本发明涉及一种防止空鼓的磁砖，属于磁砖的优化技术。
背景技术：
现有的磁砖，背面通常设有一些平均排列的四方形突棱，贴磁砖时，在磁砖背面涂覆粘合剂，再将磁砖贴到地面上。现有的磁砖在贴完一段时间后，常出现空鼓的现象，而磁砖一旦出现空鼓很难修复，得撬掉重新贴，在撬的过程中又容易把磁砖撬坏，因此，常需要拿新磁砖来重新贴，但新磁砖如果生产批次不同，会存在一定的色差，因此，需要寻找一种不易发生空鼓的磁砖。
技术实现要素：
本发明的目的是:提供一种不易发生空鼓的磁砖。
本发明的技术方案是：一种不易发生空鼓的磁砖，沿磁砖的中分线在磁砖的四个方向上分别设有一个贯通磁砖的一条边的凹槽1，所述的凹槽为等腰梯形，凹槽位于磁砖边缘的为梯底，凹槽的截面也是等腰梯形，梯底位于凹槽的底壁上。
在磁砖的四个角上分别设有两条l型的边槽2，所述的边槽的两个末端都贯通磁砖的边缘，组成边槽的两条槽都是等腰梯形，位于磁砖边缘的为梯底，组成边槽的两条槽的截面都是等腰梯形，梯底位于边槽的底壁上。
在所有凹槽的底壁上都设有横向的突棱。
在所有边槽的底壁上都设有槽向的突棱。
在凹槽的底壁上设有向磁砖的正面凹陷的半球形积胶槽。
有益效果是：
1、凹槽和边槽里填充的粘合剂增加了粘合剂与磁砖的接触面积，并且，由于凹槽和边槽里的粘合剂和磁砖底壁上的块状粘合剂形成一个整体，更不容易出现空鼓现象，磁砖也更不容易从粘合剂上脱离。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种不易发生空鼓的磁砖，沿磁砖的中分线在磁砖的四个方向上分别设有一个贯通磁砖的一条边的凹槽1，所述的凹槽为等腰梯形，凹槽位于磁砖边缘的为梯底，凹槽的截面也是等腰梯形，梯底位于凹槽的底壁上。
在使用时，往磁砖的背面涂上粘合剂，粘合剂填满所有的凹槽，将磁砖粘贴到地面，等粘合剂干燥后，与地面连接的块状的粘合剂就会与凹槽里的倒t型粘合剂成为一体，而凹槽里的倒t形粘合剂由于是采用了倒梯形的结构，使磁砖不易与块状的粘合剂脱离，更不容易出现空鼓。
在磁砖的四个角上分别设有两条l型的边槽2，所述的边槽的两个末端都贯通磁砖的边缘，组成边槽的两条槽都是等腰梯形，位于磁砖边缘的为梯底，组成边槽的两条槽的截面都是等腰梯形，梯底位于边槽的底壁上。
在所有凹槽的底壁上都设有横向的突棱。
在所有边槽的底壁上都设有槽向的突棱。
在凹槽的底壁上设有向磁砖的正面凹陷的半球形积胶槽。粘磁砖时，粘合剂进入积胶槽填满积胶槽。
凹槽和边槽里填充的粘合剂增加了粘合剂与磁砖的接触面积，并且，由于凹槽和边槽里的粘合剂和磁砖底壁上的块状粘合剂形成一个整体，更不容易出现空鼓现象，磁砖也更不容易从粘合剂上脱离。
磁砖的背面被凹槽和边槽分割后，在粘合剂干燥的过程中更不容易出现裂痕，也能够减少空鼓现象。
上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。