一种适用于挑檐幕墙施工的可平移式操作平台装置的制作方法

文档序号:14938831发布日期:2018-07-13 19:58阅读:495来源:国知局

本发明属于建筑施工技术领域,主要涉及一种可平移式的操作平台装置,特别是适用于挑檐幕墙施工的可平移式操作平台装置。



背景技术:

在高层及超高层建筑领域,挑檐幕墙的安装历来是施工领域的难题。该挑檐幕墙通常处于主体结构外侧,依附于悬挑主结构周围,具有体量大、施工精度要求高、施工危险性大等特点。工程实施时,若采用常规做法,需要搭设满堂超高脚手架或者是悬挑脚手架,不仅危险性较大、施工质量控制难,而且涉及的脚手架体系的安装和拆除本身具有高风险;若采用高层垂直外立面幕墙安装常用的吊篮进行施工,吊篮的锚固点则与挑檐幕墙封板彼此有重叠现象,不利于幕墙安装,且吊篮投入量大,成本高。因此有必要发明一种适用于挑檐幕墙施工用的可平移式操作平台装置,满足施工的要求。



技术实现要素:

为了弥补常规的吊篮和脚手施工的不足,本发明提出一种满足高层及超高层建筑中挑檐幕墙施工用的可平移式操作平台装置,确保施工安全可控、质量和精度达到设计要求。

为了达到上述目的,本发明提出一种适用于挑檐幕墙施工的可平移式操作平台装置,包括:

模块化下挂式平台系统,其包括操作平台和悬挂系统,所述悬挂系统由挂柱、下挂式平台导轨、下挂式平台导向模块、制动装置以及动力滑车组成,所述操作平台经由挂柱、下挂式平台导向模块组装并悬挂在下挂式平台导轨上,所述操作平台以动力滑车作为动力来源,沿下挂式平台导轨方向进行前后移动;

上挂式悬挑平台系统,其包括悬挑平台本体、上挂式悬挑平台导向模块、上挂式悬挑平台导轨、钢筋吊环、固定连接件,其中所述悬挑平台本体与上挂式悬挑平台导向模块组装成整体,并扣在上挂式悬挑平台导轨内缘两侧,以防止平台倾覆,所述悬挑平台本体的尾端采用钢筋吊环固定在悬挑主结构上,所述悬挑平台本体的底端采用固定连接件固定在下挂式平台的挂柱连接节点上。

进一步的,所述操作平台根据平台负载及面积大小,采用实腹梁或桁架的结构形式。

进一步的,所述操作平台的长宽尺寸控制在3x11m。

进一步的,所述模块化下挂式平台系统的数量根据悬挑主结构的悬挑距离进行设置,形成横向排布。

进一步的,所述模块化下挂式平台系统以6点进行悬挂连接,现成2段连续,1段悬挑的结构形式。

进一步的,所述固定连接件采用承重式螺杆设计,用于调节所在位置的支托高度,将悬挑平台转换成两端支撑的简支平台,有效降低使用荷载。

进一步的,所述动力滑车通过总控箱及变频柜计算机程序控制动力系统电机转速,实现平台移动同步性操作。

本发明提出了一种满足高层及超高层建筑中挑檐幕墙施工用的可平移式操作平台装置,弥补了常规的吊篮和脚手架施工的不足,确保施工安全可控、质量和精度达到设计要求。采用该种装置后,挑檐幕墙的施工变得更为经济、合理、安全和高效。该装置可以在主悬挑结构各区之间反复使用,极大地降低了施工措施成本;该装置能够满足超高空挑檐幕墙的施工要求,符合幕墙安装的受力特点,使施工变得更为合理;该装置能为施工人员创造一个安全的操作环境,极大地提高了超高空施工的安全性;该装置避免了挑檐幕墙施工时与临时措施结构之间的相互干涉,极大地提高了施工效率。

附图说明

图1和图2所示为本发明较佳实施例的适用于挑檐幕墙施工的可平移式操作平台装置结构示意图。

图3所示为本发明较佳实施例的模块化下挂式平台系统结构示意图。

图4~图6所示为可平移式操作平台装置不同角度的示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出本发明的具体实施方式,但本发明不限于以下的实施方式。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用于方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

请参考图1~图3,图1和图2所示为本发明较佳实施例的适用于挑檐幕墙施工的可平移式操作平台装置结构示意图。图3所示为本发明较佳实施例的模块化下挂式平台系统结构示意图。本发明提出一种适用于挑檐幕墙施工的可平移式操作平台装置,包括:

模块化下挂式平台系统1,其包括操作平台和悬挂系统,所述悬挂系统由挂柱1a、下挂式平台导轨8、下挂式平台导向模块7、制动装置9以及动力滑车10组成,所述操作平台经由挂柱1a、下挂式平台导向模块7组装并悬挂在下挂式平台导轨8上,所述操作平台以动力滑车10作为动力来源,沿下挂式平台导轨方向进行前后移动;

上挂式悬挑平台系统2,其包括悬挑平台本体2、上挂式悬挑平台导向模块3、上挂式悬挑平台导轨4、钢筋吊环5、固定连接件6,其中所述悬挑平台本体2与上挂式悬挑平台导向模块3组装成整体,并扣在上挂式悬挑平台导轨4内缘两侧,以防止平台倾覆,所述悬挑平台本体2的尾端采用钢筋吊环5固定在悬挑主结构上,所述悬挑平台本体2的底端采用固定连接件6固定在下挂式平台的挂柱1a连接节点上。

根据本发明较佳实施例,所述操作平台根据平台负载及面积大小,采用实腹梁或桁架的结构形式。所述操作平台的长宽尺寸控制在3x11m左右。

所述模块化下挂式平台系统的数量根据悬挑主结构的悬挑距离进行设置,形成横向排布。所述模块化下挂式平台系统以6点进行悬挂连接,现成2段连续,1段悬挑的结构形式,便于后续幕墙盖板的施工。

不上人操作时,该平台可经由人工推拉沿上挂式悬挑平台导轨4方向进行移动。上人操作时,平台尾端需用钢筋吊环5固定在悬挑主结构上,平台悬挑段底端需用固定连接件6固定在下挂式平台的挂柱1a连接节点上,所述固定连接件6采用承重式螺杆设计,用于调节所在位置的支托高度,将悬挑平台转换成两端支撑的简支平台,有效降低使用荷载。

所述动力滑车10通过总控箱及变频柜计算机程序控制动力系统电机转速,实现平台移动同步性操作。

本发明提出了一种满足高层及超高层建筑中挑檐幕墙施工用的可平移式操作平台装置,主要有如下几种功能:

1、满足正常使用状态

在正常使用状态,模块化下挂式平台1和上挂式悬挑平台2事先分离,各自开行至预定位置,然后通过固定连接件6将模块化下挂式平台1和上挂式悬挑平台2相互连接形成整体。同时动力系统处于停机状态,并开启制动装置9,确保平台稳定牢固。施工人员可以在模块化下挂式平台1和上挂式悬挑平台2上完成挑檐幕墙各部件的安装、焊接及涂装操作。

2、可水平移动操作功能

当操作平台进行换区施工时,通过对上挂式悬挑平台导轨4和下挂式平台导轨8的周转和置换,形成通往下一施工区域的开行通道。此时施工人员全部撤离平台,松开所有制动装置9和固定连接件6,上挂式悬挑平台2依靠人工推动,下挂式平台开启动力滑车10沿轨道方向行驶,结合此前“满足正常使用状态”的措施,依此类推,跟随挑檐幕墙施工顺序逐跨完成安装操作。

3、平台模块化功能

该平台均以模块化设计加工,材料周转率高,可重复循环使用,施工面积越大经济效能越突出。特别适用于挑檐距离大的超高层建筑上,可根据挑檐长度设置数个模块化平台形成成横向排布,满足整段挑檐的安装需求。

请参考图4~6,图4~图6所示为可平移式操作平台装置不同角度的示意图。在东西两侧挑檐幕墙施工完成后,将整个装置移动至南侧挑檐,因南侧挑檐悬挑距离大于东西两侧,故将原有的2排下挂平台增加至3排,以保证挑檐施工的全覆盖。通过上述方法,可依次完成挑檐结构各个区域幕墙施工。

综上所述,本发明提出了一种满足高层及超高层建筑中挑檐幕墙施工用的可平移式操作平台装置,弥补了常规的吊篮和脚手架施工的不足,确保施工安全可控、质量和精度达到设计要求。采用该种装置后,挑檐幕墙的施工变得更为经济、合理、安全和高效。该装置可以在主悬挑结构各区之间反复使用,极大地降低了施工措施成本;该装置能够满足超高空挑檐幕墙的施工要求,符合幕墙安装的受力特点,使施工变得更为合理;该装置能为施工人员创造一个安全的操作环境,极大地提高了超高空施工的安全性;该装置避免了挑檐幕墙施工时与临时措施结构之间的相互干涉,极大地提高了施工效率。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

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