本发明涉及支撑式脚手架技术领域，更具体地是涉及一种带连接盘的钢支顶。
背景技术：
现代建筑施工中经常用到钢支顶，钢支顶是一种可调式钢管支顶的顶撑装置。钢支顶主要包括同轴插接的内管和外管，外管外侧套有上下调节的螺母，内管上开有一系列的定位孔，使用时将插销插入定位孔中，并使插销支承在外管外侧的螺母上。当需要对钢支顶进行较大高度的调节时，可以通过更换插销插入不同的定位孔来调节。当需要对钢支顶进行较小高度的调节时，可以通过上下调整螺母来进行微调。
通常建筑施工中，在钢支顶安装完毕后，还需要在钢支顶上连接横杆、斜撑杆等来进行加固。现有技术中需要现场在钢支顶上外加辅助连接装置来连接横杆、斜撑杆等，这样就增加了很多连接组装时间，拖长了施工周期，而且这种现场外加的辅助连接装置一般为拆卸式连接，连接结构不够稳定，支撑强度不足。
技术实现要素：
本发明为克服上述现有技术中的不足，提供了一种带连接盘的钢支顶。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的。
一种带连接盘的钢支顶，包括外管组件、内管、调节螺母和插销，外管组件包括同轴连接为一体的支撑钢管段和外螺纹管段，内管同轴插入外螺纹管段和支撑钢管段，调节螺母螺纹连接在外螺纹管段外侧，内管沿着轴向布置有多个定位孔，外螺纹管段上布置有长槽孔，长槽孔的长度方向和外螺纹管段的轴向平行，插销一端穿过长槽孔后伸入内管的一个定位孔中，插销外露于外螺纹管段的部分支撑在调节螺母的上端面，前述的支撑钢管段外侧固定连接有固定连接盘，固定连接盘上设有安装孔。
本方案在支撑钢管段外侧固定连接有固定连接盘，在固定连接盘的安装孔处穿设螺栓来连接横杆、斜撑杆等，或者将横杆、斜撑杆的一端插入固定连接盘的安装孔进行连接，这样就无需在现场外加辅助连接装置来连接横杆、斜撑杆等，可以节省很多连接组装时间，缩短施工周期，而且固定连接盘是预先固定好的，连接稳定牢固，支撑强度更高。
作为进一步改进的结构形式，上述的内管外侧设有活动连接组件，活动连接组件包括活动套管和活动连接盘，活动连接盘固定连接在活动套管外侧，活动连接盘上设有连接过孔，活动套管上设有径向通孔，活动套管滑动套接在内管外侧。施工时可以使用螺栓或者柱销穿过活动套管上的径向通孔后伸入适合高度的定位孔中将活动连接组件固定，然后在活动连接盘的连接过孔处穿设螺栓来连接横杆、斜撑杆等，或者将横杆、斜撑杆的一端插入活动连接盘的连接过孔进行连接，拆装方便，且活动连接组件的高度可以通过更换对应的定位孔来进行调整，方便施工使用。
作为进一步改进的结构形式，上述的外管组件还包括底板，上述的外螺纹管段焊接在支撑钢管段的上端，底板焊接在支撑钢管段的下端并且封盖住支撑钢管段的下端，底板上均匀布置有螺栓过孔，固定连接盘焊接在支撑钢管段的外侧。外螺纹管段、底板、固定连接盘和支撑钢管段通过焊接的方式构成外管组件，使外管组件更加牢固可靠，支撑强度更高。
作为进一步改进的结构形式，上述的调节螺母外侧面设有两个耳部，两个耳部绕着调节螺母的轴心对称布置，耳部上设有耳部通孔，耳部通孔的轴心和调节螺母的轴心垂直，耳部通孔内穿设有l形手柄。可以在其中一个耳部的耳部通孔内穿设l形手柄，也可以分别在两个耳部的耳部通孔内都穿设l形手柄，这样更加方便转动调节螺母。
作为进一步改进的结构形式，上述的插销为回形插销，回形插销的两个端头错位布置。回形插销在拔出不使用时可以挂在外管组件或者内管外侧，不易丢失。
本发明与现有技术相比主要具有如下有益效果：结构简单稳定，安装使用方便，承载力大，通过调整插入不同高度的定位孔和调整外螺纹管段外侧的调节螺母，来调整钢支顶的支撑高度，可以完全满足施工时的使用要求；并且增加了用来和横杆、斜撑杆配合使用的固定连接盘和活动连接盘，操作便捷，提高了钢支顶的支撑稳定性；活动连接盘的高度可以调节，进一步方便施工使用；在不使用时可以将内管调节至最低位置，占用空间小，便于组装拆卸、包装存储和运输。
附图说明
图1为本发明实施例的立体结构示意图。
图2为本发明实施例中固定连接盘的盘面结构示意图。
图3为本发明实施例中底板的板面结构示意图。
图4为本发明实施例中外螺纹圆钢管段的主视结构示意图。
图5为本发明实施例中调节螺母的主视和俯视结构示意图。
图6为本发明实施例中l形手柄的立体结构示意图。
图7为本发明实施例中回形插销的立体结构示意图。
图8为本发明实施例中活动连接组件的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本发明的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。
实施例：
如图1所示，一种带连接盘的钢支顶，包括外管组件1、内管2、调节螺母3和回形插销4。
外管组件1包括支撑圆钢管段11、外螺纹圆钢管段12、底板13和圆环形固定连接盘14。外螺纹圆钢管段12同轴焊接在支撑圆钢管段11的上端，底板13焊接在支撑圆钢管段11的下端并且封盖住支撑圆钢管段11的下端，固定连接盘14套在支撑圆钢管段11的外侧并和支撑圆钢管段11焊接在一起。
外螺纹圆钢管段12、底板13、固定连接盘14和支撑圆钢管段11通过焊接的方式构成外管组件1，使外管组件1更加牢固可靠，支撑强度更高。
如图1和图2所示，固定连接盘14上均匀间隔布置有大小不同的两种安装孔141。使用时在固定连接盘14的两种安装孔141处穿设螺栓来连接横杆、斜撑杆等，或者将横杆、斜撑杆的一端插入固定连接盘14的安装孔141进行连接，这样就无需在现场外加辅助连接装置来连接横杆、斜撑杆等，可以节省很多连接组装时间，缩短施工周期，而且固定连接盘14是焊接在支撑圆钢管段11上的，连接稳定牢固，支撑强度更高。
如图3所示，底板13为一块正方形钢板，底板13上均匀布置有螺栓过孔131，螺栓过孔131可以用于穿设螺栓来连接延伸腿。底板13的中心处设有圆环形定位槽132，定位槽132的尺寸和支撑圆钢管段11的内外径相匹配，以便于支撑圆钢管段11的下端插入定位槽132中进行定位和焊接。
如图4所示，外螺纹圆钢管段12上布置有长槽孔121，长槽孔121的长度方向和外螺纹圆钢管段12的轴向平行。
再如图1所示，内管2为钢制圆管，内管2沿着内管2的轴向均匀布置有多个定位孔21，内管2同轴插入外螺纹圆钢管段12和支撑圆钢管段11。
如图1、图5和图6所示，调节螺母3螺纹连接在外螺纹圆钢管段12外侧。调节螺母3为铸造加工件，调节螺母3外侧面设有两个耳部31，两个耳部31绕着调节螺母3的轴心对称布置，耳部31上设有耳部通孔311，耳部通孔311的轴心和调节螺母3的轴心垂直，耳部通孔311内穿设有圆钢制成的l形手柄32。本实施例在其中一个耳部的耳部通孔内穿设l形手柄，在其它实施例中也可以分别在两个耳部的耳部通孔内都穿设l形手柄，这样更加方便转动调节螺母3。
如图1和图7所示，回形插销4是一个回旋状圆钢五金件，回形插销4的两个端头错位布置。回形插销4一端穿过长槽孔121后伸入内管2的一个定位孔21中，回形插销4外露于外螺纹圆钢管段12的部分支撑在调节螺母3的上端面。回形插销4在拔出不使用时可以挂在外管组件1或者内管2外侧，不易丢失。
如图1和图8所示，内管2外侧设有活动连接组件5，活动连接组件5包括活动套管51和圆环形活动连接盘52。活动连接盘52的形状和固定连接盘14的形状基本相同，活动连接盘52套在活动套管51外侧并和活动套管51焊接在一起，活动连接盘52上均匀间隔布置有大小不同的两种连接过孔521，活动套管51上设有径向通孔511，活动套管51滑动套接在内管2外侧。
施工时可以使用螺栓或者柱销穿过活动套管51上的径向通孔511后伸入适合高度的定位孔21中将活动连接组件5固定，然后在活动连接盘52的两种连接过孔521处穿设螺栓来连接横杆、斜撑杆等，或者将横杆、斜撑杆的一端插入活动连接盘52的连接过孔521进行连接，拆装方便，且活动连接组件5的高度可以通过更换对应的定位孔21来进行调整，方便施工使用。
本实施例结构简单稳定，安装使用方便，承载力大，通过调整插入不同高度的定位孔21和调整外螺纹圆钢管段12外侧的调节螺母3，来调整钢支顶的支撑高度，可以完全满足施工时的使用要求。并且增加了用来和横杆、斜撑杆配合使用的固定连接盘14和活动连接盘52，操作便捷，提高了钢支顶的支撑稳定性。活动连接盘52的高度可以调节，进一步方便施工使用。
在不使用时可以将内管调节至最低位置，占用空间小，便于组装拆卸、包装存储和运输。
以上仅为本发明的一个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用本发明构思对本发明做出的非实质性修改，均落入本发明的保护范围之内。