本发明属于管廊施工技术领域，具体涉及一种基于深基坑的拼装式标准楼梯。
背景技术：
目前，管廊工程作为新型地下结构，具有跨度长、埋地深等特点。管廊深基坑随着作业面向前推进而不断向前开挖，安全防护通道难设置。现有技术中，一般脚手架钢管搭设的楼梯安全系数低，结构复杂，所用各类管件多，搭设繁琐，标准化程度差且不美观；采用混凝土或砂浆加砌砖块硬化制作楼梯虽然美观结实，但不能随着工作面迁移，费时费力且使用时间短，使用率不高，不利用成本控制；一般的定制钢爬梯长度相对固定，但不能适应基坑各类深度变化，通用性差。因此，需要一种能够重复利用、便于拼装、可根据基坑深度进行调整拼装长度的楼梯来满足施工的需求。
技术实现要素：
鉴于背景技术中存在的问题，本发明实施例提供一种基于深基坑的拼装式标准楼梯，全部采用预作构件，无需要焊接，通过结构间的卯榫实现标准楼梯的长度调整以及重复利用，安全实用。
本发明是这样实现的，即提供一种基于深基坑的拼装式标准楼梯，包括：
自基坑底部平台至基坑顶部平台斜向上的两段平行设置的梯边梁结构，每段梯边梁结构上部设有呈倒“t”型的卡槽，中部均匀设有若干踏板预留槽，下部均匀设有若干支撑座，其上沿其长度方向自上向下还均匀设有若干第二预留孔；
两段位于梯边梁结构上部的栏杆结构，每段栏杆结构包括上部栏杆和固定在该上部栏杆底部与卡槽相适配的呈“工”字型的连接座，该连接座一侧沿其长度方向上下对应均匀设有若干与第二预留孔相适配的第一预留孔；
若干块踏板，每块踏板左右两端均与踏板预留槽相适配，其板面上左右两侧分别设置有一个第三预留孔；
支撑系统，包括若干底部置于地面平台上，顶部与支撑座紧密接触的支撑件；以及
位于梯边梁结构尾部的两个止动块，该止动块固定在基坑底部平台上；
其中，所述连接座的下部置于卡槽内形成卯榫结构；所述踏板左右两端置于两段平行的梯边梁结构上左右对应的踏板预留槽内形成卯榫结构；所述第一预留孔、第二预留孔和第三预留孔相对应并通过销钉自上而下依次穿过三种预留孔将栏杆结构、梯边梁结构和踏板固定。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述栏杆结构从首至尾依次为首段栏杆单元、若干段标准段栏杆单元以及尾段栏杆单元；所述首段栏杆单元包括首段栏杆和首段连接座；所述标准段栏杆单元包括标准段栏杆和标准段连接座；所述尾段栏杆单元包括尾段栏杆和尾段连接座；所述首段栏杆、标准段栏杆和尾段栏杆组成所述上部栏杆，所述首段连接座、标准段连接座和尾段连接座均呈“工”字型的并组成所述连接座；所述梯边梁结构包括若干段梯边梁单元；所述梯边梁单元上部设有呈倒“t”型的梯边梁单元卡槽，中部设有若干踏板预留槽，底部的前后两端分别设有一个t型钢预留槽；该若干个所述梯边梁单元卡槽组成所述卡槽，相邻两段梯边梁单元底部的两相邻t型钢预留槽组成一个支撑座并通过一个相适配的t型钢形成卯榫结构固定连接。
作为本发明技术方案的进一步改进，每段梯边梁单元底部前端的t型钢预留槽的后端封闭。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述首段连接座和尾段连接座的长度相等且均小于标准段连接座的长度；所述标准段连接座的长度与梯边梁单元长度相同。
优选的，所述标准段连接座的长度是首段连接座的两倍。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述基坑底部平台与各支撑座之间的支撑件根据基坑底部平台与各支撑座之间的高度由支撑底板与上部支撑件或者由支撑底板与若干标准支撑件以及上部支撑件组合而成；所述支撑底板顶部可与上部支撑件底部或标准支撑件的底部可拆卸式相连，所述标准支撑件的顶部可与另一标准支撑件的底部或上部支撑件的底部可拆卸式相连。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述支撑底板其顶部中心处设有具有外螺纹的连接帽；所述上部支撑件和标准支撑件的底部均设置有与连接帽外螺纹相适配的螺纹孔；所述标准支撑件的顶部设置有与连接帽一致的外螺纹；所述上部支撑件的顶部形状与支撑座的形状相适配。
从上述技术方案中可以看出，本发明具有以下优点：
(1)本发明所有构件可以根据需求全部制成预制件，可以重复利用，同时便于拼装，降低使用成本；
(2)本发明所述标准楼梯拼装时，无需焊接，通过构件间的卯榫实现拼装，结实耐用安全并且美观；
(3)本发明中栏杆结构、梯边梁结构可以分段制成预制构件，便于调整标准楼梯的长度，支撑件的高度可以通过标准支撑件的数量进行调整，两者结合便于所述标准楼梯在任意深度的基坑内搭设。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中栏杆结构与梯边梁结构的连接示意图；
图3是本发明中栏杆结构的侧面结构示意图；
图4是本发明中梯边梁结构的侧面示意图；
图5是本发明中栏杆结构、梯边梁结构及踏板连接的侧面示意图；
图6是本发明中踏板的结构示意图；
图7是本发明中销钉的结构示意图；
图8是本发明中首段栏杆单元结构示意图；
图9是本发明中首段栏杆单元侧面结构示意图；
图10是本发明中尾段栏杆单元结构示意图；
图11是本发明中尾段栏杆单元侧面结构示意图；
图12是本发明中标准段栏杆单元结构示意图；
图13是本发明中标准段栏杆单元侧面结构示意图；
图14是本发明中梯边梁单元结构示意图；
图15是本发明中梯边梁单元侧面结构示意图；
图16是本发明中t型钢的示意图；
图17是本发明中支撑底板结构示意图；
图18是本发明中上部支撑件结构示意图；
图19是本发明中标准段支撑件结构示意图；
图中：
1.栏杆结构、11.上部栏杆、12.连接座、13.第一预留孔、14.首段栏杆单元、141.首段栏杆、142.首段连接座、15.标准段栏杆单元、151.标准段栏杆、152.标准段连接座、16.尾段栏杆单元、161.尾段栏杆、162.尾段连接座、
2.梯边梁结构、21.卡槽、22.踏板预留槽、23.支撑座、24.第二预留孔、25.梯边梁单元、251.梯边梁单元卡槽、252.t型钢预留槽、
3.踏板、31.第三预留孔、
4.支撑系统、41.支撑件、411.支撑底板、411-1.连接帽、412.上部支撑件、413.标准支撑件、
5.销钉、
6.基坑底部平台、
7.基坑顶部平台、
8.止动块、
9.t型钢。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，下面结合附图和具体实施例来进一步阐明本发明的内容，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护的范围。
实施例1：
如图1至图7所示，本发明实施例提供一种基于深基坑的拼装式标准楼梯，它包括：
自基坑底部平台6至基坑顶部平台7斜向上的两段平行设置的梯边梁结构2，每段梯边梁结构2上部设有呈倒“t”型的卡槽21，中部均匀设有若干踏板预留槽22，下部均匀设有若干支撑座23，其上沿其长度方向自上向下还均匀设有若干第二预留孔24；
两段位于梯边梁结构2上部的栏杆结构1，每段栏杆结构1包括上部栏杆11和固定在该上部栏杆11底部与卡槽21相适配的呈“工”字型的连接座12，该连接座12一侧沿其长度方向上下对应均匀设有若干与第二预留孔24相适配的第一预留孔13；
若干块踏板3，每块踏板3左右两端均与踏板预留槽22相适配，其板面上左右两侧分别设置有一个第三预留孔31；
支撑系统4，包括若干底部置于地面平台上，顶部与支撑座23紧密接触的支撑件41；以及
位于梯边梁结构2尾部的两个止动块8，该止动块8固定在基坑底部平台上；
其中，所述连接座12的下部置于卡槽21内形成卯榫结构；所述踏板3左右两端置于两段平行的梯边梁结构2上左右对应的踏板预留槽22内形成卯榫结构；所述第一预留孔13、第二预留孔24和第三预留孔31相对应并通过销钉5自上而下依次穿过三种预留孔将栏杆结构1、梯边梁结构2和踏板3固定。
本实施例应用时，各部分均根据设计尺寸要求提前制成预制件，将各块踏板3的左右两端卯榫入两段平行的梯边梁结构2上左右对应的踏板预留槽22内，通过这些踏板3将两段梯边梁结构2连接成一个整体，将栏杆结构1底部呈“工”字型的连接座12卯榫入与之相适配的梯边梁结构2上部呈倒“t”型的卡槽21内，然后将连接座12上的第一预留孔13、梯边梁结构2上的第二预留孔24以及踏板3上的第三预留孔31相对应，再采用销钉5自上而下依次穿过三种预留孔，利用销钉5的自重将栏杆结构1、梯边梁结构2和踏板3固定，无需焊接，无需使用螺栓，再将两段梯边梁结构2作为拼装式标准楼梯的主体结构自基坑底部平台6搭设至基坑顶部平台7，在梯边梁结构2的尾部设置止动块8，在梯边梁结构2下部的支撑座23与基坑底部平台6之间设置长度不一的支撑件41，通过止动块8和支撑件41完成整个拼装楼梯的受力，即完成整个拼装楼梯的拼装。使用过程中，若出现支撑件41过长的情况，可以适当将支撑件41的下部埋入地下，销钉5的材料可选用合金钢以增加整个楼梯的稳固性。
实施例2：
在上述实施例1的基础上，如图1至图16所示，本实施例中所述栏杆结构1由首段栏杆单元14、若干段标准段栏杆单元15以及尾段栏杆单元16组成，三种栏杆单元的顺序从首至尾依次为首段栏杆单元14、标准段栏杆单元15和尾段栏杆单元16；所述首段栏杆单元14包括首段栏杆141和首段连接座142；所述标准段栏杆单元15包括标准段栏杆151和标准段连接座152；所述尾段栏杆单元16包括尾段栏杆161和尾段连接座162；所述首段栏杆141、标准段栏杆151和尾段栏杆161组成所述上部栏杆11，所述首段连接座142、标准段连接座152和尾段连接座162均呈“工”字型的并组成所述连接座12；所述梯边梁结构2包括若干段梯边梁单元25；所述梯边梁单元25上部设有呈倒“t”型的梯边梁单元卡槽251，中部设有若干踏板预留槽22，底部的前后两端分别设有一个t型钢预留槽252；该若干个所述梯边梁单元卡槽251组成所述卡槽21，相邻两段梯边梁单元25底部的两相邻t型钢预留槽252组成一个支撑座23并通过一个相适配的t型钢9形成卯榫结构固定连接。
为进一步确保t型钢9卯榫入t型钢预留槽252的效果，每段梯边梁单元25底部前端的t型钢预留槽252的后端封闭。
为进一步优化拼装效果，所述首段连接座142和尾段连接座162的长度相等且均小于标准段连接座152的长度；所述标准段连接座152的长度与梯边梁单元25长度相同；优选的，所述标准段连接座152的长度是首段连接座142的两倍。
本实施例通过将栏杆结构1、梯边梁结构2合理分段处理，便于楼梯长度的可调。应用时，将组成栏杆结构1的首段栏杆单元14、标准段栏杆单元15和尾段栏杆单元16、组成梯边梁结构2的梯边梁单元25、踏板3、支撑件41、t型钢9以及止动块8等全部提前设计并制成预制件，同时确保各段栏杆单元上的第一预留孔13、各梯边梁单元25上的第二预留孔24以及踏板3上的第三预留孔31在拼装时可以相互对应，拼装时，先选取两段首段栏杆单元14，将其下部的呈“工”字型的首段连接座142分别卯榫入与之相适配的两段梯边梁单元25上部的呈倒“t”型的梯边梁单元卡槽251，同时将踏板3的左右两端分别从侧面卯榫入该两段梯边梁单元25并将该两段梯边梁单元25连接在一起，然后采用销钉5依次穿入第一预留孔13、第二预留孔24和第三预留孔31将首段栏杆单元14、梯边梁单元25和踏板3进行固定，此时，首段连接座142卯榫入梯边梁单元卡槽251的一半长度，继续选取两段标准段栏杆单元15并分别将其下部的标准段连接座152卯榫入该两段梯边梁单元25并与踏板3用销钉5固定，此时的两段标准段栏杆单元15下部的标准段连接座152均呈现一半卯榫入梯边梁单元25，一半悬空的状态，然后再选取两段梯边梁单元25分别与该两段标准段栏杆单元15悬空的标准段连接座152卯榫连接，然后重复标准段栏杆单元15、踏板3和梯边梁单元25固定的流程进行楼梯的拼装，直至达到想要的长度后，将尾段栏杆单元16的下部的尾段连接座162卯榫入最末端的梯边梁单元25，并将两者与踏板3通过销钉5固定，此时各相邻的梯边梁单元25均紧紧贴合，再在两段相邻的梯边梁单元25的底部的相邻的t型钢预留槽252内通过卯榫入t型钢9进行固定，利用t型钢的自重作用实现梯边梁单元25无缝拼接结构，最后设置相应的支撑件41以及止动块8即可；本实施例中，首段连接座142和尾段连接座162的长度相等且为标准段连接座152的长度的一半；标准段连接座152的长度与梯边梁单元25长度相同，这样在拼装时，可以使得相邻的各类栏杆单元以及相邻的梯边梁单元之间通过卯榫结构固定时，正好是错开的状态，使得拼装后的楼梯更加稳固，同时也便于第一预留孔13和第二预留孔24的快速对应。
实施例3：
在实施例1或实施例2的基础上，如图1至图19所示，所述基坑底部平台6与各支撑座23之间的支撑件41根据基坑底部平台6与各支撑座23之间的高度由支撑底板411与上部支撑件412或者由支撑底板411与若干标准支撑件413以及上部支撑件412组合而成；所述支撑底板411顶部可与上部支撑件412底部或标准支撑件413的底部可拆卸式相连，所述标准支撑件413的顶部可与另一标准支撑件413的底部或上部支撑件412的底部可拆卸式相连。
优选的，所述支撑底板411其顶部中心处设有具有外螺纹的连接帽411-1；所述上部支撑件412和标准支撑件413的底部均设置有与连接帽411-1外螺纹相适配的螺纹孔；所述标准支撑件413的顶部设置有与连接帽411-1一致的外螺纹；所述上部支撑件412的顶部形状与支撑座23的形状相适配。
本实施例中，主要在于支撑系统4中所用的支撑件41设计成长度可调式，即通过标准支撑件413的数量，达到想要的支撑件41的高度，支撑座板411、上部支撑件412和标准支撑件413均提前制作成预制件，便于拼装的便捷性。