本发明涉及水利水运及土木工程领域，具体来说是一种减少混凝土表面气孔且易脱膜的模板。
背景技术：
在水利水运和土木工程领域中，施工中的模板问题备受关注。目前常用的施工模板，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是接触现浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，以保证建筑模板牢固地组合，不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。施工面板按材质分为金属面板、木面板、金属与木材合成的面板、塑料复合型面板等，其中又以金属面板为主。
但是在现代工程施工中，这些面板存在着不足之处，如金属面板过于沉重，耗材大，不易于回收，支护困难，且需使用各种脱膜剂脱膜，易出现各种气孔、蜂窝等各种常见的表面问题，影响混凝土的外观和质量。对于这类问题，相关行业的人员采取了大量的措施进行处理。如通过严格把关原材料、配备合理的材料集配和水灰比、选择合适的振捣器等方法减少气孔产生（详见《山西建筑》2006年第9期的“如何减少混凝土表面气泡”），通过改变钢模板的尺寸和拼接促进气泡的排除（详见《建筑科学》2012年第30期的“浅谈减少使用大钢模板施工的混凝土气泡”）。上述方法虽然能够在一定程度上减少混凝土表面气孔，但是在施工中难以控制，而且也加大了施工的难度。需寻求一种更好的方法来解决混凝土气孔问题。
技术实现要素：
为了减少混凝土气孔问题，本发明专利提供一种新型模板，可广泛用于水利水运及土木工程领域。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减少混凝土表面气孔且易脱膜的模板，由支撑结构、连接件和面板三部分组成。
进一步地，上述面板由透气不透水材料层、夹层和基层组成。
进一步地，上述透气不透水材料层、夹层和基层由起固定作用的材料连接。
优选地，所述的材料为胶凝剂。
优选地，所述胶凝剂为环氧树脂胶凝剂。
进一步地，所述透气不透水材料层为聚四氟乙烯复合层。
优选地，所述聚四氟乙烯复合层由聚四氟乙烯材料和增强刚性材料复合而成。
优选地，所述的增强刚性材料为碳纤维或玻璃纤维。
进一步地，所述夹层连接透气不透水材料层和基层，与大气层相连通，能排除从透气不透水材料层中透出来的气体。
进一步地，上述基层为建筑模板材料层。
优选地，所述建筑模板材料层为塑料板层。
优选地，所述塑料板层选取刚度大于钢材，质量轻于铝材，且满足抗拉及抗压要求的材料。
优选地，所述的塑料板层选用一面带肋的玻璃钢板。
优选地，所述玻璃钢板带肋面的四个螺旋形螺杆与连接件相连，非带肋面与夹层相连。
在本发明中，聚四氟乙烯复合层通过环氧树脂胶粘剂与玻璃钢板粘结，形成一种新型复合型面板。其中聚四氟乙烯材料具有纳米级孔道，能有效阻挡水分子的通过，高孔隙率又能够让混凝土与面板之间的气泡排出。玻璃钢板由于质量轻，刚度大，拉伸性能好，可做良好的面板材料。环氧树脂胶粘剂具有良好的粘贴性，能够有效地胶凝聚四氟乙烯钢化板和玻璃钢板。玻璃钢板带肋面连接支撑结构，非带肋面连接夹层，聚四氟乙烯复合板层一面与夹层相连，另一面与混凝土接触。
本新型模板质量轻、易制作、易脱膜，能够减少其表面气孔，提高混凝土的施工质量。
附图说明
图1为一种减少混凝土表面气孔且易脱膜的模板的三维模型。
图2为面板的结构图。
图中：1、面板，2、支撑结构，3、连接件，4、螺杆，5、透气不透水材料层，6、夹层，7、基层，8、固定材料。
具体实施方式
为了使本发明的构思更加清楚，实现的技术手段更加明了，下面结合图1、图2进一步阐述本发明涉及的减少混凝土表面气孔且易脱膜的模板。
由图1可知，该模板由面板1、支撑结构2和连接件3三部分组成。
面板是由透气不透水材料层5、夹层6和基层7用某种起固定作用的材料8固定而成的，该固定为环氧树脂胶凝剂。其中，透气不透水材料层5采用的聚四氟乙烯复合材料，该材料是在原始的聚四氟乙烯材料中填充了碳纤维或玻璃纤维等材料，使之满足模板使用要求；夹层6是连接透气不透水材料层5和基层7，与大气层相连通，能排除从透气不透水材料层中透出来的气体；基层7采用的塑料板层，该塑料板层应选取刚度大于钢材，质量轻于铝材，且满足抗拉及抗压要求的塑料材料，其中玻璃钢板满足上述要求，然后在选取的玻璃钢板带肋面上制作四个螺旋形的螺杆4，用于连接螺母，非带肋面与夹层相连接。
支撑结构2采用钢架结构，可以维护施工过程中面板1的稳定性；而连接件3采用是螺母，用来连接支撑结构2和面板1。
以上描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。