本发明涉及电力维修领域，具体是指一种收纳式安全围网插杆装置。
背景技术：
安全围网作为一种能够有效示警、区隔作业区域的安措工具而得到高频率使用，但也因其装拆不便，耗时较长，故其装拆时间往往决定了安措布置与回收时间的长短与否。因此，缩短安全围网的装拆时间，有利于缩短安措布置与回收时间，进而缩短电气设备停电时间，增加供电时间，有利于满足用户对停电检修时间的要求，提高电网企业的经济效益和社会效益。
但目前安全围网的布置时间很大程度上取决于安全插杆的布置时间，由于现有的安全插杆不能实现就地化收纳，因此往往保存在安全用具室等房间内，距离现场距离较远，又因安全插杆本身较重且每次布置围网需要的插杆较多，因此现有的插杆布置起来费时费力。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种收纳式安全围网插杆装置，实现安全插杆在作业现场就地化收纳，可有效缩短安全措施布置时间，进而缩短停送电时间。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种收纳式安全围网插杆装置，包括基座与伸缩插杆；所述伸缩插杆的一端与所述基座转动连接，所述伸缩插杆在与所述基座所在平面垂直的平面内转动；将所述伸缩插杆的另一端向远离所述基座的方向拉伸，所述伸缩插杆的长度变长；将所述伸缩插杆的另一端向靠近所述基座的方向按压，所述伸缩插杆的长度变短；所述基座远离所述伸缩插杆的一面设置有固定座，所述固定面下设置有收纳槽，用于容置所述基座及伸缩插杆，所述固定座向远离所述基座的方向伸入固定面，使所述基座与所述收纳槽的槽底固定，使所述基座与伸缩插杆在收纳状态下不暴露于固定面上；
当所述伸缩插杆处于工作状态时，所述伸缩插杆与所述基座所在平面成一定角度，所述伸缩插杆长度被拉到最大；当伸缩插杆处于收纳状态时，所述伸缩插杆与所述基座所在平面成特定角度，所述伸缩插杆长度被压至最小。
在一较佳的实施例中，当所述伸缩插杆处于工作状态时，所述伸缩插杆与所述基座所在平面垂直；当伸缩插杆处于收纳状态时，所述伸缩插杆与所述基座所在平面平行。
在一较佳的实施例中，所述收纳槽包括基座收纳槽及水平收纳槽；所述基座收纳槽用于收纳所述基座，所述水平收纳槽用于收纳处于收纳状态时的伸缩插杆。
在一较佳的实施例中，所述伸缩插杆具体由多个单节杆可伸缩连接形成。
在一较佳的实施例中，还包括一套筒，所述套筒与所述基座转动连接；所述套筒设置有一容置腔，所述容置腔的开口背向所述基座，用于容置所述伸缩插杆与所述基座转动连接的一端。
在一较佳的实施例中，还包括一转动轴；所述套筒沿轴对称设置有两个贯穿孔；所述转动轴依次穿过所述贯穿孔后，所述转动轴的两端与所述基座固定连接。
在一较佳的实施例中，所述基座设置有一让位槽，用于容置所述套筒；所述转动轴的两端通过螺丝与所述让位槽内壁固定连接。
在一较佳的实施例中，所述固定面具体为地面，所述固定座具体为一固定柱，所述固定柱伸入地面，固定于地底，使所述基座与伸缩插杆与所述收纳槽的槽底固定。
在一较佳的实施例中，所述伸缩插杆远离所述基座的一端设置有挂钩，用于挂架安全围网。
相较于现有技术，本发明的技术方案具备以下有益效果：
本发明通过一伸缩插杆使用时转动至与基座所在平面垂直并且长度拉长至最大，不使用时，伸缩插杆长度压缩至最小并转动至与基座所在平面平行处，再收纳至水平收纳槽埋于地底下，下次需要使用时再从地下拿出。可以实现插杆收纳、布置就地化，因此可以省去现有插杆布置时的搬运及安全插杆的时间和人力，可有效缩短安全措施布置与回收时间，进而缩短电气设备停电时间，增加供电时间，从而实现安全插杆的快速、高效地布置。有利于满足用户对停电检修时间的要求，提高电网企业的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明优选实施例中伸缩插杆收纳状态时的左视图；
图2为本发明优选实施例中伸缩插杆收纳状态时的正视图。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
一种收纳式安全围网插杆装置，包括基座2与伸缩插杆1；所述伸缩插杆1的一端与所述基座2转动连接，所述伸缩插杆1在与所述基座2所在平面垂直的平面内转动；将所述伸缩插杆1的另一端向远离所述基座2的方向拉伸，所述伸缩插杆1的长度变长；将所述伸缩插杆1的另一端向靠近所述基座2的方向按压，所述伸缩插杆1的长度变短；所述基座2远离所述伸缩插杆1的一面设置有固定座4，所述固定面下设置有收纳槽，用于容置所述基座2及伸缩插杆1；所述收纳槽包括基座2收纳槽及水平收纳槽；所述基座2收纳槽用于收纳所述基座2，所述水平收纳槽用于收纳处于收纳状态时的伸缩插杆1。所述固定座4向远离所述基座2的方向伸入固定面，使所述基座2与所述收纳槽的槽底固定，使所述基座2与伸缩插杆1在收纳状态下不暴露于固定面上。所述伸缩插杆1远离所述基座2的一端设置有挂钩，用于挂架安全围网。
参考图1至2，所述伸缩插杆1具体操作如下：
当所述伸缩插杆1处于工作状态时，即需要进行安全措施布置时，所述伸缩插杆1转到与所述基座2所在平面成一定角度，最佳角度为90度，即所述伸缩插杆1转到与所述基座2所在平面垂直，所述伸缩插杆1长度被拉到最大；此时伸缩插杆1的另一端利用挂钩挂架安全围网，即可完成安全措施的布置。操作过程十分简便，也省去了伸缩插杆1在库房与检修地之间的搬运程序。
当伸缩插杆1处于收纳状态时，即检修完毕，需要将安全围网拆除时，现在安全围网从挂钩上取下，后将所述伸缩插杆1长度压至最小。所述伸缩插杆1转到与所述基座2所在平面成特定角度，最佳角度为0度，及所述伸缩插杆1转到与所述基座2所在平面平行，此时将所述伸缩插杆1收纳进水平收纳槽，即完成安全围网的拆除工作，操作也十分简便，检修工作完成后，工作人员只需将轻便的安全围网收起即可，无需来回搬运繁重的伸缩插杆1及基座2，可将伸缩插杆1及基座2留在检修地，等待下次检修时使用。
本发明通过一伸缩插杆1使用时转动至与基座2所在平面垂直并且长度拉长至最大，不使用时，伸缩插杆1长度压缩至最小并转动至与基座2所在平面平行处，再收纳至水平收纳槽埋于地底下，下次需要使用时再从地下拿出。可以实现插杆收纳、布置就地化，因此可以省去现有插杆布置时的搬运及安全插杆的时间和人力，可有效缩短安全措施布置与回收时间，进而缩短电气设备停电时间，增加供电时间，从而实现安全插杆的快速、高效地布置。有利于满足用户对停电检修时间的要求，提高电网企业的经济效益和社会效益。
具体来说，所述伸缩插杆1具体由多个单节杆可伸缩连接形成，本实施例采用的单节杆长度为350mm，单节杆的直径为42.5mm，使用环氧树脂材料制作，每个伸缩插杆1由四节单节杆组成。上述单节杆长度、直径数值及单节杆的使用材料均可使用其他参数及材料代替，属于简单替换，不能以此限定本发明的保护范围。
具体来说，所述伸缩插杆1与基座2的转动关系如下：
本发明还包括一套筒3及转动轴31，所述套筒3与所述基座2转动连接；所述套筒3设置有一容置腔，所述容置腔的开口背向所述基座2，用于容置所述伸缩插杆1与所述基座2转动连接的一端。所述套筒3沿轴对称设置有两个贯穿孔；所述转动轴31依次穿过所述贯穿孔后，所述转动轴31的两端与所述基座2固定连接。所述基座2设置有一让位槽，用于容置所述套筒3；所述转动轴31的两端通过螺丝32与所述让位槽内壁固定连接。通过上述结构使所述伸缩插杆1在套筒3内，随着套筒3在所述让位槽内与所述基座2的相对转动，所述伸缩插杆1与所述基座2实现相对转动，从而实现工作状态与收纳状态的切换。
由于电力检修工作多处于地面完成，所以所述固定面具体为地面，所述固定座4具体为一固定柱，所述固定柱伸入地面，固定于地底，使所述基座2与伸缩插杆1与所述收纳槽的槽底固定。伸缩插杆1不用时，所述伸缩插杆1与基座2一同埋设于地下，等待下一次检修时再从地下拿出使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均属于侵犯本发明保护范围的行为。