本发明属于一种机械设备，尤其涉及一种将砖块和砂灰收集起来重新使用的砖沙回收拆墙车。
背景技术：
随着城镇化建设的推进，无论城市还是农村拆除老房子建造新房子的现象都非常普遍，当前采用整体推到的方式将老房子拆除，这种方式在拆房过程会产生大量的灰尘和建筑垃圾，不仅污染环境还要花费大量的人力物力将建筑垃圾搬运至垃圾填埋场。拆房产生的建筑垃圾中包含着大量的砖块和砂灰，如果将这些砖块和砂灰收集起来用于建造新房子，不仅能保护环境，还降低了建造新房的成本。
技术实现要素：
为了解决目前拆房方式存在污染环境和建筑垃圾多的问题，本发明旨在提供一种砖沙回收拆墙车，该拆墙车设有撬砖拆墙机，采用顶撬砖块的方法拆除墙体，并在拆墙过程中将砖块和砂灰收集起来，使建筑垃圾变成建筑材料，既能保护环境又能提高资源利用率。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种砖沙回收拆墙车，包括基架吊臂车和撬砖拆墙机，基架吊臂车设有定位基架和伸缩吊臂，其特征是：所述撬砖拆墙机包括悬挂机座、拆墙机体和砖沙收集斗，所述悬挂机座呈箱体结构且其两侧设有摇摆轴头，所述摇摆轴头与伸缩吊臂连接，在悬挂机座底部设有伸缩传动柱，所述伸缩传动柱设有机体升降机和机体旋转机，所述拆墙机体包括跨墙机箱、撬臂伸缩机和横推撬砖臂，所述跨墙机箱顶部与伸缩传动柱连接，底部设有收集箱体和撬臂滑槽，所述撬臂伸缩机设置在跨墙机箱内腔并设有驱动螺杆，所述横推撬砖臂套装在撬臂滑槽内并与驱动螺杆相配合，所述砖沙收集斗呈斗型结构且其顶口与收集箱体连接，在砖沙收集斗内腔设有分类筋板，所述分类筋板设有碾压滚筒和砂灰筛孔，所述分类筋板顶部设置成砖块收集仓，底部设置成砂灰收集仓，在砖块收集仓内腔设有翻砖滚筒和防堵滚筒，在砖块收集仓出口端设有柔性对接管，在砂灰收集仓底部设有砂灰输送管，在伸缩吊臂内腔设有砖块滑道，所述砖块滑道进口与柔性对接管连接，出口设有活动传送槽。
本优选实施例还具有下列技术特征：
所述伸缩吊臂由多根管型臂杆套接构成，在管型臂杆内腔顶部设有液力伸缩柱，所述砖块滑道设置在管型臂杆内腔底部，在伸缩吊臂端部设有叉型轴座，所述叉型轴座与摇摆轴头连接并设有机体摇摆机。
所述伸缩传动柱包括旋转柱体和伸缩柱体，所述旋转柱体设置在悬挂机座中心且其外圈设有传动齿轮，所述伸缩柱体套装在旋转柱体内腔且其中心设有顶推螺杆，所述机体升降机设置在旋转柱体尾部并设有与顶推螺杆配合的螺杆旋转机构，所述机体旋转机设置在悬挂机座中部并设有与传动齿轮配合的齿轮旋转机构。
所述跨墙机箱呈方形箱体结构，所述收集箱体设置在跨墙机箱底面一侧，所述撬臂滑槽设置在另一侧，在收集箱体侧面设有正对撬臂滑槽的进料箱口，在进料箱口下方设有顶墙箱板。
所述撬臂伸缩机设置在收集箱体顶部，所述驱动螺杆横架在撬臂滑槽顶部，所述横推撬砖臂端部设有撬砖锥头，尾部设有传动螺套，所述传动螺套套装在驱动螺杆上。
所述砖沙收集斗呈端部高尾部底的倾斜状态，在分类筋板上设有多对碾压滚筒，每对碾压滚筒都包括左向转筒和右向转筒并依次安装在分类筋板前端，所述砂灰筛孔设置在分类筋板后端。
所述翻砖滚筒横向设置在砖块收集仓进口端的顶部，在砖块收集仓出口端两侧设有多副防堵滚筒，多副防堵滚筒竖立设置并排列成喇叭口形状，所述翻砖滚筒和防堵滚筒都往带动砖块向上运行方向旋转。
所述活动传送槽呈槽型滑道结构且其一端设有对接卡扣，另一端设有定位支架，所述对接卡扣与伸缩吊臂活动连接。
所述撬砖拆墙机设有摄像镜头和视屏显示器，所述摄像镜头安装在拆墙机体上，所述视屏显示器安装在操控室内。
本实施例通过基架吊臂车既能方便的在施工现场来回运行，又能将撬砖拆墙机吊装至墙体顶部，操作人员坐在控制室内就能控制横推撬砖臂拆除墙体，并在拆墙过程中将砖块和砂灰收集起来再次使用，使建筑垃圾变成建筑材料，既保护环境又提高资源利用率。因此，该砖沙回收拆墙车结构合理、操控方便，具有推广意义。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
图2为图1中伸缩吊臂12侧向结构示意图。
图中序号分别表示：01.墙体，10.基架吊臂车，11.定位基架，12.伸缩吊臂，120.砖块滑道，121.液力伸缩柱，122.叉型轴座，123.机体摇摆机，13.活动传送槽，14.吊臂操控室，20.撬砖拆墙机，21.悬挂机座，210.摇摆轴头，211.伸缩传动柱，212.机体升降机，213.机体旋转机，22.拆墙机体，23.砖沙收集斗，230.分类筋板，231.碾压滚筒，232.砖块收集仓，233.砂灰收集仓，234.翻砖滚筒，235.防堵滚筒，236.柔性对接管，237.砂灰输送管，24.跨墙机箱，240.收集箱体，241.进料箱口，242.顶墙箱板，25.撬臂伸缩机，250.驱动螺杆，26.横推撬砖臂，260.撬砖锥头，261.传动螺套，27.摄像镜头。
具体实施方式
参见图1并结合图2，本实施例的砖沙回收拆墙车包括基架吊臂车10和撬砖拆墙机20，基架吊臂车10设有定位基架11和伸缩吊臂12，所述撬砖拆墙机20包括悬挂机座21、拆墙机体22和砖沙收集斗23，所述悬挂机座21呈箱体结构且其两侧设有摇摆轴头210，所述摇摆轴头210与伸缩吊臂12连接，在悬挂机座21底部设有伸缩传动柱211，所述伸缩传动柱211设有机体升降机212和机体旋转机213，所述拆墙机体22包括跨墙机箱24、撬臂伸缩机25和横推撬砖臂26，所述跨墙机箱24顶部与伸缩传动柱211连接，底部设有收集箱体240和撬臂滑槽，所述撬臂伸缩机25设置在跨墙机箱24内腔并设有驱动螺杆250，所述横推撬砖臂26套装在撬臂滑槽内并与驱动螺杆250相配合，所述砖沙收集斗23呈斗型结构且其顶口与收集箱体240连接，在砖沙收集斗23内腔设有分类筋板230，所述分类筋板230设有碾压滚筒231和砂灰筛孔，所述分类筋板230顶部设置成砖块收集仓232，底部设置成砂灰收集仓233，在砖块收集仓232内腔设有翻砖滚筒234和防堵滚筒235，在砖块收集仓232出口端设有柔性对接管236，在砂灰收集仓233底部设有砂灰输送管237，在伸缩吊臂12内腔设有砖块滑道120，所述砖块滑道120进口与柔性对接管236连接，出口设有活动传送槽13。
本实施例的基架吊臂车10为现有技术适合安装起重吊臂的车辆，定位基架11包括多副液力伸缩脚，多副液力伸缩脚分散设置在基架吊臂车10底部四周，每副液力伸缩脚都设有横向伸缩机构和垂向伸缩机构，液力伸缩脚常态下收纳在基架吊臂车10底部，不影响基架吊臂车10在路上行驶，液力伸缩脚工作时将基架吊臂车10整体向上顶起脱离底面，使其构成一个平衡稳定的工作平台。在基架吊臂车10尾部设有旋转臂杆座，伸缩吊臂12安装在旋转臂杆座上并设有吊臂操控室，操作人员在吊臂操控室内控制伸缩吊臂12和撬砖拆墙机20工作。
所述伸缩吊臂12由多根管型臂杆套接构成，在管型臂杆内腔顶部设有液力伸缩柱121，所述砖块滑道120设置在管型臂杆内腔底部，在伸缩吊臂12端部设有叉型轴座122，所述叉型轴座122与摇摆轴头210连接并设有机体摇摆机123。
具体实施时，多根管型臂杆的外径不同并以套筒方式相互连接，液力伸缩柱121带动并控制伸缩吊臂12伸缩运行，旋转臂杆座带动并控制伸缩吊臂12旋转运动，在伸缩吊臂12与旋转臂杆座之间设有变幅机构，变幅机构带动伸缩吊臂12变幅运动。
具体实施时，伸缩吊臂12端部的管型臂杆设有滑道进口，根部的管型臂杆设有滑道出口，柔性对接管236与滑道进口连通，活动传送槽13与滑道出口连通。
具体实施时，在伸缩吊臂12外部设有伸缩线缆，伸缩线缆的输入端与吊臂操控室连接，输出端与机体摇摆机123、撬砖拆墙机20连接。
具体实施时，悬挂机座21设置成方形或圆型箱体结构，摇摆轴头210左右对称设置在箱体两侧，叉型轴座122设置成叉形结构且其两个叉头上都设有与摇摆轴头210相配套的轴孔，摇摆轴头210套装在叉型轴座122的轴孔内，使悬挂机座21牢固的安装在伸缩吊臂12端部并能方便的摇摆运动，机体摇摆机123设置在叉型轴座122外侧并通过传动机构带动悬挂机座21摇摆运动。
所述伸缩传动柱211包括旋转柱体和伸缩柱体，所述旋转柱体设置在悬挂机座21中心且其外圈设有传动齿轮，所述伸缩柱体套装在旋转柱体内腔且其中心设有顶推螺杆，所述机体升降机212设置在旋转柱体尾部并设有与顶推螺杆配合的螺杆旋转机构，所述机体旋转机213设置在悬挂机座21中部并设有与传动齿轮配合的齿轮旋转机构。
具体实施时，在悬挂机座21中部设有与旋转柱体配套的轴孔，旋转柱体套装在轴孔内且其底部往下伸出悬挂机座21，机体旋转机213通过齿轮传动机构带动旋转柱体旋转运行。
具体实施时，在旋转柱体与伸缩柱体之间设有限位机构，限位机构限制伸缩柱体只能轴向运动不能旋转运动。在伸缩柱体中心设有与顶推螺杆相配套的螺孔，顶推螺杆套装在螺孔内，机体升降机212通过螺杆旋转机构带动顶推螺杆旋转，从而推动伸缩柱体伸缩运动。
具体实施时，伸缩柱体端部与跨墙机箱24顶板中部连接，使跨墙机箱24保持平衡状态并能随着伸缩传动柱211运动。
所述跨墙机箱24呈方形箱体结构，所述收集箱体240设置在跨墙机箱24底面一侧，所述撬臂滑槽设置在另一侧，在收集箱体240侧面设有正对撬臂滑槽的进料箱口241，在进料箱口241下方设有顶墙箱板242。
具体实施时，跨墙机箱24设置成长度75厘米左右的箱体结构，通过悬挂机座21横跨在墙体顶部，使横推撬砖臂26能方便的顶撬砖块，又能将撬离墙体的砖块和砂灰方便的装入收集箱体240。撬臂滑槽横向设置在跨墙机箱24底板上且其宽度略大于横推撬砖臂26的宽度，使横推撬砖臂26只能顺着撬臂滑槽滑动运行，不能旋转运动。
具体实施时，跨墙机箱24也可以根据不同的墙体宽度，加长或缩短箱体长度。
所述撬臂伸缩机25设置在收集箱体240顶部，所述驱动螺杆250横架在撬臂滑槽顶部，所述横推撬砖臂26端部设有撬砖锥头260，尾部设有传动螺套261，所述传动螺套261套装在驱动螺杆250上。
具体实施时，撬臂伸缩机25通过螺杆驱动机构带动驱动螺杆250旋转，驱动螺杆250通过传动螺套261带动横推撬砖臂26横向运行。撬砖锥头260横向设置在横推撬砖臂26端部，当横推撬砖臂26往收集箱体240方向运动时，撬砖锥头260能方便的将砖块撬起并将其推入进料箱口241。
具体实施时，在跨墙机箱24底板上设置多道撬臂滑槽，每道撬臂滑槽都安装有横推撬砖臂26，撬臂伸缩机25设有多根驱动螺杆250，并通过螺杆驱动机构带动多副横推撬砖臂26同时运行，以加快撬砖拆墙机20的拆墙速度。
具体实施时，砖沙收集斗23呈底小顶大的斗型结构，且其顶口设置成与收集箱体240相一致的箱框结构，使从进料箱口241进入的砖块和砂灰直接落入砖沙收集斗23内。
所述砖沙收集斗23呈端部高尾部底的倾斜状态，在分类筋板230上设有多对碾压滚筒231，每对碾压滚筒231都包括左向转筒和右向转筒并依次安装在分类筋板230前端，所述砂灰筛孔设置在分类筋板230后端。
具体实施时，砖沙收集斗23以倾斜状态架设在伸缩吊臂12与拆墙机体22之间，左向转筒与右向转筒之间设有一定的间隙并以相互挤压方式旋转，砖块落入砖沙收集斗23后由于其体积远大于左右转筒之间的间隙，所以从碾压滚筒231顶面直接往下滑入砖块滑道120，体积略大于左右转筒之间间隙的砂灰，受到挤压后落入砂灰收集仓233内，体积小于间隙的砂灰直接落入砂灰收集仓233内，砂灰输送管237将砂灰收集仓233内的砂灰输送到预定位置或装入其它车辆内。
具体实施时，在左向转筒和右向转筒外壁设有磨刮横筋，既能将吸附在砖块上砂灰磨刮下来，又能将体积较大的砂灰碾碎。
具体实施时，柔性对接管236由多段短管通过转轴相互连接构成，具有较好的弯曲功能，使砖沙收集斗23能方便的随着拆墙机体22运动。
具体实施时，砂灰输送管237呈软体管状结构，能方便的将砂灰传送至预定位置或其它车辆内。
所述翻砖滚筒234横向设置在砖块收集仓232进口端的顶部，在砖块收集仓232出口端两侧设有多副防堵滚筒235，多副防堵滚筒235竖立设置并排列成喇叭口形状，所述翻砖滚筒234和防堵滚筒235都往带动砖块向上运行方向旋转。
具体实施时，碾压滚筒231、翻砖滚筒234和防堵滚筒235设有内置驱动机构或外置驱动机构，内置驱动机构设置在滚筒内腔直接带动滚筒旋转，外置驱动机构设置在滚筒外部通过齿轮或传动链等带动滚筒旋转。翻砖滚筒234转动时将竖立的砖块推到，使所有砖块都以平躺的方式进入砖块滑道120，防堵滚筒235旋转时既能将砖块调整成直条形状滑入砖块滑道120，又能防止砖块堵塞砖块收集仓232出口。
所述活动传送槽13呈槽型滑道结构且其一端设有对接卡扣，另一端设有定位支架，所述对接卡扣与伸缩吊臂12活动连接。
活动传送槽13通过对接卡扣既能方便的与伸缩吊臂12连成一体又能快速分离，活动传送槽13与伸缩吊臂12连成一体时与砖块滑道120连通，将砖块滑道120滑出的砖块输送至运输车内，定位支架将活动传送槽13出口端固定，使砖块稳定的输入运输车厢内。
所述撬砖拆墙机20设有摄像镜头27和视屏显示器，所述摄像镜头27安装在拆墙机体22上，所述视屏显示器安装在操控室内。
具体实施时，摄像镜头27将墙体顶部的情况实时传输给操控人员，操控人员根据观察到的情况控制伸缩吊臂12和撬砖拆墙机20运行。
综上所述，本实施例解决了目前拆房方式污染环境和建筑垃圾多的问题，提供了一种在拆墙过程中将砖块和砂灰收集起来再次利用的砖沙回收拆墙车。