本发明涉及一种石板的加工装置，尤其涉及一种手持式的石板加工装置。
背景技术：
随着生活质量提升，办公和居住环境的装修要求也越来越高，而石板经常是一种高档次的装饰用料。石板成块从加工厂出品后，在装修现场经常会应为部分尺寸需要进行微小调整。而装修现场对石板的加工装置并不多，铣磨直边和铣磨圆角的加工装置互相独立，因此对一块需要多种加工需求的石板来说就必须配备多样加工装置，增加了配置成本。装修现场本来就有其他各种各样繁杂的装置和材料，多配置一套加工装置就会多增加空间负担。
而且在一般的装修现场，铣磨直边的准绳一般配合其他材料，例如用一条直木头作为准绳，操作麻烦且精度不够。铣磨圆角的准绳更是难找，一般只能靠经验和肉眼判断是否足够圆，精度非常低。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种可以融合圆角铣磨和直边铣磨功能于一体，且具有足够加工精度的手持式石板加工装置。
本发明所述的一种手持式石板加工装置，包括：基座、第一准绳架、第二准绳架和设置于基座一侧面用于铣磨石材边缘的铣刀，基座在远离铣刀的另一侧面设有手持部；铣刀所在侧面的两端向外平行自由延伸形成延伸部，延伸部自由端还设有旋转部；所述的旋转部通过圆弧导轨与延伸部滑动连接；所述的延伸部与旋转部之间还设有用于锁止相互运动的固锁机构；所述的旋转部在圆弧导轨圆心对应的位置设有栓孔，在栓孔上方设置用于收纳和定位第一准绳架、第二准绳架、第一旋转块、第一定位块、第二旋转块、第二定位块和公共定位块；所述的公共定位块位于第一旋转块、第一定位块、第二旋转块、第二定位块与栓孔之间，设有两个插口；所述的第一准绳架和第二准绳架为龙门架结构，包括一横梁和两支腿；所述的第一旋转块与第一定位块水平设置，第一准绳架支腿插入第一旋转块后可旋转，第一准绳架支腿自由端可旋转后插入第一定位块或公共定位块，插入公共定位块后第一准绳架横梁与铣刀下边缘处于同一水平面；所述的第二旋转块与第二定位块水平设置，第二准绳架支腿插入第二旋转块后可旋转，第二准绳架支腿自由端可旋转后插入第二定位块或公共定位块，插入公共定位块后第二准绳架横梁与铣刀下边缘处于同一水平面；第一准绳架和第二准绳架都插入公共定位块后形成v型结构。
本发明所述的一种手持式石板加工装置，其优点在于，通过固锁机构的开闭，可以释放或固锁延伸部与旋转部之间的相对运动，当固锁机构固锁时是直边铣磨功能，当固锁机构释放时是以栓孔为圆心的圆角铣磨功能。直边铣磨功能下可以利用形成v型结构的第一准绳架和第二准绳架作为直线准绳，圆角铣磨功能下可以利用栓孔旋入螺栓固定作为圆弧准绳，使两种工作模式都得到了足够高的加工精度。第一准绳架和第二准绳架不使用的时候可以水平收纳于两侧旋转部之间的空间，形状变化巧妙，使用和收纳都非常方便。
优选地，所述的固锁机构为活鞘结构，固锁机构设置于延伸部靠近旋转部的边缘，固锁机构设有向旋转部伸缩的插鞘；插鞘伸出为锁止状态、回缩为释放状态。
优选地，所述的固锁机构为锁扣结构，锁扣结构的本体设置于延伸部靠近旋转部的边缘，扣合部由本体向旋转部延伸并活动式扣合于旋转部。
优选地，所述的圆弧导轨为榫接式结构，旋转部设有向延伸部延伸的榫头，延伸部在榫头相适应的位置设有供榫头滑动的榫槽。
优选地，所述的圆弧导轨两端设有限位机构用于防止延伸部与旋转部滑动分离。
附图说明
图1是本发明所述手持式石板加工装置的结构示意图；
图2是图1中a-a向的剖视图；
图3是本发明所述手持式石板加工装置进行直边铣磨时的工作状态示意图；
图4是图3中b-b向的剖视图；
图5是本发明所述手持式石板加工装置进行圆角铣磨时的工作状态示意图；
图6是本发明所述第一准绳架或第二准绳架的结构示意图；
图7是本发明所述圆弧导轨的结构截面的示意图。
附图标记：100-基座、111-延伸部、112-旋转部、113-圆弧导轨、120-手持部、130-固锁机构、140-栓孔；200-铣刀；310-第一准绳架、311-第一旋转块、312-第一定位块；320-第二准绳架、321-第二旋转块、322-第二定位块；330-公共定位块。
具体实施方式
如图1、2、6所示，本发明所述的一种手持式石板加工装置包括：基座100、第一准绳架310、第二准绳架320和设置于基座100一侧面用于铣磨石材边缘的铣刀200，基座100在远离铣刀200的另一侧面设有手持部120。铣刀200所在侧面的两端向外平行自由延伸形成延伸部111，延伸部111自由端还设有旋转部112。所述的旋转部112通过圆弧导轨113与延伸部111滑动连接。所述的延伸部111与旋转部112之间还设有用于锁止相互运动的固锁机构130。所述的旋转部112在圆弧导轨113圆心对应的位置设有栓孔140，在栓孔140上方设置用于收纳和定位第一准绳架310、第二准绳架320的第一旋转块311、第一定位块312、第二旋转块321、第二定位块322和公共定位块330。所述的公共定位块330位于第一旋转块311、第一定位块312、第二旋转块321、第二定位块322与栓孔140之间，设有两个插口。所述的第一准绳架310和第二准绳架320为龙门架结构，包括一横梁和两支腿。所述的第一旋转块311与第一定位块312水平设置，第一准绳架310支腿插入第一旋转块311后可旋转，第一准绳架310支腿自由端可旋转后插入第一定位块312或公共定位块330，插入公共定位块330后第一准绳架310横梁与铣刀200下边缘处于同一水平面。所述的第二旋转块321与第二定位块322水平设置，第二准绳架320支腿插入第二旋转块321后可旋转，第二准绳架320支腿自由端可旋转后插入第二定位块322或公共定位块330，插入公共定位块330后第二准绳架320横梁与铣刀200下边缘处于同一水平面。第一准绳架310和第二准绳架320都插入公共定位块330后形成v型结构。
所述的固锁机构130可为活鞘结构或锁扣结构或其他形式的可实现固锁与释放状态转换的结构。当为活鞘结构时，固锁机构130设置于延伸部111靠近旋转部112的边缘，固锁机构130设有向旋转部112伸缩的插鞘；插鞘伸出为锁止状态、回缩为释放状态。当为锁扣结构时，锁扣结构的本体设置于延伸部111靠近旋转部112的边缘，扣合部由本体向旋转部112延伸并活动式扣合于旋转部112。所述的圆弧导轨113为榫接式结构，旋转部112设有向延伸部111延伸的榫头，延伸部111在榫头相适应的位置设有供榫头滑动的榫槽，如图7所示。本领域技术人员可以毫无疑义对榫头和榫槽的位置做适应性修改，例如对换相互位置。所述的圆弧导轨113两端设有限位机构用于防止延伸部111与旋转部112滑动分离。基座100一侧延伸部111、旋转部112与另一侧的延伸部111、旋转部112结构相同。
本发明所述的手持式石板加工装置进行直边加工的工作原理如下：在收纳状态下，将第一准绳架310的自由端与第一定位块312脱离固定，第一准绳架310通过与其连接的第一旋转块311顺时针旋转后，将第一准绳架310的自由端固定在公共定位块330。同理，将第二准绳架320的自由端与第二定位块322脱离固定，第二准绳架320通过与其连接的第二旋转块321逆时针旋转后，将第二准绳架320的自由端固定在公共定位块330，使第一准绳架310与第二准绳架320连接后呈v字形，第一准绳架310和第二准绳架320的横梁与铣刀200下边缘在同一水平面上，构成石板加工时的准绳，同时起固定作用；如图3、4所示。加工时，将待加工石板的直边穿入两侧延伸部111之间的空隙，调整石板位置使待磨直边位于铣刀200的正下方并与两侧的第一准绳架310和第二准绳架320横梁平齐。握住手持部120打开加工装置的电源后铣刀200开始运作，再推动加工装置沿石板直边走向匀速移动，在第一准绳架310和第二准绳架320横梁限位作用下，铣刀200对直边进行精细的直线铣磨加工。
本发明所述的手持式石板加工装置进行圆角加工的工作原理如下：将第一准绳架310脱离第一旋转块311和第一定位块312的固定抽出装置，同理，将第二准绳架320脱离第二旋转块321和第二定位块322的固定抽出装置，使基座100两侧的旋转部112之间处于无物状态。加工时，将待加工石板的圆角穿入两侧延伸部111之间的空隙，调整石板位置使待磨圆角边缘位于铣刀200的正下方，并将栓孔140对准圆角圆心。将两枚平头螺栓分别从两栓孔140的外侧向内旋入固定，利用拧紧的平头螺栓固定石板与旋转部112的相对位置。然后释放固锁机构130，使延伸部111和旋转部112可进行相对运动。握住手持部120并启动铣刀200，沿圆弧导轨113的路径推动铣刀200进行均匀的左右摇摆，铣刀200对完成圆角的精细铣磨加工；如图5所示。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。