于本发明的结构。
作为改进的一种具体实施方式，
所述第一驱动机构15为第一轨道气缸，所述第一轨道气缸包括第一滑轨21和在第一滑轨21上滑移的第一滑块22，所述传送安装板34固定在第一滑块22上。
通过上述技术方案，在第一驱动机构15的选择上选用第一轨道气缸，第一轨道气缸具有结构简单，占用空间小的特点，使得整体设备的空间大幅度减小。同时行程也较为容易控制。
作为改进的一种具体实施方式，
所述第二驱动机构19为第二轨道气缸，所述第二轨道气缸包括第二滑轨23和在第二滑轨23上滑移的第二滑块24，所述推动安装板18固定在第一滑块22上。
通过上述技术方案，在第二驱动机构19的选择上选用第二轨道气缸，第二轨道气缸具有结构简单，占用空间小的特点，使得整体设备的空间大幅度减小。同时行程也较为容易控制。
作为改进的一种具体实施方式，
所述第一传动机构14包括第一传动电机25、设置在第一转动电机输出端的从动轮26，所述第一传动电机25和从动轮26均设置在储料安装板5背向第一传动轮6的一侧，其中一个第一传动轮6上联动连接有同步轮27，所述同步轮27位于背向第一传动轮6一侧的储料安装板5上，所述同步轮27和传动连接有第三传动皮带28。
通过上述技术方案，在第一传动机构14的选择上，选用第一传动电机25、从动轮26的配合，在使用过中，通过第一传动电机25转动，带动从动轮26转动，通过第三传动皮带28带动同步轮27转动，最终使得第一传动轮6转动，从而带动了第二传动皮带16的转动，这样设置可以将第一传动电机25设置在传动安装板的中间位置，可以避免第一传动电机25从传动安装板中伸出，而增大体积。保证了整体设备结构的紧凑。
作为改进的一种具体实施方式，
所述拼接台包括用于支撑的支撑板29和用于放置拼接板0的放置板30，所述放置板30位于第一传动皮带形成的中空位置31，所述传送安装板34上设置有供放置板30和放置在放置板30上的拼接板0穿过的穿孔32。
通过上述技术方案：通过穿孔32的设置，可以是的在组装过程中，是的放置板30和拼接板0从中穿过，避免了运动过程中的干扰。
作为改进的一种具体实施方式，
所述放置板30背向传送机构2的一侧设置有挡板33。
通过上述技术方案：通过挡板33的设置可以避免拼接板0移除拼接台面1外。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。