本发明涉及建筑领域，特别涉及一种大跨度多曲面悬挑幕墙及其施工方法。
背景技术：
随着我国建筑装饰行业的不断发展，更多的国外设计理念不断涌入我国，使我国建筑行业的施工技术也得到了不断出新。大面积多曲面幕墙整体造型优美，富有艺术性，但在多曲面悬挑幕墙的施工中，不规则的建筑结构形式给深化设计与施工带来了较大困难。大面积悬挑曲面钢桁架系统在施工中存在误差较大，多曲面幕墙空间点位定位测量及安装困难的特点。
技术实现要素：
本发明的目的一是提供一种大跨度多曲面悬挑幕墙，解决了多曲面幕墙空间点位定位测量及安装困难的的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种大跨度多曲面悬挑幕墙，包括带有楼面梁的混凝土楼面、基龙骨、主龙骨桁架、次龙骨以及幕墙单元块，不同高度的所述混凝土楼面外端的楼面梁的水平位置不同，每上下层的楼面梁之间均连接有倾斜的基龙骨，所述基龙骨与楼面梁之间倾斜固定有支撑柱，所述主龙骨桁架固定于基龙骨，主龙骨桁架的外端固定有横向的次龙骨，所述幕墙单元块的内侧固定有多个第一挂件，所述次龙骨上可拆卸的固定有与第一挂件配合的第二挂件。
采用上述方案，基龙骨和楼面梁的固定既保证了基龙骨的稳定状，也为楼面梁提供了有力的支撑，并且根据悬挑幕墙的外部的曲度不同，上下层楼面梁位置可以预先在水平方向上产生偏移，也因此基龙骨可以呈现不同程度的倾斜，其倾斜结构相当于针对悬挑幕墙的曲度进行预弯曲调整，使得钢桁架系统可以更容易的确定空间点位，并且进行预弯曲调整后桁架自身的弯曲将减少，增大了桁架安装的容错率，有利于幕墙的精准安装；并且幕墙通过第一挂件和第二挂件的配合固定至桁架上的次龙骨上，而第二挂件作为可更换配件，可以根据需求进行选用调整，进一步实现幕墙单元块的微调；以此实现了在保证幕墙安装精度和曲面接合度的基础上，大大降低了施工难度。
进一步优选为：所述楼面梁的外端面固定有横梁，所述横梁的上固定有分别与楼面梁上下两层的基龙骨连接的副龙骨。
采用上述方案，通过横梁和副龙骨的将楼面梁上下两层的所有基龙骨连为受力整体，提高基龙骨的稳定性和受力能力。
进一步优选为：所述基龙骨包括位于基龙骨上下端面的端接板，所述端接板与楼面梁抵接，所述端接板上穿设有与楼面梁固定连接的化学锚栓。
采用上述方案，端接板为平面，增大与楼面梁的接触面积，减少应力集中的状况；一般端接板与基龙骨焊接成型，化学锚栓可以更好的保持端接板与楼面梁固定连接。
进一步优选为：所述基龙骨的上部和下部内表面上均固定有两个支撑柱，两个支撑柱相互呈v形并以另一端与楼面梁固定连接。
采用上述方案，每个支撑柱根据抗拉、或抗压两种不同的状况实际能够为基龙骨提供个的抗倒伏的方向为两个方向，两个呈v形的支撑柱则为四个方向，以此可以提高基龙骨的各向抗倒伏的能力。
进一步优选为：所述次龙骨为包括两个平行的平板以及垂向的设置于两个平板之间的腹板，所述腹板上设置有多个穿孔，所述腹板与平板形成两个凹槽；所述第二挂件包括嵌设于凹槽内的嵌头，所述次龙骨另一侧的凹槽内嵌设有通过穿设螺栓的方式与第二挂件连接的垫块。
采用上述方案，次龙骨呈工字型，嵌于次龙骨内的嵌头可受到两个平板的抵接支撑，垫块则保证了次龙骨两边的受力均匀，并且使得次龙骨的每个板面都可以提供支持力；并且根据不同的位置需求可以将第二挂件固定至不同的孔位位置。
进一步优选为：所述第二挂件还包括抵接于平板外表面的承接部以及供平板嵌接的接槽，所述承接部呈l形与嵌头一体成型，所述接槽由承接部与嵌头包围成型。
采用上述方案，承接部抵接于平板的外壁，增加抵接面积，增加平板的受力能力，阻止平板受力弯曲。
进一步优选为：所述接槽的槽壁以及槽底上内凹设置有限位槽，所述平板的内表面设置有与限位槽配合的限位棱。
采用上述方案，限位棱可以阻止第二挂件与次龙骨分离，在安装的时候，第二挂件可以从次龙骨的端部滑入凹槽内，而后通过螺栓加固。
进一步优选为：所述嵌头的两侧各设置有一个承接部。
采用上述方案，上下两部分都可以得到支撑，保持较好的受力性能。
进一步优选为：所述第二挂件还包括上托臂和下托臂，其中上托臂与承接部之间设置有上沟槽，所述下托臂的端部设置有下钩部；所述第一挂件包括上接臂和下接臂，其中上接臂抵接与上托臂的上表面并在端部设置有与上沟槽配合的上钩部，所述下接臂与下托臂的上表面抵接并在尾部设置有与下钩部配合的下沟槽，所述上接臂、上托臂、下接臂以及下托臂上贯穿设置有紧固螺栓，紧固螺栓的端部固定有紧固螺母。
采用上述方案，建筑的幕墙曲面相对竖直平面一般不会超过60°，如此，上、下托臂与上、下接臂的配合提供主要的支撑，上、下沟槽与上、下钩部的配合阻止滑移分离，并且上接以及下接臂的端部与第二挂件的抵接也可以以供支撑。
本发明的目的二是提供一种大跨度多曲面悬挑幕墙，工步骤如下：
步骤1，根据需要简称的幕墙曲面，建造楼面梁预先设好楼面梁的位置；
步骤2，测量放线，在最外部的楼面梁之间安装基龙骨并用化学锚栓固定，安装支撑柱固定斜向的固定基龙骨与楼面梁；
步骤3，在楼面梁的外端部安装横梁，横梁上的上下两排副龙骨分别与楼面梁上下两侧的基龙骨固定；
步骤4，将主龙骨桁架安装在基龙骨上，安装完成后焊接主龙骨桁架与基龙骨；
步骤5，在主龙骨上横向安装次龙骨，安装时第二挂件因初步安装至次龙骨上；
步骤6，根据幕墙单元块设计曲度，调整第二挂件的位置，幕墙上的第一挂件应事先安装完成；将幕墙单元块上的第一挂件与第二挂件对接，并穿设紧固螺栓固定。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、针对悬挑幕墙的曲度进行预弯曲调整，使得钢桁架系统可以更容易的确定空间点位，而进行预弯曲调整后桁架自身的弯曲将减少，增大了桁架安装的容错率，有利于幕墙的精准安装；
2、以挂件对接的方式可以在安装幕墙单元块的时候事先微调，在保证幕墙安装精度和曲面接合度的基础上，大大降低了施工难度。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的图1在a处的放大图；
图3是本实施例的第一挂件和第二挂件的结构示意图。
图中，1、混凝土楼面；2、基龙骨；3、主龙骨桁架；4、次龙骨；5、幕墙单元块；6、横梁；7、第二挂件；8、第一挂件；9、垫块；11、楼面梁；21、支撑柱；22、端接板；41、平板；42、腹板；43、限位棱；61、副龙骨；71、嵌头；72、承接部；73、接槽；731、限位槽；74、上托臂；75、上沟槽；76、下托臂；761、下钩部；81、基体；82、上接臂；821、上钩部；83、下接臂；84、下沟槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。
本实施例：大跨度多曲面悬挑幕墙，如图1所示，包括带有楼面梁11的混凝土楼面1、基龙骨2、主龙骨桁架3、次龙骨4以及幕墙单元块5；根据规划的幕墙曲度，其中不同高度的混凝土楼面1外端的楼面梁11的水平位置不同；每上下层的楼面梁11之间均连接有倾斜的基龙骨2，主龙骨桁架3固定于基龙骨2，主龙骨桁架3的外端固定有横向的次龙骨4，幕墙单元块5的内侧固定有多个第一挂件8（参照图3），次龙骨4上可拆卸的固定有与第一挂件8配合的第二挂件7（参照图3），两种挂件的配合完成目前单元块的安装与调整。
如图2所，基龙骨2的上下端面设置有端接板22，端接板22与基龙骨2焊接连接，端接板22与楼面梁11抵接，端接板22上穿设有与楼面梁11固定连接的化学锚栓。基龙骨2的上部和下部内表面上均倾斜固定有两个相互呈v字形的支撑柱21，两个支撑柱21的另一端也同归化学锚栓与楼面梁11固定连接。楼面梁11的外端面固定有横梁6，横梁6的上固定有分别与楼面梁11上下两层的基龙骨2连接的副龙骨61，副龙骨61与基龙骨2焊接接连。
主龙骨桁架3有多个钢件搭建而成，主龙骨桁架3通过先通过螺栓初步固定于基龙骨2上，而后通过焊接加强固定。
如图3所示，次龙骨4通过螺栓固定于主龙骨桁架3，而后通过焊接加强固定。次龙骨4为包括两个平行的平板41以及垂向的设置于两个平板41之间的腹板42，腹板42上设置有多个穿孔，腹板42与平板41形成两个凹槽。次龙骨4上连接有多个第二挂件7，第二挂件7的数量根据固定于次龙骨4上的幕墙单元块5设定。
第二挂件7包括与次龙骨4对接的第一对接部分和与第一挂件8对接的第二对接部分；其中第一对接部分包括嵌设于凹槽内的嵌头71、抵接于平板41外表面的承接部72以及供平板41嵌接的接槽73。次龙骨4另一侧的凹槽内嵌设有通过穿设螺栓的方式与第二挂件7连接的垫块9。承接部72呈l形与嵌头71一体成型且嵌头71的两侧各设置有一个承接部72。接槽73由承接部72与嵌头71包围成型，接槽73的槽壁以及槽底上内凹设置有限位槽731，平板41的内表面设置有与限位槽731配合的限位棱43。第二对接部分包括上托臂74和下托臂76，其中上托臂74与承接部72之间设置有上沟槽75，下托臂76的端部设置有下钩部761。
第一挂件8包括基体81、上接臂82和下接臂83，其中上接臂82抵接与上托臂74的上表面并在端部设置有与上沟槽75配合的上钩部821，下接臂83与下托臂76的上表面抵接并在尾部设置有与下钩部761配合的下沟槽84，上接臂82、上托臂74、下接臂83以及下托臂76上贯穿设置有紧固螺栓，紧固螺栓的端部固定有紧固螺母。基体81通过穿设背栓的方式固定于幕墙单元块5的背面，根据幕墙单元块5的大小不同，其实数量也会有所变化。
实施例2：大跨度多曲面悬挑幕墙的施工方法，如图1所示，其施工步骤如下：
步骤1，根据需要简称的幕墙曲面，建造楼面梁11预先设好楼面梁11的位置；
步骤2，测量放线，在最外部的楼面梁11之间安装基龙骨2并用化学螺栓固定后置预埋板，安装支撑柱21固定斜向的固定基龙骨2与楼面梁11；
步骤3，在楼面梁11的外端部安装横梁6，横梁6上的上下两排副龙骨61分别与楼面梁11上下两侧的基龙骨2固定；
步骤4，将主龙骨桁架3安装在基龙骨2上，安装完成后焊接主龙骨桁架3与基龙骨2；
步骤5，在主龙骨上横向安装次龙骨4，安装时第二挂件7因初步安装至次龙骨4上；
步骤6，根据幕墙单元块5设计曲度，调整第二挂件7的位置，幕墙上的第一挂件8应事先安装完成；将幕墙单元块5上的第一挂件8与第二挂件7对接，并穿设紧固螺栓固定。