本发明属于土木工程技术领域，具体讲就是涉及一种粘贴重组竹板的耗能木结构节点。
背景技术：
目前我国正大力推动现代多层木结构的发展，以胶合木框架结构的应用最为普遍。在胶合木框架中，一种常用的连接形式是钢填板螺栓连接，具有外形美观、安装便捷、传力清晰等特点。这类节点是将预开孔的钢填板嵌入胶合木梁柱构件开槽内，通过金属连接件实现胶合木梁-钢板-胶合木柱的连接与固定。
钢填板螺栓节点发生转动时，螺栓孔壁处木材承压产生横纹拉应力，而木材横纹抗拉强度较低，因而易发生螺栓截面处木材劈裂脆性破坏，胶合木梁柱构件的强度和变形能力得不到充分利用。为保证节点具有足够的强度和变形能力、防止节点区发生木材劈裂破坏，有必要通过技术措施适当提高节点的承载能力和变形能力。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述现有的木结构节点强度和变形能力不强，节点区木材容易劈裂破坏的缺陷，提供一种粘贴重组竹板的耗能木结构节点，能够提升胶合木结构的承载能力、变形能力和耗能能力。
技术方案
为了实现上述技术目的，本发明设计的一种粘贴重组竹板的耗能木结构节点，其特征在于：它包括木构件一、木构件二、內填钢板和金属连接件；
所述木构件一和木构件二之间成垂直贴紧设置，所述木构件一的侧表面上开有槽一，所述木构件二的端面上开有与所述槽一对应的槽二，重组竹板粘贴于所述槽一和槽二的内侧面，所述内填钢板一端固定装在所述槽一中，另一端固定装在所述槽二中，所述内填钢板位于所述槽一和槽二内侧面上的重组竹板之间。
进一步，所述内填钢板一端利用金属连接件锁定装在所述槽一中，另一端利用金属连接件锁定装在所述槽二中。
进一步，所述重组竹板纹路方向与所述木构件二的木纹方向垂直；
进一步，所述重组竹板采用环氧胶粘贴于所述槽一和槽二的两内侧表面。
进一步，所述木构件一和木构件二上设置有锁定孔，所述内填钢板上设有与锁定孔对应的过孔，所述金属连接件穿过锁定孔和过孔将内填钢板锁定。
有益效果
本发明提供的一种粘贴重组竹板的耗能木结构节点，可以显著提高木构件二的横纹抗拉能力和螺栓孔处的挤压承载力，节点承载力、变形能力和耗能能力都更为优秀，相比不粘贴重组竹板的普通节点，承载力和极限变形均可提升50％以上，将其用于胶合木框架中，有助于提升木结构的抗震性能。且本节点没有改变节点的外观，施工方便，简单易行，便于推广。
附图说明
附图1是本发明实施例的结构示意图。
附图2是本发明实施例的主视方向示意图。
附图3是附图2中a处剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。
实施例
如附图1～3所示，一种粘贴重组竹板的耗能木结构节点，其特征在于：它包括木构件一1、木构件二2、內填钢板3和金属连接件5；
所述木构件一1和木构件二2之间成垂直贴紧设置，所述木构件一1的侧表面上开有槽一101，所述木构件二2的端面上开有与所述槽一101对应的槽二201，重组竹板4粘贴于所述槽一101和槽二201的内侧面，所述内填钢板3一端固定装在所述槽一101中，另一端固定装在所述槽二201中，所述内填钢板3位于所述槽一101和槽二201内侧面上的重组竹板4之间。
所述内填钢板3一端利用金属连接件5锁定装在所述槽一101中，另一端利用金属连接件5锁定装在所述槽二201中。
所述重组竹板4纹路方向与所述木构件二2的木纹方向垂直；
所述重组竹板4采用环氧胶粘贴于所述槽一101和槽二201的两内侧表面，紧密结合不小于24小时。
所述木构件一1和木构件二2上设置有锁定孔102，所述内填钢板3上设有与锁定孔102对应的过孔301，所述金属连接件5穿过锁定孔102和过孔301将内填钢板3锁定。
本实施例提供的一种粘贴重组竹板的耗能木结构节点，可以显著提高木构件二的横纹抗拉能力和螺栓孔处的挤压承载力，节点承载力、变形能力和耗能能力都更为优秀，相比不粘贴重组竹板的普通节点，承载力和极限变形均可提升50％以上，将其用于胶合木框架中，有助于提升木结构的抗震性能。且本节点没有改变节点的外观，施工方便，简单易行，便于推广。
本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。