本发明涉及一种建筑墙面抹灰(灰也叫砂浆)工具，具体涉及一种墙面快速抹灰系统及其工艺。
背景技术：
根据调查，目前建筑墙面的抹灰工具及工艺，依然陈旧，工作效率很低，虽然人们在实践中不断地创新出新的电动抹灰工具，可是由于重量过大，上下楼不方便，以及建筑外墙也无法使用，依然没有被广泛的使用。
目前建筑墙面的抹灰，在抹灰之前，需在墙面上预先作出一条条的1-2cm宽的砂浆(俗称标筋)，相邻标筋之间的间距一般在100-150cm。设置标筋的目的是保证在抹灰过程中保证抹面的厚度及控制表面平整度。墙面抹灰时，即在“标筋”之间操作，利用两标筋的垂直与平整度来控制抹灰面的垂直与平整。然而使用完之后，抹灰的墙面(收缩后)低于标筋，需要将标筋再清除，操作麻烦还达不到标准。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种操作简易的墙面快速抹灰系统及其工艺，内外墙抹灰都很实用，工人操作既轻便又实用，能提高3-4倍的工作效率。既减少了砂浆的浪费，减轻了建筑物的重量，又加快了建楼速度，美化了墙面外观。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种墙面快速抹灰系统，包括垂直找平筋(1)和与其配套使用的振动抹子(2)，其特征在于：
所述垂直找平筋(1)是顶端带棱的刚性直线导轨，其厚度为1-2厘米，长度1-3米；
所述振动抹子(2)由长形中空的把手(21)和矩形的底板(22)组成，把手(21)平行于矩形的长边并固结于底板(22)的上表面，底板(22)的长度为1.5-3米，把手(21)的内部设置有振动电机(31)、电池(32)、电路板(33)，把手(21)的上表面设置有调速旋钮(23)、电源开关(24)、充电孔(25)；
底板(22)的下表面为平面，上表面的两个长边侧，至少有一侧是倾角为15～45°的下斜面。
垂直找平筋(1)的横截面为“一”字形、三角形、四边形、五边形、圆形中的任意一种。
振动电机(31)的个数为0-2个且在把手(21)内均匀分布。
墙面快速抹灰系统的工艺，由垂直找平筋(1)和振动抹子(2)配套使用完成，该工艺包括以下步骤：
1)、调准固定垂直找平筋(1)：具体包括以下步骤：a、在墙面的适当位置抹上砂浆，把垂直找平筋(1)顺着墙面竖直粘结在墙面上，使垂直找平筋(1)的棱朝外并调准，使棱离墙面的距离等于墙面砂浆标准厚度时固定；b、用同样的方法在墙面上粘结多条垂直找平筋(1)，使各个垂直找平筋之间相互平行并保持1.5-2米的距离，然后分别用砂浆粘结固定；
2)、抹砂浆：在垂直找平筋(1)之间的墙面上抹砂浆，再以两条垂直找平筋的棱为平面，用振动抹子(2)靠紧该平面，打开电源开关(24)，调节调速旋钮(23)，用振动抹子(2)振动、抹光；
3)、取垂直找平筋：把墙面上的垂直找平筋(1)取下来，把垂直找平筋(1)的位置抹上砂浆，然后压平、抹光即完成。
本发明使用时垂直找平筋(1)和振动抹子(2)二者配套，根据需要调节调速旋钮(23)，使振动电机(31)的振动频率达到最佳抹灰效果，又由于振动抹子(2)有一定的的长度，可以减少抹子在墙面上的接头过多，可增加墙面的平整和光滑度。与现有技术相比，本发明操作简单、快捷、轻便、灵活。
附图说明
图1为本发明中的垂直找平筋(1)的外观示意图。
图2为本发明中的振动抹子(2)的外观示意图。
图3为本发明中的振动抹子(2)的侧面示意图。
图4为本发明中的把手(21)内的设置示意图。
图中标号：1-垂直找平筋、2-振动抹子、21-把手、22-底板、23-调速旋钮、24-充电孔、25-电源开关、31-振动电机、32-电池、33-电路板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图1、2、3、4，对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
一种墙面快速抹灰系统，包括垂直找平筋(1)和与其配套使用的振动抹子(2)。
垂直找平筋(1)是顶端带棱的刚性直线导轨，其厚度为1-2厘米，长度1-3米，其横截面为“一”字形、三角形、四边形、五边形、圆形中的任意一种。其材质要求有硬度、有韧性，不容易弯曲，可选用铝合金、铝镁、硬塑、钢材、电木等材料，设计时导轨(棱)要窄，这样在实际使用时，多条垂直找平筋的棱之间更容易形成同一平面。
垂直找平筋(1)可替代目前抹墙时的“标筋”，其厚度控制在2厘米之内，接近墙面砂浆标准厚度(国家规定2公分左右)，施工时，在墙面的适当位置抹上砂浆，把垂直找平筋(1)顺着墙面竖直粘结在墙面上，使垂直找平筋(1)的棱(轨道)朝外并调准，使棱离墙面的距离等于墙面砂浆标准厚度时固定；用同样的方法在墙面上粘结多条垂直找平筋(1)，使各个垂直找平筋之间相互平行并保持1.5-2米的距离(距离越宽，施工效率越高，但不易控制)，然后分别用砂浆粘结固定，垂直找平筋(1)也可以横向使用，方法同上。
振动抹子(2)由长形中空的把手(21)和矩形的底板(22)组成，把手(21)平行于矩形的长边并固结于底板(22)的上表面，底板(22)的长度为1.5-3米，长度增加可以减少抹子在墙面上的接头过多，可增加砂浆墙面的平整度和光滑度。
把手(21)的内部设置有振动电机(31)、电池(32)、电路板(33)，相互之间由导线连接，电池(32)为振动电机(31)提供动力，电路板(33)上有控制线路，把手(21)的上表面设置有调速旋钮(23)、电源开关(24)、充电孔(25)；底板(22)的下表面为平面，上表面的两个长边侧，至少有一侧是倾角为15～45°的下斜面，底板(22)的下斜面可以使砂浆表面更容易出光亮。当振动抹子(2)的底板(22)长度为1.5米时，在把手(21)的内部的中部安装一个振动电机(31)即可；当振动抹子(2)的底板(22)长度大于1.5米时，设置2个振动电机(31)效果最好，可设置在把手(21)的内部距离一边1/4和3/4的位置；把手(21)的内部不设置振动电机(31)时，振动抹子(2)可以当刮砂浆的刮尺使用，因为设计合理，不易弯曲，比现有通用的铝合金刮尺方便耐用寿命长。
在墙面按照标准厚度调准固定好垂直找平筋(1)后，使房间规方，墙面垂直平整，就可以在多条垂直找平筋(1)之间的墙面上抹砂浆，或使用机械喷砂浆都可以，再以两条垂直找平筋(1)的棱为平面，用振动抹子(2)靠紧该平面，打开电源开关(24)，调节调速旋钮(23)，用振动抹子(2)振动、抹光，这样墙面就达到密实垂直平整了；然后把墙面上的垂直找平筋(1)取下来，把垂直找平筋(1)的位置抹上砂浆，然后压平、抹光即可。
由于使用了振动抹子(2)，通过振动可以使墙面砂浆密实度增加，减少砂浆里面的气泡，能减少墙面的龟裂纹，增加了砂浆表面的光滑度和平整度。使用垂直找平筋(1)控制了墙面厚度，又减少了砂浆的用量，既节省了材料，又提高了速度，还美化了墙面的外观。
工人用老方法抹砂浆每人一天能完成50-80平方米，用这套系统抹砂浆以后，每人一天能完成200平米以上，由于墙面垂直找平筋(1)能控制厚度，使工人不再抹的加厚，还能节约材料，减轻了建筑重量，又提高了2-3倍的速度，能够使工人快速掌握，有利于广泛推广应用，加快建楼速度。